带保持器的针状滚子和具有该带保持器的针状滚子的行星轮机构支承结构制造技术

保持器具有：外径侧滚子止挡部，其在轴向的两端部设置于比滚子节圆直径靠外径侧的位置；和内径侧滚子止挡部，其在轴向的中央部设置于比滚子节圆直径靠内径侧的位置。外径侧滚子止挡部和内径侧滚子止挡部被配设成在轴向上不重合。针状滚子是在中央区域具有直径固定的圆筒面部且在圆筒面部的两侧具有倾斜面部的凸面滚子。针状滚子的圆筒面部与倾斜面部的边界部位配置于保持器的外径侧滚子止挡部与内径侧滚子止挡部之间。针状滚子的圆筒面部与倾斜面部的边界部位不与所述保持器接触。

Needle roller with retainer and supporting structure of planetary gear mechanism with needle roller with retainer

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带保持器的针状滚子和具有该带保持器的针状滚子的行星轮机构支承结构
本专利技术涉及带保持器的针状滚子和具有该带保持器的针状滚子的行星轮机构支承结构。
技术介绍
带保持器的针状滚子由多个针状滚子和保持器构成，保持器具有：一对环状部，它们在轴向上分离；以及多个柱部，它们沿轴向延伸，将所述环状部彼此连结。而且，在形成于沿周向相邻的柱部之间的凹部中保持有针状滚子。另外，关于针状滚子，为了避免与对方部件的边缘加载(edgeload)(在滚子与轨道面接触时，在接触区域的端部产生的过大的压力)，有时使用在中央区域具有直径固定的圆筒面部、且具有设置于该圆筒面部的两侧的倾斜面部的凸面滚子。以往，像专利文献1记载的那样，在将从滚子的端面至圆筒面部与倾斜面部的边界部位为止的长度设为Dp，并将从与滚子的端面对置的凹部的壁面至保持器引导面为止的轴向上的最短距离设为A时，设定为满足Dp＜A。通过像这样进行设定，能够对倾斜面部的长度进行调整以使圆筒面部与倾斜面部的边界部位不接触引导面，从而提供长寿命的带保持器的滚子。另外，以往，像专利文献2记载的那样，在保持器中，在柱部的轴向两侧的内径侧和外径侧设置有防止滚子脱落的内侧突起部和外侧突起部。在该情况下，对于滚子，使用由中央笔直部(圆筒面部)和该中央笔直部的两侧的凸面部(倾斜面部)构成的凸面滚子。而且，将柱部的内侧突起部和外侧突起部设置于比笔直部(圆筒面部)与该笔直部(圆筒面部)的两侧的凸面部(倾斜面部)的接痕(边界部位)靠凸面部侧的位置。通过像这样的结构，滚子外周面与柱部的内侧突起部及外侧突起部之间的间隙变大。因此，内侧突起部和外侧突起部不会刮掉滚子的外表面的润滑油，另外，混入在润滑油中的金属磨损粉等灰尘不会滞留于内侧突起部和外侧突起部。由此，润滑油在滚子与凹部的间隙中顺畅地流动。此外，以往，像专利文献3所记载的那样，在保持器中，在沿周向相邻的各凹部之间的柱部各自的轴向中间和轴向两端这3个部位，设置向径向内外延伸的油槽。在该情况下，针对滚子，使用由圆筒形区域(圆筒面部)和该圆筒形区域(圆筒面部)的两侧的凸面区域(倾斜面部)构成的凸面滚子。而且，设置于轴向两端的油槽的靠近轴向中心的端缘被配置于如下位置：与收纳于凹部内的状态下的滚子的外周面上的圆筒形区域与凸面区域的连接部一致的位置；或者比连接部靠近滚子的轴向中央的位置。通过像这样进行设定，能够防止滚子引导面上的油膜不足，使滚子的转动动作稳定。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-215475号公报专利文献2：日本特开2013-87886号公报专利文献3：日本特开2001-41250号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题对于带保持器的滚子(带保持器的针状滚子)，为了在向轴或壳体组装时容易进行组装，希望滚子采用不从保持器脱落的构造。