密封装置制造方法及图纸

在密封唇２２的根部设置凸部２４，由此抑制密封唇２２的翘起；同时通过该凸部２４的第１侧面２４ａ或第２侧面２４ｂ，在轴和密封唇２２相对回转时，发挥使从密封唇２２的唇前端泄漏出来的流体返回到密封流体侧Ｏ的吸入作用，由此一边维持稳定的密封性能，一边降低由密封唇产生的机械损失。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及密封装置。
技术介绍
以往，在相对地密封回转的轴和轴套之间的环状间隙的、例如油封等密封装置中，一般为具备滑动接触在轴表面上的密封唇的密封装置。对于这样的密封装置，参照图5进行说明。图5为以往技术的密封装置的局部剖视图。如图所示，以往技术的密封装置200具备加强环210和烧结固定在加强环210上的橡胶状弹性体220。而且，橡胶状弹性体220具备外周封221，其密封设置在图未示的轴套上的轴孔的内周面上；密封唇222，其滑动接触并密封在图未示的轴表面上；和防尘唇223，其滑动接触并密封在相同的轴表面上。图中X表示与将密封装置200安装在轴和轴套之间的环状间隙上时的轴表面相当的位置。在这样的密封装置200中，为了防止密封流体的泄漏，需要将密封唇222相对于轴表面以适度的接触力(相对于轴表面，作用在与轴心垂直的方向上的力)来接触。而且，该接触力越高，则机械损失也会越高。为了抑制该机械损失，必须降低接触力。但是，如果降低密封唇222的接触力，则密封性能下降。因此，公开有在密封唇222的滑动接触面上，设置发挥使泄漏后的密封流体返回到密封流体侧的泵功能的螺纹222a的技术(例如，参照专利文献1)。但是，为了有效地发挥泵功能，必须将螺纹222a的轴方向的距离保持为一定程度。此时，由于密封唇的接触面积也有一定程度的扩大，因此在降低密封唇的接触力时有个限度。另外，作为用于一边维持密封性能、一边降低密封唇的接触力的方法，也有一边充分确保密封唇的过盈量、一边降低密封唇的刚性的方法。但是，此时容易产生密封唇的翘起。例如，如图5所示，在密封唇朝向密封流体侧延伸的构造中，在将轴从密封流体侧向逆密封流体侧插入而组装的组装方式的情况下，密封唇的刚性越低，密封唇越容易向内侧翘起。因此，在降低密封唇的刚性时有个限度，在该方法的情况下，在降低密封唇的接触力时也有个限度。专利文献特开昭52-148757号公报
技术实现思路
本专利技术，作为该目的之一，可以列举降低由滑动接触在轴表面上的密封唇产生的机械损失。这里，为了降低机械损失，如上所述，可以考虑降低密封唇的相对于轴表面的接触力，但此时通过以往的方法，有时会产生密封性能的降低或密封唇的翘起。因此，本专利技术，作为该目的之一，可以列举一边维持稳定的密封性能，并且一边抑制密封唇的翘起的产生，一边降低由密封唇产生的机械损失的情况。另外，本专利技术，作为该目的之一，可以列举无论轴和轴套的相对回转方向如何、都发挥稳定的密封性能的情况。本申请专利技术为了解决上述课题，采用下面的方式。即，在本申请专利技术中，设为在密封唇的根部设置凸部的结构。由此，断面系数变大，因此即使在密封唇的前端被所插入的轴拖拉的情况下，也可以抑制密封唇的翘起。另外，在其他的本申请专利技术中，设为在比密封唇更靠近密封流体侧的地方设置环状部的结构。由此，即使在密封唇的前端被所插入的轴拖拉的情况下，通过环状部来规定密封唇的弯曲范围，也可以抑制密封唇的翘起。另外，在本申请专利技术中，在相对于轴表面不产生(或者仅产生很少)滑动阻力的位置上，设置通过轴回转、从而发挥将密封流体向密封流体侧吸入的作用的装置。这里，作为不产生(或者仅产生很少)该滑动阻力的位置的合适的例子，可以列举密封唇的根部、或设置得比密封唇更靠近密封流体侧的环状部。通过这样的结构，可以不增加机械损失地提高密封性能。作为具体例子，可以在密封唇的根部、或上述环状部上设置凸部，通过该凸部的侧面，从而发挥吸入密封流体的功能。更具体地说，只要设置下述的倾斜面即可，即，凸部的表面相对于轴表面存在微小间隙而与轴表面相对，或以不产生滑动阻力的程度滑动接触在轴表面上，同时随着从逆密封流体侧朝向密封流体侧、使凸部的侧面向轴的回转方向侧倾斜。如果设置这样的倾斜面，通过轴回转，流体沿着倾斜面返回密封流体侧。