本发明专利技术公开了一种透气防静电的男士西装面料及其加工工艺，该西装面料包括基层，所述基层的表面粘接有防静电层，所述防静电层的表面粘接透气层；所述基层由由经纱和纬纱交织织成；所述防静电层为防静电网格坯布，所述透气层为柔软整理液整理的芳纶纤维；本发明专利技术通过将含有除虫菌溶剂的亚麻纤维和高遮光性纤维线构成的经纱与竹炭纤维和棉纤维构成的纬纱编织成基布层，亚麻纤维、高遮光性纤维线、竹炭纤维和棉纤维均具有良好的抗菌性能，因此使得帐篷布可以有效除菌、驱蚊虫，并且使用的材料比较环保，符合绿色化生产。
A kind of men's suit fabric with air permeability and anti-static and its processing technology
【技术实现步骤摘要】
一种透气防静电的男士西装面料及其加工工艺
本专利技术涉及西装面料
，具体涉及一种透气防静电的男士西装面料及其加工工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对西装的要求越来越高，消费者已经从最开始的追求保暖向注重舒适、美观、有益健康等方向发展，功能纺织品也应运而生。在专利号为CN203314171U中公开了一种带有防辐射功能的西装，该西装在与人体接触的接触层中使用竹纤维，使人体穿着舒适不过敏，而防辐射层柔软可水洗，具备较好的耐用性和实用性，但是现有西装还存在以下缺陷，1、虽然现有的西装具有良好的抗辐射性，但是仍然不具备良好的防静电、柔软性、舒适性和更优的透气性，穿着起来会不舒服；2、一般的面料染整装置只能进行单面涂布，其生产效率低，不利于大批量生产的问题，同时不能有效的对面料进行除尘、刮平整以及收卷的过程中，面料收卷的更加紧实、不松散的作用。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种透气防静电的男士西装面料及其加工工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种透气防静电的男士西装面料，包括基层，所述基层的表面粘接有防静电层，所述防静电层的表面粘接透气层；所述基层由由经纱和纬纱交织织成；所述防静电层为防静电网格坯布，所述透气层为柔软整理液整理的芳纶纤维；其中，西装面料通过下述步骤制备得到：步骤一、将经纱和纬纱放置在织布机上编织，得到基层；步骤二、选取涤棉纱线作为防静电层织造的原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制得导电纱，在织造过程中间隔织入导电纱，制得防静电网格坯布；步骤三、清理芳纶面料表面附着的杂质；按照质量份数计，将5-10份聚醚硅油加入10-20份乙醇中，搅拌升温至40-42℃，再加入120-140份水，以2℃/min的升温速率升温至48-50℃，滴加1-2份冰醋酸，继续以1℃/min的升温速率升温至55℃，加入1-3份卵磷脂，混合均匀，得柔软整理液，将芳纶面料浸入所得柔软整理液中，继续以1.5℃/min的升温速率升温至60-65℃，恒温浸渍2-3h，得到透气层；步骤四、将防静电层固定于透气层和基层之间，即可得到初级西装面料；步骤五、称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20-80g/L的染液，调节溶液pH至4-7.5，加入到染整装置的集料槽中，然后将成卷的面料安装在放卷辊上，另一端依次绕过三个第一导向辊和一个第二导向辊后套在收卷辊上，收卷辊收卷的过程中，面料首先通过除尘机构上的毛刷对其表面进行除尘，并通过收集槽将灰尘进行收集，然后通过集料槽对面料进行浸染，并通过刮板将面料上的染料挂均匀，多余的染料通过斜板再次流入到集料槽中回收利用，最后由热风机和热风管将面料表面吹干，温度为50-55℃，即可得到西装面料。作为本专利技术进一步的方案：按重量份计，经纱为30-40份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和10-15份高遮光性纤维线构成的混合纤维A，纬纱为16-20份的竹炭纤维和30-34份棉纤维构成的混合纤维B。作为本专利技术进一步的方案：步骤二中，导电丝为尼龙基导电纤维长丝、涤纶基导电纤维长丝或黑色碳纤维导电长丝中的一种，所得导电纱的捻度为25～55捻/10cm；所得防静电网格坯布经向导电丝的间距为0.5～2.0cm，纬向导电丝的间距为0.5～2.0cm，织物经纱密度范围为50～200根/10cm，纬纱密度范围为50～150根/10cm。