一种节能型塔式内循环反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型塔式内循环反应器，包括内塔、外塔、进水布水管和产水管，内塔设置在外塔的内部，内塔侧壁的顶端设有内溢流堰，内溢流堰的外部固定连接有围堰圈，围堰圈远离内塔的侧壁为外溢流堰，外溢流堰的高度低于内溢流堰的高度，内塔内部的上端设置有MBR膜反应单元，内塔内部的下端开设有通道，通道内设有曝气器，曝气器位于MBR膜反应单元的正下方，外塔与内塔之间设有好氧生物膜反应区、缺氧厌氧生物膜反应区和泥池区，好氧生物膜反应区内填设有好氧生物填料，缺氧厌氧生物膜反应区填设有缺氧厌氧生物填料。本发明专利技术在保证产水水质达标、稳定的前提下，能够显著降低运行能耗、节省建设用地的节能型塔式内循环反应器。

An energy-saving tower type internal circulation reactor

【技术实现步骤摘要】
一种节能型塔式内循环反应器
本专利技术涉及废水处理
，特别是涉及一种节能型塔式内循环反应器。
技术介绍
随着社会经济的发展，人民生活水平提高，各类型无废水排放量增加，国家也对污(废)水处理提出了更高的要求。目前，膜-生物反应器由于设置安装灵活、处理效果稳定等优点，被广泛应用于城(乡)镇中、小规模的低浓度有机废水处理，出水可达到GB18918-2002规定的一级A标。然而，传统膜生物反应器除了需要维持生物处理所需的充氧曝气量外，还需要对膜进行连续空气冲洗，总曝气量同常规的生物处理相比，大约增加50％，在膜池内造成了溶解氧的极大浪费，白白消耗电能；同时受反应器体积的限制，反应器系统工艺流程较短，脱氮除磷效果较差，出水容易不达标；而且柜式的一体化MBR膜生物反应器(MembraneBio-Reactor，MBR)占地体积相对还是较大，在用地受限制的乡镇无法适用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在保证产水水质达标、稳定的前提下，能够显著降低运行能耗、节省建设用地的节能型塔式内循环反应器，以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种节能型塔式内循环反应器，包括内塔、外塔、进水布水管和产水管，所述内塔设置在所述外塔的内部，所述内塔侧壁的顶端设有内溢流堰，所述内溢流堰顶端能够使所述内塔的上端与所述外塔的上端连通，所述内溢流堰的外部固定连接有围堰圈，所述进水布水管能够向所述围堰圈内供给废水，所述围堰圈远离所述内塔的侧壁为外溢流堰，所述外溢流堰的高度低于所述内溢流堰的高度，所述内塔内部的上端设置有MBR膜反应单元，所述MBR膜反应单元的上端与所述产水管连通，所述内塔内部的下端开设有通道，所述通道使所述外塔的下端与所述内塔的下端连通，所述通道内设有曝气器，所述曝气器位于所述MBR膜反应单元的正下方，所述外塔与所述内塔之间从上至下依次设有好氧生物膜反应区、缺氧厌氧生物膜反应区和泥池区，所述好氧生物膜反应区内填设有好氧生物填料，所述好氧生物填料的表面裹覆有好氧生物膜，所述缺氧厌氧生物膜反应区填设有缺氧厌氧生物填料，所述缺氧厌氧生物填料的表面裹覆有缺氧厌氧生物膜，所述泥池区位于所述通道的下方。优选的，所述泥池区开设有排泥口，所述排泥口连通有排泥管，所述排泥管上设有排泥阀，所述排泥管连通有污泥泵。优选的，所述曝气器的上方设有布水器，所述布水器位于所述MBR膜反应单元的正下方。优选的，所述MBR膜反应单元中设有中空纤维微滤膜，所述中空纤维微滤膜材质为PTFE或者PVDF。优选的，所述中空纤维微滤膜的孔径为0.1～0.2μm，所述中空纤维微滤膜的膜通量为0.5～0.8m3/(m2·d)。优选的，所述产水管的出水端水位低于所述产水管的进水端水位。优选的，所述产水管连通有自吸泵。优选的，所述进水布水管与进水提升泵的出水端连通，所述进水提升泵的进水端连通有废水池。优选的，所述好氧生物填料的表面裹覆有双层所述好氧生物膜，所述缺氧厌氧生物填料的表面裹覆有双层所述缺氧厌氧生物膜。优选的，所述好氧生物填料、所述缺氧厌氧生物填料均为亲水性组合填料。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：首先，在曝气器的作用下，混合液以及活性污泥进入MBR膜反应单元内进行固液分离，分离后的清水从产水管排出，分离后的混合液以及活性污泥在重力作用下下落，剩余污泥从MBR膜反应单元的底部排出，然后，混合液以及活性污泥在曝气(富氧)作用下沿内塔壁上升，并从内塔顶部溢流至围堰圈，在围堰圈内与废水进行混合并向外溢流至外塔，由上往下流动，从而实现双塔式的内循环，同时将反复曝气后的富氧用于好氧生物膜反应区的好氧反应，以充分利用MBR膜反应单元富余溶解氧，避免MBR膜反应单元溶解氧的浪费，进而能够节省能耗；另外，节能型塔式内循环反应器包括外塔和内塔双塔式结构，经好氧、缺氧、厌氧反应后的循环液经外塔下端且在曝气器的作用下便可提升至内塔，以实现内塔与外塔之间的内循环，能够减少反应器占地面积，也能避免了回流泵的使用，进一步的节省了运行成本，且在反复的循环处理过程中保证产水的水质达标且稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术节能型塔式内循环反应器的结构示意图；图2为本专利技术节能型塔式内循环反应器的俯视图；其中：1-外塔，2-内塔，3-外溢流堰，4-围堰圈，5-内溢流堰，6-MBR膜反应单元，7-进水布水管，8-好氧生物膜反应区，9-缺氧厌氧生物膜反应区，10-泥池区，11-曝气器，12-布水器，13-产水管，14-排泥管，15-进水提升泵，16-污泥泵，17-自吸泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-图2所示：本实施例提供了一种节能型塔式内循环反应器，包括内塔2、外塔1、进水布水管7和产水管13，内塔2设置在外塔1的内部，内塔2侧壁的顶端设有内溢流堰5，内溢流堰5顶端能够使内塔2的上端与外塔1的上端连通，内溢流堰5的外部固定连接有围堰圈4，进水布水管7与进水提升泵15的出水端连通，进水提升泵15的进水端连通有废水池，进水布水管7能够向围堰圈4内供给废水，围堰圈4远离内塔2的侧壁为外溢流堰3，外溢流堰3的高度低于内溢流堰5的高度，使内塔2内的循环液在围堰圈4中与新进的废水进行混合，混合后能够从围堰圈4的外溢流堰3溢流至外塔1中，形成内塔2与外塔1顶部的连通。外塔1与内塔2之间从上至下依次设有好氧生物膜反应区8、缺氧厌氧生物膜反应区9和泥池区10，泥池区10位于通道的下方，好氧生物膜反应区8内填设有好氧生物填料，好氧生物填料的表面裹覆有好氧生物膜，好氧生物填料的表面裹覆有双层好氧生物膜，进而循环液溢流至好氧生物膜反应区8并在此进行好氧反应，污染物被生化降解，好氧生物膜反应区8兼具硝化、吸磷反应，在好氧生物膜反应区8形成的较大颗粒污泥快速下沉至泥池区10，得以去除，且过度曝气中的富氧作为好氧反应的氧源能够被充分利用，避免过度曝气中溶解氧的浪费。缺氧厌氧生物膜反应区9填设有缺氧厌氧生物填料，缺氧厌氧生物填料的表面裹覆有缺氧厌氧生物膜，缺氧厌氧生物填料的表面裹覆有双层缺氧厌氧生物膜，好氧生物填料、缺氧厌氧生物填料均为亲水性组合填料，亲水性组合填料可以是多孔球型组合悬浮填料、悬挂式改性纤维组合填料等，本实施例的亲水性组合填料可以选择用聚烯烃类或聚酰胺类生物填料，经过好氧生物膜反应区8后，循环液继续向下流，进入缺氧厌氧生物膜反应区9，缺氧厌氧生物膜反应区9进行缺氧消化反应和一定程度的反硝化作用。内塔2内部的上端设置有MBR膜反应单元6，MBR膜反应单元6的上端与产水管13连通，内塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型塔式内循环反应器，其特征在于：包括内塔、外塔、进水布水管和产水管，所述内塔设置在所述外塔的内部，所述内塔侧壁的顶端设有内溢流堰，所述内溢流堰顶端能够使所述内塔的上端与所述外塔的上端连通，所述内溢流堰的外部固定连接有围堰圈，所述进水布水管能够向所述围堰圈内供给废水，所述围堰圈远离所述内塔的侧壁为外溢流堰，所述外溢流堰的高度低于所述内溢流堰的高度，所述内塔内部的上端设置有MBR膜反应单元，所述MBR膜反应单元的上端与所述产水管连通，所述内塔内部的下端开设有通道，所述通道使所述外塔的下端与所述内塔的下端连通，所述通道内设有曝气器，所述曝气器位于所述MBR膜反应单元的正下方，所述外塔与所述内塔之间从上至下依次设有好氧生物膜反应区、缺氧厌氧生物膜反应区和泥池区，所述好氧生物膜反应区内填设有好氧生物填料，所述好氧生物填料的表面裹覆有好氧生物膜，所述缺氧厌氧生物膜反应区填设有缺氧厌氧生物填料，所述缺氧厌氧生物填料的表面裹覆有缺氧厌氧生物膜，所述泥池区位于所述通道的下方。

