一种用于涵管预制的组合钢模板制造技术

技术编号:22399772 阅读:63 留言:0更新日期:2019-10-29 09:45
一种用于涵管预制的组合钢模板,它包括内模和外模,所述内模是由四块弧形内板拼接而成的空心圆柱,所述空心圆柱的外径等于涵管内径,两块内板一组采用合页铰接,在没有合页的两内板接缝处设有连接角铁,螺栓通过连接角铁将两块内板拼接固定,支撑肋板Ⅰ一端固定在内板内表面,另一端与支撑肋板Ⅱ铰接,形成转动支点,相对两块支撑肋板Ⅱ的自由端采用肋板连接槽钢和螺栓连接;所述外模由两块半圆形外板组成,所述外板的内径等于涵管外径,外板之间采用螺栓连接。内板由螺栓和支撑肋板固定作为内模使用,只需旋转支撑肋板Ⅱ之间的螺栓以及连接角铁之间的螺栓即可拆装内模;螺栓连接的外板作为外模,只需旋转外板之间的螺栓即可拆装外模。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涵管预制的组合钢模板
本技术属于管道施工领域,具体涉及一种用于涵管预制的组合钢模板。
技术介绍
在公路、机场、市政项目中常常需要在现场预制各类砼涵管,模板的结构直接影响砼涵管的外观和模板的拆装时间。现有涵管模板中,例如技术专利CN207244479U,模板结构复杂,拆装不便,因此设计出一套结构牢固、刚性大,装、拆模简单的组合模板是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有涵管预制模板拆装不便的缺点,提出一种便于拆装的用于涵管预制的组合钢模板。本技术所采用的技术方案为一种用于涵管预制的组合钢模板,它包括内模和外模,其要点在于:所述内模是由四块弧形内板拼接而成的空心圆柱,所述空心圆柱的外径等于涵管内径,两块内板一组采用合页铰接,在没有合页的两内板接缝处设有连接角铁,螺栓通过连接角铁将两块内板拼接固定,支撑肋板Ⅰ一端固定在内板内表面,另一端与支撑肋板Ⅱ铰接,形成转动支点,相对两块支撑肋板Ⅱ的自由端采用肋板连接槽钢和螺栓连接;所述外模由两块半圆形外板组成,所述外板的内径等于涵管外径,外板之间采用螺栓连接。内板之间的支撑肋板Ⅰ和支撑肋板Ⅱ以及螺栓可将相对的两块支撑肋板撑开固定作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涵管预制的组合钢模板,它包括内模(1)和外模(2),其特征在于:所述内模是由四块弧形内板(11)拼接而成的空心圆柱,所述空心圆柱的外径等于涵管内径,两块内板(11)一组采用合页(12)铰接,在没有合页的两内板接缝处设有连接角铁(19),螺栓通过连接角铁(19)将两块内板拼接固定,支撑肋板Ⅰ(13)一端固定在内板(11)内表面,另一端与支撑肋板Ⅱ(14)铰接,形成转动支点(15),相对两块支撑肋板Ⅱ(14)的自由端采用肋板连接槽钢(18)和螺栓(16)连接;所述外模(2)由两块半圆形外板(21)组成,所述外板(21)的内径等于涵管外径,外板(21)之间采用螺栓(16)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于涵管预制的组合钢模板,它包括内模(1)和外模(2),其特征在于:所述内模是由四块弧形内板(11)拼接而成的空心圆柱,所述空心圆柱的外径等于涵管内径,两块内板(11)一组采用合页(12)铰接,在没有合页的两内板接缝处设有连接角铁(19),螺栓通过连接角铁(19)将两块内板拼接固定,支撑肋板Ⅰ(13)一端固定在内板(11)内表面,另一端与支撑肋板Ⅱ(14)铰接,形成转动支点(15),相对两块支撑肋板Ⅱ(14)的自由端采用肋板连接槽钢(18)和螺栓(16)连接;所述外模(2)由两块半圆形外板(21)组成,所述外板(21)的内径等于涵管外径,外板(21)之间采用螺栓(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涵管预制的组合钢模板,其特征在于:所述内板(11)内表面上固定有弧向肋板(17),同圆周面相邻两块弧向肋板(17)之间在内板(11)连接处留有3mm间距。3.根据权利要求2所述的一种用于涵管预制的组合钢模板,其特征在于:所述弧向肋板(17)是外径等于内板直径,厚度10mm,宽80mm的弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁冶崔华静肖舒浩袁海忠
申请(专利权)人:中国水利水电第十六工程局有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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