本发明专利技术公开一种服装加工用服装自动折叠装置，包括箱体底座、翻折件和紧压件，所述翻折件活动安装在箱体底座的上端中部位置，所述紧压件活动安装在箱体底座的上端靠近翻折件的一侧，所述箱体底座的上端位于翻折件的内侧活动安装有第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和第二翻板平行设置，所述翻折件包括第二升降杆和第一升降杆，所述第二升降杆设置在第一升降杆的一侧，所述第二升降杆和第一升降杆之间通过支撑杆连接；利用滑条的移动对衣物的左右两侧起到折叠作用，利用翻折件的设置，可以根据衣服尺寸，通过第二电推杆调节其对折位置，使得调节后的翻折件可以适用不同尺寸的衣物，从而提升该服装加工用服装自动折叠装置的适用范围。范围。范围。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用服装自动折叠装置
[0001]本专利技术属于服装加工
，更具体的是一种服装加工用服装自动折叠装置。
技术介绍
[0002]服装加工用服装自动折叠装置，是一种使用在服装加工过程中，对加工好的衣物进行折叠操作的一种装置，利用该装置可以将衣物对折整齐，方便其后续的打包收纳操作。
[0003]专利号CN110589136A的专利文件公开了一种全自动服装折叠机，包括机架，机架上设有第一输送机构、第二输送机构、压布机构、折布机构、定位机构、翻布机构和输出段，压布机构位于第二输送机构的上方，折布机构在机架上的位置与压布机构的位置相对应，定位机构在机架上位于服装离开折布机构的位置，翻布机构在机架上对应于定位机构所在的位置，输出段在机架上位于第二输送机构输出端的位置，其有益效果是，具有输送条不会发生偏移、输送效果较好、调节精度较好、折叠平整度较好、折叠一致性较好、美观性较好、自动化程度较高、生产效率较高、人工劳动强度较小和能够适应大产量需求的特点。
[0004]上述装置在使用时存在一定的不足，传统服装自动折叠装置不具有折叠调节结构，不同型号的衣物大小不同，使得服装自动折叠装置在对不同型号的衣物进行折叠操作时，容易出现折叠不齐现象，降低了服装自动折叠装置的适用范围；其次传统服装自动折叠装置不具有紧压辅助结构，使得衣物在进行折叠操作时，容易出现偏移现象，从而降低了衣物的折叠效果；其次传统服装自动折叠装置不具有辅助收料结构，使得其折叠后的衣物需要使用者手动对其进行取料操作，功能性单一，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种服装加工用服装自动折叠装置，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、传统服装自动折叠装置不具有折叠调节结构，不同型号的衣物大小不同，使得服装自动折叠装置在对不同型号的衣物进行折叠操作时，容易出现折叠不齐现象，降低了服装自动折叠装置的适用范围；
[0008]2、传统服装自动折叠装置不具有紧压辅助结构，使得衣物在进行折叠操作时，容易出现偏移现象，从而降低了衣物的折叠效果；
[0009]3、传统服装自动折叠装置不具有辅助收料结构，使得其折叠后的衣物需要使用者手动对其进行取料操作，功能性单一。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0011]一种服装加工用服装自动折叠装置，包括箱体底座、翻折件和紧压件，所述翻折件活动安装在箱体底座的上端中部位置，所述紧压件活动安装在箱体底座的上端靠近翻折件的一侧，所述箱体底座的上端位于翻折件的内侧活动安装有第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和第二翻板平行设置，所述翻折件包括第二升降杆和第一升降杆，所述第二升降杆
设置在第一升降杆的一侧，所述第二升降杆和第一升降杆之间通过支撑杆连接，所述第二升降杆的一端设有第二滑杆，所述第一升降杆的一端设有第一滑杆，第二滑杆和支撑杆之间以及第一滑杆和支撑杆之间均活动安装有用来翻折衣物的滑条，所述紧压件包括两组固定压杆，两组固定压杆之间对称设置。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一翻板和第二翻板的一端均设有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴和转动杆之间固定连接，使用者通过启动第二电机，箱体底座的上部设有配合第一翻板使用的排料槽，当第二电机通过转动杆驱动第二翻板转动时，使得第二翻板可以完成对衣物下部的翻折加工操作，其次当使用者启动另一组第二电机，使得第二电机通过转动杆驱动第一翻板转动时，开启箱体底座的排料槽，可以将折叠后的衣物排出。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定压杆的整体为长方体空心结构，且固定压杆的内侧活动套接有伸缩杆，所述固定压杆的一端外表面固定安装有对接滑套，利用两组固定压杆的设置，可以通过固定压杆的转动，对所需折叠的衣物进行紧压固定操作，从而避免衣物在折叠过程中出现移动现象，其次利用伸缩杆可以调节固定压杆的使用长度，使得延长后的固定压杆可以适用不同长度的衣物。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，两组对接滑套之间套接有翻转杆，所述翻转杆的内侧设有配合对接滑套使用的对接滑槽，利用对接滑套配合对接滑槽的使用，可以使得对接滑套在翻转杆的表面移动，从而调节两组固定压杆之间的距离，使得两组固定压杆之间可以适用不同尺寸的衣物。