一种锯切机自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯切机自动送料装置，包括机架，机架设有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动安装有纵向滑座，纵向滑座上安装有用于夹持工件的夹持装置，纵向滑轨上安装有纵向齿条，纵向滑座上安装有与纵向齿条啮合的驱动齿轮，纵向滑座上安装有能使驱动齿轮转动的齿轮驱动装置。该锯切机自动送料装置可实现工件的自动输送，能准确控制工件的进给速度和进给距离，并能配合锯切装置在工件上加工出呈一定规律间隔设置的多个切口。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切机自动送料装置
本技术涉及一种锯切机自动送料装置。
技术介绍
软包工艺需要用型材制作框架,制作框架的时候需要将对型材进行切断或切角加工。所谓的切角就是在型材的侧部切出缺口而不将其完全切断。制作一些特殊形状、结构的框架时需要在型材的侧部加工出间隔设置的多个缺口，甚至需要在型材的双侧进行切角加工，使型材的双侧均形成间隔设置的多个缺口。切角机是用于在型材侧部加工切口的机械装备。现有的切角机包括机架，机架上设有操作台板，机架上设有可横向进给或竖向进给的安装座，安装座上安装有锯切装置，锯切装置包括电动机机由电动机驱动的刀盘或锯片。工件沿操作台板纵向输送，在工件输送的过程中，通过锯片的横向或竖向进给实现对工件侧部的切割。现有切角机采用手动送料，花费人工较多且工件的进给量很难控制。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种锯切机自动送料装置，用于实现工件的自动输送。为达到上述目的，本技术包括机架，机架设有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动安装有纵向滑座，纵向滑座上安装有用于夹持工件的夹持装置，纵向滑轨上安装有纵向齿条，纵向滑座上安装有与纵向齿条啮合的驱动齿轮，纵向滑座上安装有能使驱动齿轮转动的齿轮驱动装置。采用上述结构后，纵向滑座可沿纵向滑轨纵向滑动，驱动齿轮在齿轮驱动装置的驱动下转动，利用驱动齿轮与纵向齿条的啮合可实现纵向滑座的纵向滑动。该锯切机自动送料装置可实现工件的自动输送，具有稳定可靠、易于控制的优点。本技术配合锯切装置使用可以在工件上加工出呈一定规律间隔设置的多个切口。所述齿轮驱动装置包括安装在纵向滑座上的第一电机。通过控制第一电机可准确控制工件的进给速度和进给距离。所述第一电机为步进电机或伺服电机。步进电机或伺服电机的控制更加精确。所述夹持装置包括夹持元件，夹持元件上设有用于放置工件的沟槽，夹持元件上设有螺纹孔并螺装有可伸入到沟槽中用于固定工件的锁紧螺栓。工件的后端可放置在沟槽，通过拧紧锁紧螺栓实现对工件的锁定，该夹持装置具有结构简单、易于使用的优点。所述机架上纵向间隔设置有两套工件夹紧装置，两套工件夹紧装置分别位于工件加工部位的纵向两侧，工件夹紧装置包括分设在工件的横向两侧的固定块、活动块，机架上设有能驱使活动块横向运动的活动块驱动装置。固定块、活动块分别具有支撑和夹紧的作用，活动块驱动装置可实现对工件的自动夹紧。所述活动块驱动装置为驱动气缸或驱动油缸。活动块驱动装置采用驱动气缸或驱动油缸具有方便控制的优点。所述活动块驱动装置还包括用于控制驱动气缸或驱动油缸的控制阀门。采用控制阀门可与控制电路连接，实现工件夹紧的自动控制。所述纵向滑座上转动安装有纵向转轴，纵向滑座上安装有能改变纵向转轴转动角度的纵向转轴驱动装置，所述夹持装置安装在纵向转轴上。纵向转轴驱动装置可驱使纵向转轴转动，对工件进行角度偏转，适应于对工件的不同角度进行加工和用于加工具有多条楞的特殊工件。所述纵向转轴驱动装置为第二电机。利用第二电机可实现对工件角度调节的自动控制。所述第二电机为步进电机或伺服电机。步进电机或伺服电机可准确控制工件的转动角度。综上所述，该锯切机自动送料装置可实现工件的自动输送，能准确控制工件的进给速度和进给距离，并能配合锯切装置在工件上加工出呈一定规律间隔设置的多个切口。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：图1为本技术一种实施例的俯视方向的结构示意图；图2图1所示实施例的正视方向的结构示意图；图3是图2中A部剖切后的结构示意图；图4是本图1所示实施例的电路控制图。具体实施方式参照图1至图3，该锯切机自动送料装置包括机架1，机架1设有纵向滑轨2，纵向滑轨2上滑动安装有纵向滑座3，纵向滑座3上安装有用于夹持工件30的夹持装置4，纵向滑轨2上安装有纵向齿条5，纵向滑座3上安装有与纵向齿条5啮合的驱动齿轮6，纵向滑座3上安装有能使驱动齿轮6转动的齿轮驱动装置。