当前位置: 首页 > 专利查询>殷涌光专利>正文

耐磨表面螺杆制造技术

技术编号:2238352 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及螺旋推进器上的螺杆构件,其特征是在螺杆的螺旋表面和芯轴表面开槽或打孔洞,在其内镶入高硬度高耐磨材料,镶嵌物可立式或卧式镶入,可采用金属材料,也可采用非金属材料;镶嵌物略凸出螺旋表面和芯轴表面,以在其表面形成多个耐磨点线,从而使螺杆工作表面耐磨性能提高,延长共使用寿命;并具有工艺简单,成本低等特点。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋推进器上的螺杆构件。螺旋推进器是构科输送,压力成形普遍采用的一种机械。而螺杆作为推近物料,形成高压的主要构件。由于螺杆所推进的构料与螺杆间的高压物料磨擦,使螺杆的耐磨性极差,极大的影响了产品寿命、性能、生产率和经济性。因此,大幅度提高螺杆的耐磨性能是大量推广使用这类产品的关键问题。现有的螺杆推进器上的螺杆,为了提高耐磨性能,均在螺杆的选材上作文章,这样不仅提高了螺旋推进器的生产成本,而耐磨性能提高不显著,影响了该装置的推广。由于螺旋推进器具有广泛的用途,特别用于节约能源的可燃废弃物成型机,社会需求量极大。但由于螺杆的耐磨性能解决不好,而影响其推广。本技术的目的在于克服现有螺旋推进器中螺杆在耐磨性上存在的上述问题。提供一种成本低、制造方便,其表面耐磨性有明显提高的新型耐磨表面螺杆。达到上述目的的具体解决方案结合附图说明如下图1为本技术提供的螺杆表面结构示意图;图2为图1的A向视图。图中1为卧试镶钳非金属耐磨材料,2为立式镶钳非金属耐磨材料。本技术的这种耐磨表面螺杆是由芯轴和其上的螺旋面构成,其特点是在螺旋表面和芯轴表面开槽,或加工成洞孔,其中镶钳高硬度高耐磨材料,该镶钳物可以立式或卧试键入螺杆体内,镶钳物在螺旋表面和芯轴表面上略有凸起,构成螺旋表面和芯轴表面的多个条状和球状凸起。上述方案的优点和效果是不改变螺杆的整体结构,经镶钳高硬度高耐磨材料,使螺旋表面和芯轴表面形成多个高耐磨点和高耐磨线,从而使整体表面耐磨性明显提高。镶入材料可视被加工物料的性质作适当选择,磨损到一定程度可更换,从而提高螺杆使用寿命。其另一个优点是工艺简单,并无须对螺杆本身材料要求过高的硬度和耐磨性,从而使其成本降低。附图为实施本方案的一个实施例,在螺旋表径向开槽,待耐磨材料镶钳入槽中,以在螺旋的工作表面形成多个条状的耐磨条,即所说的“卧式”镶入。并在耐摩条之间的螺旋表面打洞孔,镶入柱块,即所说的“立式”镶入。在芯轴表面以“立式”镶钳为宜。镶钳物可以是金属也可以是非金属材料,但以高硬度高耐磨的非金属材料为最佳,如玻璃、陶瓷等。镶钳物可以与螺杆表面一平,或隐藏入螺杆表面之下,待磨损后现出。权利要求1.一种耐磨表面螺杆,其特征是在螺杆的螺旋表面和芯轴表面开槽或加工成洞孔,其内镶钳高硬度高耐磨材料,该镶钳物可以立式或卧试镶入,镶钳物在螺旋表面和芯轴表面略有凸起,构成螺旋表面和芯轴表面的多个条状和球状凸起。专利摘要本技术涉及螺旋推进器上的螺杆构件,其特征是在螺杆的螺旋表面和芯轴表面开槽或打孔洞,在其内镶入高硬度高耐磨材料,镶嵌物可立式或卧式镶入,可采用金属材料,也可采用非金属材料;镶嵌物略凸出螺旋表面和芯轴表面,以在其表面形成多个耐磨点线,从而使螺杆工作表面耐磨性能提高,延长共使用寿命;并具有工艺简单,成本低等特点。文档编号F16H25/24GK2218283SQ9422221公开日1996年1月24日 申请日期1994年9月20日 优先权日1994年9月20日专利技术者殷涌光, 李俊明 申请人:殷涌光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨表面螺杆,其特征是在螺杆的螺旋表面和芯轴表面开槽或加工成洞孔,其内镶钳高硬度高耐磨材料,该镶钳物可以立式或卧试镶入,镶钳物在螺旋表面和芯轴表面略有凸起,构成螺旋表面和芯轴表面的多个条状和球状凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷涌光李俊明
申请(专利权)人:殷涌光
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1