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述翻转杆的一端外表面固定安装有第一齿盘，所述第一齿盘的一侧设有第一电机，第一电机和第一齿盘之间通过第二齿盘传动连接，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动第二齿盘，通过第二齿盘配合第一齿盘驱动翻转杆转动，令翻转杆带动两组翻转杆完成翻转调节操作。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述对接滑套的内侧螺纹安装有紧固栓，所述伸缩杆的一端外表面固定安装有限位卡套，所述固定压杆的内侧固定安装有配合伸缩杆使用的阻尼套，利用阻尼套的设置，可以对抽出后的伸缩杆起到固定作用，避免伸缩杆出现松动现象，同时使用者通过转动紧固栓，使得紧固栓在翻转杆上锁紧对接滑套，从而对移动后的固定压杆起到固定作用。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第二滑杆、第一滑杆和支撑杆的侧边均开设有配合滑条使用的滑槽，所述第二滑杆和第一滑杆的内部设有用来驱动滑条的第二电推杆，使用者通过起到第二电推杆，使得两组第二电推杆分别驱动滑条，利用滑条对衣物的左右两侧起到折叠作用。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第二升降杆和第一升降杆的下端均设有第一电推杆，所述箱体底座的上端设有配合第二升降杆和第一升降杆使用的凹槽，利用第一电推杆的设置，可以驱动第二升降杆和第一升降杆上移，在衣物折叠操作时，可以使得第二升降杆和第一升降杆的滑条在使用时避开固定压杆。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，所述箱体底座的一侧外表面固定安装有收料箱，所述箱体底座的前端设有出料槽板。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、通过设置翻折件，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，使用者可以将所需折叠的衣物放置在箱体底座的上部，利用两组固定压杆完成对衣物的固定操作，使用者可以根据衣服的尺寸，利用第二电推杆驱动滑条，调节滑条的位置，在滑条使用时，利用第一电推杆的设置，可以驱动第二升降杆和第一升降杆上移，在衣物折叠操作时，可以使得第二升降杆和第一升降杆的滑条在使用时避开固定压杆，使用者通过起到第二电推杆，使得两组第二电推杆分别驱动滑条，利用滑条的移动对衣物的左右两侧起到折叠作用，利用翻折件的设置，可以根据衣服尺寸，通过第二电推杆调节其对折位置，使得调节后的翻折件可以适用不同尺寸的衣物，从而提升该服装加工用服装自动折叠装置的适用范围。
[0022]2、通过设置紧压件，在该服装加工用服装自动折叠装置使用时，利用两组固定压杆的设置，可以通过固定压杆的转动，对所需折叠的衣物进行紧压固定操作，从而避免衣物在折叠过程中出现移动现象，其次利用伸缩杆可以调节固定压杆的使用长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于，包括箱体底座(4)、翻折件(2)和紧压件(7)，所述翻折件(2)活动安装在箱体底座(4)的上端中部位置，所述紧压件(7)活动安装在箱体底座(4)的上端靠近翻折件(2)的一侧，所述箱体底座(4)的上端位于翻折件(2)的内侧活动安装有第一翻板(1)和第二翻板(3)，所述第一翻板(1)和第二翻板(3)平行设置，所述翻折件(2)包括第二升降杆(14)和第一升降杆(28)，所述第二升降杆(14)设置在第一升降杆(28)的一侧，所述第二升降杆(14)和第一升降杆(28)之间通过支撑杆(9)连接，所述第二升降杆(14)的一端设有第二滑杆(12)，所述第一升降杆(28)的一端设有第一滑杆(10)，第二滑杆(12)和支撑杆(9)之间以及第一滑杆(10)和支撑杆(9)之间均活动安装有用来翻折衣物的滑条(11)，所述紧压件(7)包括两组固定压杆(18)，两组固定压杆(18)之间对称设置。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于，所述第一翻板(1)和第二翻板(3)的一端均设有转动杆(25)，所述转动杆(25)的一侧设置有第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴和转动杆(25)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于，所述固定压杆(18)的整体为长方体空心结构，且固定压杆(18)的内侧活动套接有伸缩杆(19)，所述固定压杆(18)的一端外表面固定安装有对接滑套(15)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈双龙，
申请(专利权)人：安徽弋尚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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