作为本专利技术进一步的方案：所述染整装置的工作方式为：称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20-80g/L的染液，调节溶液pH至4-7.5，加入到集料槽中，然后将成卷的面料安装在放卷辊上，另一端依次绕过三个第一导向辊和一个第二导向辊后套在收卷辊上，收卷辊收卷的过程中，面料首先通过除尘机构上的毛刷对其表面进行除尘，并通过收集槽将灰尘进行收集，然后通过集料槽对面料进行浸染，并通过刮板将面料上的染料挂均匀，多余的染料通过斜板再次流入到集料槽中回收利用，最后由热风机和热风管将面料表面吹干，温度为50-55℃。作为本专利技术进一步的方案：所述染整装置包括底座、放卷辊、箱体和面料、机架，所述底座的顶部中心处固定安装有箱体，所述底座的顶部一端转动安装有放卷辊，所述底座的顶部另一端固定安装有机架，所述机架上转动连接有收卷辊，所述机架的顶部通过螺纹杆与横梁连接，所述横梁的底部均匀安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有U型板，所述U型板上转动连接所有压辊，面料一端缠绕在放卷辊上，另一端穿过箱体缠绕在收卷辊上；所述箱体内左侧面料呈水平部位的上下方均设置有除尘机构，所述除尘机构包括旋钮、固定板、丝杆、第三弹簧、活动板和毛刷，所述固定板固定安装在箱体内，所述丝杆的一端固定安装有旋钮，所述丝杆的另一端贯穿固定板，丝杆与固定板通过螺纹套连接，且丝杆的两端对称焊接固定有第三弹簧，两第三弹簧的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部均匀安装有毛刷，所述毛刷与面料接触；所述除尘机构的正下方设置有收集槽，所述箱体的内部从左到右依次设置有对面料导向的三个第一导向辊和一个第二导向辊，且三个第一导向辊呈三角形设置，其中一个第一导向辊设置于箱体内部中心处安装的集料槽内，所述箱体内右侧面料呈水平部位的上下方均设置安装板，所述安装板上活动连接有倾斜设置的刮板，所述刮板上三分之二处通过倾斜设置的第一弹簧与安装板连接，两刮板均与面料接触；所述集料槽靠近第二导向辊的一侧通过斜板与箱体的内壁连接，斜板与集料槽呈30-60度角安装，所述箱体内且位于斜板的下方设置有热风机，所述热风机通过管道与两根热风管连接，两根热风管分别位于面料右侧呈水平部位的上下方，所述箱体靠近热风机的一侧设置有进风口，进风口上设置有滤网。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过将含有除虫菌溶剂的亚麻纤维和高遮光性纤维线构成的经纱与竹炭纤维和棉纤维构成的纬纱编织成基布层，亚麻纤维、高遮光性纤维线、竹炭纤维和棉纤维均具有良好的抗菌性能，因此使得帐篷布可以有效除菌、驱蚊虫，并且使用的材料比较环保，符合绿色化生产；并通过对芳纶面料进行柔软整理，其中，柔软整理液中添加了聚醚硅油、乙醇、冰醋酸和卵磷脂，聚醚硅油整理的织物更柔软，抗皱、耐洗，还有毛感强等特点，均匀混合后赋予芳纶面料优异的柔软性、舒适性和更优的透气性；以涤棉混纺纱和导电丝作为原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制成导电纱，使导电丝织在织物中以网格的形式存在，在织物的经向和纬向相互交叉，能有效避免导电丝断裂后脱落的现象，制备的面料防静电效果好；2、本专利技术在对面料进行整理的过程中，面料首先通过除尘机构上的毛刷对其表面进行除尘，避免灰尘影响浸染效果，并通过收集槽将灰尘进行收集，然后通过集料槽对面料进行浸染，从而解决了一般的面料染整装置只能进行单面涂布，其生产效率低，不利于大批量生产的问题，并通过刮板将面料上的染料挂均匀，使得浸染效果更好，同时可以去除面料中含有的染料，加快后续的烘干，多余的染料通过斜板再次流入到集料槽中回收利用，最后由热风机和热风管将面料表面吹干；通过旋转旋钮带动丝杆转动，从而调节毛刷与面料之间的距离，便于对不同宽度的面料进行除尘，同时通过第三弹簧的设置，弹簧所产生的反作用力，可以使毛刷与面料接触更加紧密，利于除尘；安装板上活动连接有倾斜设置的刮板，刮板上三分之二处通过倾斜设置的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种透气防静电的男士西装面料，其特征在于，包括基层，所述基层的表面粘接有防静电层，所述防静电层的表面粘接透气层；所述基层由由经纱和纬纱交织织成；所述防静电层为防静电网格坯布，所述透气层为柔软整理液整理的芳纶纤维；其中