System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置制造方法及图纸_技高网

一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置制造方法及图纸

技术编号:40358054 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:44
本发明专利技术涉及聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝改性技术领域,本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,包括改性单元,所述改性单元包括改性罐、设置于改性罐上方的支架、固定安装于改性罐下方外圈的罐盖组件以及对称设置于改性罐底部的两个电动滑轨;清洁单元,所述清洁单元包括设置于改性罐内圈的承载组件、均匀固定于承载组件内圈的多个第一喷水组件、固定于承载组件顶部的输水管、均匀安装于承载组件底部的多个第二喷水组件以及设置于承载组件内部的控制组件。本发明专利技术的有益效果为通过电动滑轨与清洁单元的配合,能够实现对放置在改性罐内部中的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝以及改性罐的内壁进行清洁,能够有效提高清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝改性,特别是一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置


技术介绍

1、聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝因化学性能稳定、耐高温、耐酸碱等特点被广泛应用在化工、纺织、环境、食品等领域。然而,由于ptfe材料的强疏水性和极低表面能,使得聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝润湿性差,难以处理水性溶液,限制了其应用。因此为进一步拓宽其应用范围,必须对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行亲水化改性。

2、一般传统的间断式亲水改性需要采用多个罐体,分别盛放不同的浸泡亲水改性液体或清洗水,分别按工艺对裁剪好的膜丝进行改性、然后清洗。或者在一个罐子上轮流用不同的液体进行浸泡,浸泡后再清洗,再更换液体浸泡。操作繁琐,自动化程度低。如采用多个罐子,则需要对膜丝进行搬运。

3、对本罐体进行的改进,主要实现的功能或解决的技术问题:

4、(1)将不同改性工艺按工艺流程在一个罐体上实现,减少采用多个罐体盛放不同改性液,此种方式能解决现有改性装置设备多、占地面积多、膜丝轮流搬运,操作复杂、需要人工多、自动化程度低的问题。

5、(2)设备中对清洗装置的改进,解决清洗工作量大和工作效率低的问题。


技术实现思路

1、在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、本专利技术的目的是提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其能解决不方便对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行亲水改性、不方便对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝亲水改性罐的内壁以及聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的表面残留的液体进行清洗的问题。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其包括改性单元,所述改性单元包括改性罐、设置于改性罐上方的支架、固定安装于改性罐下方外圈的罐盖组件以及对称设置于改性罐底部的两个电动滑轨;

4、清洁单元,所述清洁单元包括设置于改性罐内圈的承载组件、均匀固定于承载组件内圈的多个第一喷水组件、固定于承载组件顶部的输水管、均匀安装于承载组件底部的多个第二喷水组件以及设置于承载组件内部的控制组件,所述控制组件与第一喷水组件、第二喷水组件匹配使用。

5、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述改性罐靠上方的外圈均匀固定连接有第一进料口、第二进料口和第三进料口,所述改性罐的底部固定连接有第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述第二出料口和第三出料口的一侧分别固定连接有第一废液出口和第二废液出口。

6、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述罐盖组件包括盖板、固定于盖板上方的压力管和进水管以及设置于压力管上的压力表,所述盖板与改性罐的顶部卡合配合,所述盖板上贯穿设置有热风枪。

7、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述电动滑轨固定于改性罐的底部,且所述电动滑轨的部分贯穿改性罐的底部进入改性罐内部,所述电动滑轨与改性罐的内壁固定连接。

8、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述承载组件包括设置于改性罐内部的承载环、对称固定于承载环外圈的两个滑座以及开设于承载环底部的环形通槽和多个出水孔,所述滑座与电动滑轨滑动配合,所述出水孔的数量与第二喷水组件的数量相同,所述输水管通过伸缩管道与进水管相连通。

9、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述第一喷水组件包括喷水件以及设置于喷水件一侧的调节件,所述喷水件包括固定于承载环内圈的第一喷头、对称固定于第一喷头内圈的两个滑槽以及固定于第一喷头内圈的第一挡板。

