焊接式双涡轮液力变矩器制造技术

技术编号:2238296 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种焊接式双涡轮液力变矩器,特别是装载机的传动系统中焊接式液力变矩器设备。它是由两组涡轮组内的涡轮罩与涡轮毂由圆周边上焊接点连接一体,增强涡轮罩与涡轮毂的连接牢固强度,泵轮通过轴承装置在导轮座上,动力输入装置弹性板和罩轮与发动机飞轮作刚性连接,由涡轮组和泵轮与导轮中叶片共同组成变矩器的叶栅机构,通过涡轮组中的内花键实现动力输出,将动力传递到行走机构;导轮通过花键固定在导轮座上,导轮改变工作液体的流向,并给工作液体一个反作用扭矩,达到变矩和变速的目的。效果是结构简单,采用焊接方式连接,提高产品的使用寿命,降低故障率,降低成本,保障机器的正常安全运行。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接式双涡轮液力变矩器,特别是装载机的传动系统 中焊接式液力变矩器设备。技术背景-目前,现有技术中双涡轮液力变矩器,涡轮罩与涡轮毂连接形式采用热铆 或者冷铆方式连接;由于涡轮罩采用冲压方式,材料的选用上受到限制,只能 采用碳钢或者性能相似的材料,强度低,塑性好,涡轮罩与涡轮毂采用铆钉连 接,涡轮罩的铆钉孔在冲击与扭转载荷作用下,会发生塑性变形,铆钉孔变大, 造成涡轮罩与涡轮毂相互窜动,损坏机芯,导致变矩器无法正常工作;其缺陷 是故障率高,可靠性差,维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种焊接式双涡轮液力变矩器,它是在涡轮罩 与涡轮毂圆周边上采用焊接方式连接,提高产品的使用寿命,降低故障率,增 强涡轮罩与涡轮毂的连接强度,达到双涡轮液力变矩器安全可靠的正常运行。本技术焊接式双涡轮液力变矩器采取以下技术方案来实现的,它是由 两组涡轮组和弹性板与导轮座构成,两组涡轮组内的涡轮罩与涡轮毂由圆周边 上焊接点连接一体,增强涡轮罩与涡轮毂的连接牢固强度,达到双涡轮液力变 矩器安全可靠的正常运行,泵轮通过轴承装置在导轮座上,动力输入装置弹性 板和罩轮与发动机飞轮作刚性连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接式双涡轮液力变矩器,它是由两组涡轮组(1)和弹性板(2)与导轮座(6)构成,其特征是两组涡轮组(1)内的涡轮罩(9)与涡轮毂(11)由圆周边上焊接点(10)连接一体,泵轮(4)通过轴承(7)装置在导轮座(6)上,动力输入装置弹性板(2)和罩轮(3)与发动机飞轮作刚性连接,由涡轮组(1)和泵轮(4)与导轮(5)中叶片共同组成变矩器的叶栅机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马英华李国强赵卫国郭勇朱翠雪赵如愿
申请(专利权)人:山推工程机械股份有限公司传动分公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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