，西装面料通过下述步骤制备得到：步骤一、将经纱和纬纱放置在织布机上编织，得到基层；步骤二、选取涤棉纱线作为防静电层织造的原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制得导电纱，在织造过程中间隔织入导电纱，制得防静电网格坯布；步骤三、清理芳纶面料表面附着的杂质；按照质量份数计，将5‑10份聚醚硅油加入10‑20份乙醇中，搅拌升温至40‑42℃，再加入120‑140份水，以2℃/min的升温速率升温至48‑50℃，滴加1‑2份冰醋酸，继续以1℃/min的升温速率升温至55℃，加入1‑3份卵磷脂，混合均匀，得柔软整理液，将芳纶面料浸入所得柔软整理液中，继续以1.5℃/min的升温速率升温至60‑65℃，恒温浸渍2‑3h，得到透气层；步骤四、将防静电层固定于透气层和基层之间，即可得到初级西装面料；步骤五、称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20‑80g/L的染液，调节溶液pH至4‑7.5，加入到染整装置的集料槽中，然后将成卷的面料安装在放卷辊上，另一端依次绕过三个第一导向辊和一个第二导向辊后套在收卷辊上，收卷辊收卷的过程中，面料首先通过除尘机构上的毛刷对其表面进行除尘，并通过收集槽将灰尘进行收集，然后通过集料槽对面料进行浸染，并通过刮板将面料上的染料挂均匀，多余的染料通过斜板再次流入到集料槽中回收利用，最后由热风机和热风管将面料表面吹干，温度为50‑55℃，即可得到西装面料。...
【技术特征摘要】
1.一种透气防静电的男士西装面料，其特征在于，包括基层，所述基层的表面粘接有防静电层，所述防静电层的表面粘接透气层；所述基层由由经纱和纬纱交织织成；所述防静电层为防静电网格坯布，所述透气层为柔软整理液整理的芳纶纤维；其中，西装面料通过下述步骤制备得到：步骤一、将经纱和纬纱放置在织布机上编织，得到基层；步骤二、选取涤棉纱线作为防静电层织造的原材料，将导电丝与涤棉纱线并捻制得导电纱，在织造过程中间隔织入导电纱，制得防静电网格坯布；步骤三、清理芳纶面料表面附着的杂质；按照质量份数计，将5-10份聚醚硅油加入10-20份乙醇中，搅拌升温至40-42℃，再加入120-140份水，以2℃/min的升温速率升温至48-50℃，滴加1-2份冰醋酸，继续以1℃/min的升温速率升温至55℃，加入1-3份卵磷脂，混合均匀，得柔软整理液，将芳纶面料浸入所得柔软整理液中，继续以1.5℃/min的升温速率升温至60-65℃，恒温浸渍2-3h，得到透气层；步骤四、将防静电层固定于透气层和基层之间，即可得到初级西装面料；步骤五、称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20-80g/L的染液，调节溶液pH至4-7.5，加入到染整装置的集料槽中，然后将成卷的面料安装在放卷辊上，另一端依次绕过三个第一导向辊和一个第二导向辊后套在收卷辊上，收卷辊收卷的过程中，面料首先通过除尘机构上的毛刷对其表面进行除尘，并通过收集槽将灰尘进行收集，然后通过集料槽对面料进行浸染，并通过刮板将面料上的染料挂均匀，多余的染料通过斜板再次流入到集料槽中回收利用，最后由热风机和热风管将面料表面吹干，温度为50-55℃，即可得到西装面料。2.根据权利要求1所述的一种透气防静电的男士西装面料,其特征在于，按重量份计，经纱为30-40份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和10-15份高遮光性纤维线构成的混合纤维A，纬纱为16-20份的竹炭纤维和30-34份棉纤维构成的混合纤维B。3.根据权利要求1所述的一种透气防静电的男士西装面料,其特征在于，步骤二中，导电丝为尼龙基导电纤维长丝、涤纶基导电纤维长丝或黑色碳纤维导电长丝中的一种，所得导电纱的捻度为25～55捻/10cm；所得防静电网格坯布经向导电丝的间距为0.5～2.0cm，纬向导电丝的间距为0.5～2.0cm，织物经纱密度范围为50～200根/10cm，纬纱密度范围为50～150根/10cm。4.一种透气防静电的男士西装面料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双龙，陈伟，林绍辉，
申请(专利权)人：安徽弋尚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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