10、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述调节件包括滑动于第一喷头中的圆筒、分别固定于圆筒两端的圆形板和第二挡板、固定于圆筒外圈的两个滑条以及设置于圆筒外圈的弹簧。

11、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述第二挡板与第一挡板相适配,所述滑条与滑槽滑动配合,所述弹簧的两端分别固定于圆形板的一侧和承载环的内壁。

12、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述第二喷水组件包括转动于承载环底部的第二喷头、固定于第二喷头一侧的第一连接板以及固定于承载环底部的圆环,所述第二喷头通过出水孔与承载组件内部连通,所述圆环中开设有放置槽,所述放置槽中设置有扭簧,所述扭簧的两端分别固定于放置槽的侧壁和第二喷头的外圈。

13、作为本专利技术所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述控制组件包括转动于承载环内部的控制圈、均匀固定于控制圈外圈的动力板、开设于控制圈上的第一开口和第二开口以及固定于控制圈内圈的两个压板,两个所述压板分别位于第二开口的上方和下方,所述压板与圆形板滑动配合,所述控制圈的底部观察环形通槽,且控制圈与环形通槽通过密封轴承圈转动连接,所述控制圈的外圈固定连接有多个第二连接板,所述第二连接板与第一连接板配合使用。

14、本专利技术的有益效果:本专利技术通过电动滑轨与清洁单元的配合,通过从输水管处流入的水流对控制组件进行冲击使得控制组件进行转动,控制组件的转动能够控制第一喷水组件的出水压力以及第二喷水组件的清洗范围,能够实现对放置在改性罐内部中的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝以及改性罐的内壁进行清洁,能够有效提高清洁的效率,同时通过第一喷水组件出水压力以及第二喷水组件清洁范围的变化,能够实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝以及改性罐的内壁的完全清洁,同时通过改性罐的设置,能够避免传统对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行搬运的问题,大大方便了对其亲水改性的操作。

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【技术保护点】

1.一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述改性罐(101)靠上方的外圈均匀固定连接有第一进料口(101a)、第二进料口(101b)和第三进料口(101c),所述改性罐(101)的底部固定连接有第一出料口(101d)、第二出料口(101e)和第三出料口(101f),所述第二出料口(101e)和第三出料口(101f)的一侧分别固定连接有第一废液出口(101e-1)和第二废液出口(101f-1)。

3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述罐盖组件(103)包括盖板(103a)、固定于盖板(103a)上方的压力管(103b)和进水管(103c)以及设置于压力管(103b)上的压力表(103d),所述盖板(103a)与改性罐(101)的顶部卡合配合,所述盖板(103a)上贯穿设置有热风枪(103e)。

4.如权利要求2或3所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述电动滑轨(104)固定于改性罐(101)的底部,且所述电动滑轨(104)的部分贯穿改性罐(101)的底部进入改性罐(101)内部,所述电动滑轨(104)与改性罐(101)的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述承载组件(201)包括设置于改性罐(101)内部的承载环(201a)、对称固定于承载环(201a)外圈的两个滑座(201b)以及开设于承载环(201a)底部的环形通槽(201c)和多个出水孔(201d),所述滑座(201b)与电动滑轨(104)滑动配合,所述出水孔(201d)的数量与第二喷水组件(204)的数量相同,所述输水管(203)通过伸缩管道与进水管(103c)相连通。

6.如权利要求5所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述第一喷水组件(202)包括喷水件(202a)以及设置于喷水件(202a)一侧的调节件(202b),所述喷水件(202a)包括固定于承载环(201a)内圈的第一喷头(202a-1)、对称固定于第一喷头(202a-1)内圈的两个滑槽(202a-2)以及固定于第一喷头(202a-1)内圈的第一挡板(202a-3)。