而且，更具体的本专利技术的密封装置；是密封相对回转的轴和轴套之间的环状间隙的密封装置；该密封装置具备向密封流体侧延伸并滑动接触在轴表面上的密封唇，其特征在于；设置有下述凸部，即它是设置在上述密封唇的根部的凸部，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸，同时其侧面的至少一部分、在上述轴和轴套相对回转时发挥使从密封唇前端泄漏的流体返回到密封流体侧的吸入作用。通过本专利技术的结构，由于在密封唇的根部设置凸部，该部分的断面系数增大。因此，由轴的插入所产生的密封唇的翘起，无论插入方向如何都会被抑制。而且，凸部的表面，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸，因此在凸部的表面和轴表面之间存在微小间隙，或即使相接触也基本上没有接触力。因此，根本不会产生由凸部产生的相对于轴表面的滑动阻力，或者即使产生也很少。另外，由于凸部的侧面的至少一部分、在上述轴和轴套相对回转时发挥使从密封唇前端泄漏的流体返回到密封流体侧的吸入作用，因此可以提高密封性能。这里，作为用于通过凸部的侧面而发挥该作用的结构，优选包括凸部的表面如上所述，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸的情况。之所以这样，是因为通过这样地设定凸部的表面的尺寸，会在凸部的表面和轴表面之间具有微小间隙，或者间隙消失。因此，可以抑制密封流体进入这些表面之间，使泄漏出来的流体沿着凸部的侧面返回到密封流体侧变得很容易。另外，作为用于通过凸部的侧面而发挥上述的作用的结构的例子，只要设置随着从逆密封流体侧朝向密封流体侧、使凸部的侧面向轴的回转方向侧倾斜的倾斜面即可。如果设置这样的倾斜面，通过轴回转，泄露到逆密封流体侧的流体沿着倾斜面而返回到密封流体侧。另外，上述凸部在与轴表面之间根本不产生滑动阻力、或者即使产生也很少，因此凸部因滑动而磨损的可能性很低。因此，也可以抑制因设置凸部而产生的密封唇的翘起抑制效果或提高密封性能的效果低下的情况。另外，其他的更具体的本专利技术的密封装置；是密封相对回转的轴和轴套之间的环状间隙的密封装置；该密封装置具备向密封流体侧延伸并滑动接触在轴表面上的密封唇，其特征在于；设置向比上述密封唇更靠近密封流体侧的地方突出的环状部；同时在该环状部上设置有下述凸部，即，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸，同时其侧面的至少一部分、在上述轴和轴套相对回转时发挥使进入环状部的内周侧的流体返回到密封流体侧的吸入作用。通过本专利技术的结构，由于设置向比上述密封唇更靠近密封流体侧的地方突出的环状部，因此由轴的插入所产生的密封唇的翘起，无论插入方向如何都会被抑制。而且，设置在该环状部上的凸部的表面，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸，因此在凸部的表面和轴表面之间存在微小间隙，或即使相接触也基本上没有接触力。因此，根本不会产生由凸部产生的相对于轴表面的滑动阻力，或者即使产生也很少。而且，由于凸部的侧面的至少一部分、在上述轴和轴套相对回转时，发挥使进入到环状部的内周侧的流体返回到密封流体侧的吸入作用，因此可以提高密封性能。这里，作为用于通过凸部的侧面而发挥该作用的结构，优选包括凸部的表面如上所述，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸的情况。之所以这样，是因为通过这样地设定凸部的表面的尺寸，会在凸部的表面和轴表面之间具有微小间隙，或者间隙消失。因此，可以抑制密封流体进入这些表面之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封装置，是密封相对回转的轴和轴套之间的环状间隙的密封装置，该密封装置具备向密封流体侧延伸并滑动接触在轴表面上的密封唇，其特征在于；设置有下述凸部，即它是设置在上述密封唇的根部的凸部，从其表面到轴心的距离被设定为与上述轴的半径相等或稍大的尺寸，同时其侧面的至少一部分，在上述轴和轴套相对回转时发挥使从密封唇前端泄漏的流体返回到密封流体侧的吸入作用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：神田刚，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]