掘进机内喷雾给水系统及掘进机技术方案

一种掘进机内喷雾给水系统及掘进机，涉及掘进机技术领域。该掘进机内喷雾给水系统包括依次连通的液体通道、喷雾水腔以及喷嘴，喷嘴用于向外界喷射水雾，其中，液体通道包括依次连通的进水口、第一通道以及至少两个第二通道，每个第二通道的一端与第一通道远离进水口的一端连通、另一端与喷雾水腔连通。该掘进机包括本体和上述的掘进机内喷雾给水系统，掘进机内喷雾给水系统设置于本体内。该掘进机内喷雾给水系统能够提高掘进机的供水效率，从而提高掘进机的喷雾除尘效果。

Spray water supply system and roadheader in roadheader

【技术实现步骤摘要】
掘进机内喷雾给水系统及掘进机
本专利技术涉及掘进机
，具体而言，涉及一种掘进机内喷雾给水系统及掘进机。
技术介绍
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，是采掘机械的主要设备之一。在掘进机的截割过程中，会产生很大的粉尘严重影响操作者的身心健康，为此，掘进机上普遍装有喷雾除尘结构，其功能是随着掘进工作过程中截割头的转动，实现对煤岩截割的同时，喷出水雾至截割齿与煤岩接触部位，实现降尘、降温等功能。掘进机内喷雾给水系统作为掘进机喷雾除尘结构的重要一部分，对掘进机喷雾除尘起着至关重要的作用。然而，现有技术中，掘进机内喷雾给水系统的供水效率较低，导致掘进机的喷雾除尘效果欠佳，这就使得掘进机工作场合可能出现空气混浊的情况，从而影响操作者的身心健康和工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种掘进机内喷雾给水系统及掘进机，该掘进机内喷雾给水系统能够提高掘进机的供水效率，从而提高掘进机的喷雾除尘效果。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术的一方面，提供一种掘进机内喷雾给水系统，该掘进机内喷雾给水系统包括依次连通的液体通道、喷雾水腔以及喷嘴，所述喷嘴用于向外界喷射水雾，其中，所述液体通道包括依次连通的进水口、第一通道以及至少两个第二通道，每个所述第二通道的一端与所述第一通道远离所述进水口的一端连通、另一端与所述喷雾水腔连通。该掘进机内喷雾给水系统能够提高掘进机的供水效率，从而提高掘进机的喷雾除尘效果。可选地，所述第二通道的数量为2个，且2个所述第二通道的管径相等。可选地，2个所述第二通道到所述喷雾水腔的距离相等。可选地，所述第一通道包括依次连通的保护筒水道、浮动密封架水道、配水盘水道、隔套水道以及主轴水道，其中，所述保护筒水道远离所述浮动密封架水道的一端与所述进水口连通，所述主轴水道远离所述隔套水道的一端与所述第二通道连通。本专利技术的另一方面，提供一种掘进机，该掘进机包括本体和上述的掘进机内喷雾给水系统，所述掘进机内喷雾给水系统设置于所述本体内。该掘进机的掘进机内喷雾给水系统能够提高掘进机的供水效率，从而提高掘进机的喷雾除尘效果。可选地，所述本体包括工作臂主轴和与所述工作臂主轴的一端连接的截割头，所述工作臂主轴与所述截割头之间的容置腔形成所述喷雾水腔。可选地，所述工作臂主轴与所述截割头通过一螺栓连接。可选地，所述截割头远离所述工作臂主轴的一端朝所述工作臂主轴的方向开设有一沉头孔，所述工作臂主轴对应所述沉头孔设有一螺孔，所述螺栓依次穿过所述沉头孔与所述螺孔以使所述截割头与所述工作臂主轴连接。可选地，所述掘进机还包括套设于所述螺栓上的止动垫圈，所述止动垫圈用于防止所述螺栓松动。可选地，所述止动垫圈包括垫圈本体、自所述垫圈本体朝所述螺栓的头部弯折的第一舌部，以及自所述垫圈本体朝所述螺栓的螺杆弯折的第二舌部，所述第一舌部与所述头部配合形成第一止动部，所述第二舌部与所述截割头的内孔配合形成第二止动部。本专利技术的有益效果包括：本实施例所提供的掘进机内喷雾给水系统由于设置有至少两个第二通道，液体通过进水口，然后通过第一通道进入掘进机内喷雾给水系统后，可以快速地分流以分别进入至少两个第二通道内，这样，至少两个第二通道可以分别传输液体至喷雾水腔，从而提高了工作臂主轴与截割头的供水效率和掘进机的喷雾除尘效果。同时，由于本申请设置有至少两个第二通道，因此第二通道到喷雾水腔的距离将会大幅缩短，从而可以减少液体压降，这样，本实施例所提供的掘进机内喷雾给水系统在一定程度上也可以降低截割头的喷嘴被堵住的风险。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的掘进机内喷雾给水系统的结构示意图之一；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术实施例提供的掘进机内喷雾给水系统的结构示意图之二。图标：100-掘进机内喷雾给水系统；11-第一通道；111-主轴水道；12-第二通道；d-第二通道到喷雾水腔的距离；20-喷雾水腔；30-喷嘴；40-工作臂主轴；50-截割头；51-沉头孔；52-内孔；60-螺栓；70-止动垫圈；71-第一舌部；72-第二舌部。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请结合参照图1与图2，本实施例提供一种掘进机，该掘进机包括本体和掘进机内喷雾给水系统100，其中，掘进机内喷雾给水系统100设置于本体内，用于供掘进机喷雾除尘。其中，本体包括掘进机机体、连接于掘进机机体上的工作臂以及截割头50。其中，工作臂包括工作臂主轴40，截割头50连接于工作臂主轴40远离掘进机机体的一端。工作臂主轴40与截割头50之间的容置腔形成喷雾水腔20。需要说明的是，工作臂主轴40与截割头50之间的容置腔是由于工作臂主轴40的外部结构与截割头50的内部的结构相配合形成的，具体该喷雾水腔20的形状、大小等，本实施例不做限制，本领域技术人员可以根据需要自行设计截割头50的内部形状和工作臂主轴40的外部形状，以实现喷雾水腔20的特定大小与形状的规格需要。为了避免连接臂主轴与截割头50使用多个螺栓60连接时，存在多个螺栓60在安装或拆卸过程中出现相互干涉的问题，在本实施例中，工作臂主轴40与截割头50之间通过一个螺栓60连接，且该螺栓60连接于工作臂主轴40与截割头50的中心位置，螺栓60的连接位置可参见图1所示。这样，不仅可以防止多个螺栓60的相互干涉问题，缩短了工作臂主轴40与截割头50的拆装时间，而且减少了螺孔的加工误差，提高了加工精度和拆装效率。在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掘进机内喷雾给水系统(100)，其特征在于，包括依次连通的液体通道、喷雾水腔(20)以及喷嘴(30)，所述喷嘴(30)用于向外界喷射水雾，其中，所述液体通道包括依次连通的进水口、第一通道(11)以及至少两个第二通道(12)，每个所述第二通道(12)的一端与所述第一通道(11)远离所述进水口的一端连通、另一端与所述喷雾水腔(20)连通。