7.如权利要求6所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述调节件(202b)包括滑动于第一喷头(202a-1)中的圆筒(202b-1)、分别固定于圆筒(202b-1)两端的圆形板(202b-3)和第二挡板(202b-5)、固定于圆筒(202b-1)外圈的两个滑条(202b-2)以及设置于圆筒(202b-1)外圈的弹簧(202b-4)。

8.如权利要求7所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述第二挡板(202b-5)与第一挡板(202a-3)相适配,所述滑条(202b-2)与滑槽(202a-2)滑动配合,所述弹簧(202b-4)的两端分别固定于圆形板(202b-3)的一侧和承载环(201a)的内壁。

9.如权利要求8所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述第二喷水组件(204)包括转动于承载环(201a)底部的第二喷头(204a)、固定于第二喷头(204a)一侧的第一连接板(204b)以及固定于承载环(201a)底部的圆环(204c),所述第二喷头(204a)通过出水孔(201d)与承载组件(201)内部连通,所述圆环(204c)中开设有放置槽(204d),所述放置槽(204d)中设置有扭簧(204e),所述扭簧(204e)的两端分别固定于放置槽(204d)的侧壁和第二喷头(204a)的外圈。

10.如权利要求9所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述控制组件(205)包括转动于承载环(201a)内部的控制圈(205a)、均匀固定于控制圈(205a)外圈的动力板(205b)、开设于控制圈(205a)上的第一开口(205c)和第二开口(205d)以及固定于控制圈(205a)内圈的两个压板(205e),两个所述压板(205e)分别位于第二开口(205d)的上方和下方,所述压板(205e)与圆形板(202b-3)滑动配合,所述控制圈(205a)的底部观察环形通槽(201c),且控制圈(205a)与环形通槽(201c)通过密封轴承圈转动连接,所述控制圈(205a)的外圈固定连接有多个第二连接板(205f),所述第二连接板(205f)与第一连接板(204b)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述改性罐(101)靠上方的外圈均匀固定连接有第一进料口(101a)、第二进料口(101b)和第三进料口(101c),所述改性罐(101)的底部固定连接有第一出料口(101d)、第二出料口(101e)和第三出料口(101f),所述第二出料口(101e)和第三出料口(101f)的一侧分别固定连接有第一废液出口(101e-1)和第二废液出口(101f-1)。

3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述罐盖组件(103)包括盖板(103a)、固定于盖板(103a)上方的压力管(103b)和进水管(103c)以及设置于压力管(103b)上的压力表(103d),所述盖板(103a)与改性罐(101)的顶部卡合配合,所述盖板(103a)上贯穿设置有热风枪(103e)。

4.如权利要求2或3所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述电动滑轨(104)固定于改性罐(101)的底部,且所述电动滑轨(104)的部分贯穿改性罐(101)的底部进入改性罐(101)内部,所述电动滑轨(104)与改性罐(101)的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述承载组件(201)包括设置于改性罐(101)内部的承载环(201a)、对称固定于承载环(201a)外圈的两个滑座(201b)以及开设于承载环(201a)底部的环形通槽(201c)和多个出水孔(201d),所述滑座(201b)与电动滑轨(104)滑动配合,所述出水孔(201d)的数量与第二喷水组件(204)的数量相同,所述输水管(203)通过伸缩管道与进水管(103c)相连通。

6.如权利要求5所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝间断式亲水改性装置,其特征在于:所述第一喷水组件(202)包括喷水件(202a)以及设置于喷水件(202a)一侧的调节件(202b),所述喷水件(202a)包括固定于承载环(201a)内圈的第一喷头(202a-1)、对称固定于第一喷头(202a-1)内圈的两个滑槽(202a-2)以及固定于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂方祥梁琳张小平邹楠煊王晓飞李国张燕孙美娟张万文张鹏鹏陆黎明李航林良军覃理嘉甘杰柯勇伍柳依管朦覃昀
申请(专利权)人:桂润环境科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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