【技术特征摘要】
1.一种节能型塔式内循环反应器，其特征在于：包括内塔、外塔、进水布水管和产水管，所述内塔设置在所述外塔的内部，所述内塔侧壁的顶端设有内溢流堰，所述内溢流堰顶端能够使所述内塔的上端与所述外塔的上端连通，所述内溢流堰的外部固定连接有围堰圈，所述进水布水管能够向所述围堰圈内供给废水，所述围堰圈远离所述内塔的侧壁为外溢流堰，所述外溢流堰的高度低于所述内溢流堰的高度，所述内塔内部的上端设置有MBR膜反应单元，所述MBR膜反应单元的上端与所述产水管连通，所述内塔内部的下端开设有通道，所述通道使所述外塔的下端与所述内塔的下端连通，所述通道内设有曝气器，所述曝气器位于所述MBR膜反应单元的正下方，所述外塔与所述内塔之间从上至下依次设有好氧生物膜反应区、缺氧厌氧生物膜反应区和泥池区，所述好氧生物膜反应区内填设有好氧生物填料，所述好氧生物填料的表面裹覆有好氧生物膜，所述缺氧厌氧生物膜反应区填设有缺氧厌氧生物填料，所述缺氧厌氧生物填料的表面裹覆有缺氧厌氧生物膜，所述泥池区位于所述通道的下方。2.根据权利要求1所述的节能型塔式内循环反应器，其特征在于：所述泥池区开设有排泥口，所述排泥口连通有排泥管，所述排泥管上设有排泥阀，所述排泥管连通有污泥泵。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳显，李航，魏江州，张万文，梁翔元，
申请(专利权)人：桂润环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45