在所述专利文献1所记载的结构中，对滚子进行保持的滚子止挡部由位于柱部的径向外侧的第1直线部构成。在该情况下，为了不使滚子脱落，需要设置得比滚子直径小。但是，在像这样进行设定时，由此，存在滚子止挡部的部分与滚子之间的间隙变小，润滑油难以进入，容易发生因润滑不良所导致的磨损和剥离。另外，在该专利文献1中，由于设定为Dp(从滚子的端面至圆筒面部与倾斜面部的边界部位为止的长度)＜A(从与滚子的端面对置的凹部的壁面至保持器引导面为止的轴向上的最短距离)，因此滚子的圆筒面部与倾斜面部的边界部位与滚子止挡部分在轴向位置上重合。因此，在供安装的轴和壳体存在倾斜的情况下会产生边缘表面压力的、滚子圆筒面部与倾斜面部的边界部容易由于润滑不良而发生磨损和剥离。在专利文献2所记载的结构中，作为滚子止挡部的内侧突起部和外侧突起部双方位于柱部的轴向两侧，几乎位于轴向上的相同位置，因此有可能使润滑油的流入性变差。在专利文献3所记载的结构中，在轴的倾斜较大的情况下等，如果欲减小滚子与套圈的接触面压力，则只要延长凸面长度即可。但是，如果延长凸面长度，则滚子止挡部会向轴向中心侧移动。因此，在轴向中心侧对滚子进行保持，滚子的倾斜量相对于保持器变大。如果滚子的倾斜度变大，则存在如下课题：在向轴或壳体组装带保持器的针状滚子时，滚子容易与轴或壳体的径向内侧发生干涉而难以进行组装。另外，在该专利文献3中，与所述专利文献2相同，作为滚子止挡部的内侧突起部和外侧突起部双方处于柱部的轴向两侧，几乎处于轴向上的相同位置，因此有可能使润滑油的流入性变差。因此，鉴于上述课题，本专利技术提供如下这样的带保持器的针状滚子和具有该带保持器的针状滚子的行星轮机构支承结构：高边缘表面压力的部分不容易变得润滑不良而抑制了磨损和剥离的发生，而且能够在不损害润滑油的流入性的情况下防止滚子的脱落。用于解决课题的手段本专利技术的带保持器的针状滚子由多个针状滚子和保持器构成，其中，所述保持器具有：一对环状部，它们在轴向上分离；和多个柱部，它们沿轴向延伸，并将所述环状部彼此连结，所述保持器具有：外径侧滚子止挡部，其在轴向的两端部设置于比滚子节圆直径靠外径侧的位置；和内径侧滚子止挡部，其在轴向的中央部设置于比滚子节圆直径靠内径侧的位置，外径侧滚子止挡部和内径侧滚子止挡部被配设为在轴向上不重合，所述针状滚子是在中央区域具有直径固定的圆筒面部且在圆筒面部的两侧具有倾斜面部的凸面滚子，所述针状滚子的圆筒面部与倾斜面部的边界部位配置于所述保持器的外径侧滚子止挡部与内径侧滚子止挡部之间，并且所述针状滚子的圆筒面部与倾斜面部的边界部位不与所述保持器接触。根据本专利技术的带保持器的针状滚子，保持器具有外径侧滚子止挡部和内径侧滚子止挡部，因此能够有效防止针状滚子的脱落。另外，滚子的圆筒面部与倾斜面部的边界部位以如下方式配置成比外径侧滚子止挡部靠轴向中心侧：所述边界部位在轴向上不与用于避免滚子从保持器向径向外侧脱落的滚子止挡部重合，因此，高边缘表面压力的部分不容易出现润滑不良。而且，即使凸面长度较长，在向安装的轴或壳体的径向内侧组装时，不会难以进行组装。另外，以不将内径侧滚子止挡部配置于外径侧滚子止挡部的内径侧的方式，设置保持器和滚子之间的空间，并且滚子止挡部处于双方(内径侧和外径侧)的轴向位置，由此，能够减轻润滑油的流入性变差。此外，将滚子的圆筒部与倾斜部的边界部位配置成比内径侧滚子止挡部靠轴向两端侧，高边缘表面压力的部分不容易出现润滑不良。滚子的圆筒部与倾斜部的边界部位的轴向位置处于保持器的外径侧滚子止挡部与内径侧滚子止挡部的连接部(倾斜部)，但该部分构成为不与保持器接触。