【技术特征摘要】
1.一种掘进机内喷雾给水系统(100)，其特征在于，包括依次连通的液体通道、喷雾水腔(20)以及喷嘴(30)，所述喷嘴(30)用于向外界喷射水雾，其中，所述液体通道包括依次连通的进水口、第一通道(11)以及至少两个第二通道(12)，每个所述第二通道(12)的一端与所述第一通道(11)远离所述进水口的一端连通、另一端与所述喷雾水腔(20)连通。2.根据权利要求1所述的掘进机内喷雾给水系统(100)，其特征在于，所述第二通道(12)的数量为2个，且2个所述第二通道(12)的管径相等。3.根据权利要求2所述的掘进机内喷雾给水系统(100)，其特征在于，2个所述第二通道(12)到所述喷雾水腔(20)的距离相等。4.根据权利要求1所述的掘进机内喷雾给水系统(100)，其特征在于，所述第一通道(11)包括依次连通的保护筒水道、浮动密封架水道、配水盘水道、隔套水道以及主轴水道(111)，其中，所述保护筒水道远离所述浮动密封架水道的一端与所述进水口连通，所述主轴水道(111)远离所述隔套水道的一端与所述第二通道(12)连通。5.一种掘进机，其特征在于，包括本体和权利要求1至4中任意一项所述的掘进机内喷雾给水系统(100)，所述掘进机内喷雾给水系统(100)设置于所述本体内。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳成，赵洪林，屈晨曦，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21