采用上述结构后，纵向滑座3可沿纵向滑轨2纵向滑动，驱动齿轮6在齿轮驱动装置的驱动下转动，利用驱动齿轮6与纵向齿条5的啮合可实现纵向滑座3的纵向滑动。该锯切机自动送料装置可实现工件的自动输送，具有稳定可靠、易于控制的优点。齿轮驱动装置包括安装在纵向滑座3上的第一电机21。通过控制第一电机21可准确控制工件的进给速度和进给距离。优选的，第一电机21为步进电机或伺服电机。采用步进电机或伺服电机的控制对纵向滑座3纵向移动距离和移动速度的控制更加精确。齿轮驱动装置还可以采用液压马达或其它装置。夹持装置4包括夹持元件7，夹持元件7上设有用于放置工件30的沟槽8，夹持元件7上设有螺纹孔并螺装有可伸入到沟槽8中用于固定工件30的锁紧螺栓9。工件的后端可放置在沟槽8，通过拧紧锁紧螺栓9实现对工件的锁定，该夹持装置4具有结构简单、易于使用的优点。在其它实施例中，夹持装置4也可以采用夹钳或机械手等其它结构。机架1上纵向间隔设置有两套工件夹紧装置，两套工件夹紧装置分别位于工件30加工部位的纵向两侧，工件夹紧装置包括分设在工件30的横向两侧的固定块10、活动块11，机架1上设有能驱使活动块11横向运动的活动块驱动装置。固定块10、活动块11分别具有支撑和夹紧的作用，活动块驱动装置可实现对工件的自动夹紧，防止工件在加工过程中颤动，确保加工精确。活动块驱动装置还包括用于控制驱动气缸13或驱动油缸的控制阀门23。活动块驱动装置采用驱动气缸13或驱动油缸具有方便控制的优点。采用控制阀门23可与控制电路连接，实现工件夹紧的自动控制。纵向滑座3上转动安装有纵向转轴12，纵向滑座3上安装有能改变纵向转轴12转动角度的纵向转轴驱动装置，夹持装置4安装在纵向转轴12的端部。纵向转轴驱动装置可驱使纵向转轴12转动，对工件进行角度偏转，适应于对工件的不同角度进行加工和用于加工具有多条楞的特殊工件。纵向转轴驱动装置为第二电机22。利用第二电机22可实现对工件角度调节的自动控制。优选的，第二电机22为步进电机或伺服电机。步进电机或伺服电机可准确控制工件的转动角度。在其它实施例中，纵向转轴驱动装置还可以采用液压马达或其它装置。图4为该锯切机自动送料装置的电路控制图，按图中所示，该锯切机自动送料装置还包括控制器24，第一电机21、第二电机22、控制阀门23均由控制器24控制，控制器24具有显示屏25和按键装置26。利用控制器24可实现工件进给、夹紧的联动，控制器24能准确控制工件进给的速度和距离，显示屏25可现实该锯切机自动送料装置的工作状态及工件的位置、进给速度、转动角度等信息，利用按键装置26可实现锯切机自动送料装置的启停控制及工作参数的设置。综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯切机自动送料装置，包括机架（1），机架（1）设有纵向滑轨（2），纵向滑轨（2）上滑动安装有纵向滑座（3），纵向滑座（3）上安装有用于夹持工件（30）的夹持装置（4），纵向滑轨（2）上安装有纵向齿条（5），纵向滑座（3）上安装有与纵向齿条（5）啮合的驱动齿轮（6），纵向滑座（3）上安装有能使驱动齿轮（6）转动的齿轮驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种锯切机自动送料装置，包括机架（1），机架（1）设有纵向滑轨（2），纵向滑轨（2）上滑动安装有纵向滑座（3），纵向滑座（3）上安装有用于夹持工件（30）的夹持装置（4），纵向滑轨（2）上安装有纵向齿条（5），纵向滑座（3）上安装有与纵向齿条（5）啮合的驱动齿轮（6），纵向滑座（3）上安装有能使驱动齿轮（6）转动的齿轮驱动装置。2.根据权利要求1所述的锯切机自动送料装置，其特征是所述齿轮驱动装置包括安装在纵向滑座（3）上的第一电机（21）。3.根据权利要求2所述的锯切机自动送料装置，其特征是所述第一电机（21）为步进电机或伺服电机。4.根据权利要求1所述的锯切机自动送料装置，其特征是所述夹持装置（4）包括夹持元件（7），夹持元件（7）上设有用于放置工件（30）的沟槽（8），夹持元件（7）上设有螺纹孔并螺装有可伸入到沟槽（8）中用于固定工件（30）的锁紧螺栓（9）。5.根据权利要求1所述的锯切机自动送料装置，其特征是所述机架（1）上纵向间隔设置有两套...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯群庆，
申请(专利权)人：潍坊群庆机械设备科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37