由此，高边缘表面压力的部分不容易出现润滑不良。优选为，所述保持器具有连接外径侧滚子止挡部与内径侧滚子止挡部的倾斜连接部，该倾斜连接部是避免与针状滚子发生干涉的缺口形状。优选为，在所述保持器的沿周向相邻的柱部之间形成有配置针状滚子的凹部，该凹部从内径侧向外径侧呈放射状扩展。所述保持器可以是冲裁有凹部的钢板的焊接接合品。另外，滚子轴承具有如下优点：作为滚动体的滚子与轨道面线接触，因此负荷容量较高。另一方面，众所周知，容易在滚子与轨道面的有效接触部的端部发生被称为边缘加载的表面压力集中，在该表面压力集中过大时会导致轴承寿命的降低。为了避免边缘加载的发生，通常，在设计滚子轴承时，在滚子的外周面(滚动面)、外圈轨道面以及内圈轨道面中的至少一方上形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带保持器的针状滚子，其由多个针状滚子和保持器构成，其特征在于，所述保持器具有：一对环状部，它们在轴向上分离；和多个柱部，它们沿轴向延伸，并将所述环状部彼此连结，所述保持器具有：外径侧滚子止挡部，其在所述保持器的轴向的两端部设置于比滚子节圆直径靠外径侧的位置；和内径侧滚子止挡部，其在所述保持器的轴向的中央部设置于比滚子节圆直径靠内径侧的位置，所述外径侧滚子止挡部和所述内径侧滚子止挡部被配设为在轴向上不重合，所述针状滚子是在其中央区域具有直径固定的圆筒面部且在所述圆筒面部的两侧具有倾斜面部的凸面滚子，所述圆筒面部与所述倾斜面部的边界部位配置于所述外径侧滚子止挡部与所述内径侧滚子止挡部之间，并且所述圆筒面部与所述倾斜面部的边界部位不与所述保持器接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.06 JP 2017-041758;2017.08.29 JP 2017-164341.一种带保持器的针状滚子，其由多个针状滚子和保持器构成，其特征在于，所述保持器具有：一对环状部，它们在轴向上分离；和多个柱部，它们沿轴向延伸，并将所述环状部彼此连结，所述保持器具有：外径侧滚子止挡部，其在所述保持器的轴向的两端部设置于比滚子节圆直径靠外径侧的位置；和内径侧滚子止挡部，其在所述保持器的轴向的中央部设置于比滚子节圆直径靠内径侧的位置，所述外径侧滚子止挡部和所述内径侧滚子止挡部被配设为在轴向上不重合，所述针状滚子是在其中央区域具有直径固定的圆筒面部且在所述圆筒面部的两侧具有倾斜面部的凸面滚子，所述圆筒面部与所述倾斜面部的边界部位配置于所述外径侧滚子止挡部与所述内径侧滚子止挡部之间，并且所述圆筒面部与所述倾斜面部的边界部位不与所述保持器接触。2.根据权利要求1所述的带保持器的针状滚子，其特征在于，所述保持器还具有连接所述外径侧滚子止挡部与所述内径侧滚子止挡部的倾斜连接部，所述倾斜连接部是避免与所述针状滚子发生干涉的缺口形状。3.根据权利要求1或2所述的带保持器的针状滚子，其特征在于，在所述保持器的沿周向相邻的柱部之间形成有配置所述针状滚子的凹部，所述凹部从内径侧向外径侧呈放射状扩展。4.根据权利要求3所述的带保持器的针状滚子，其特征在于，所述保持器是冲裁有所述凹部的钢板的焊接接合品。5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的带保持器的针状滚子，其特征在于，所述针状滚子是按照对数函数近似出的形状的对数凸面形状。6.根据权利要求5所述的带保持器的针状滚子，其特征在于，所述针状滚子是作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：冨加见理之，土屋将，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP