【技术实现步骤摘要】
本申请属于均质机，尤其涉及一种高压均质机及其使用方法。
技术介绍
1、高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压(最高可达60000ps i)作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果，其主要用于生物
的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
2、公开号为cn116920643a的专利，其公开了一种高压微射均质机，包括均质机主体，均质机主体的一侧固定安装有压力表，均质机主体的另一侧固定安装有料斗，均质机主体的一侧且位于压力表的下方固定安装有均质管，均质管的内部设置有控制杆，控制杆的一端固定连接有手柄，控制杆的另一端安装有均质阀，控制杆与均质阀之间设置有安装组件，均质管的底部设置有换阀组件。
3、上述专利可以在均质阀发生堵塞时，通过控制杆、折叠弹片的配合自动更换备用阀，从而拉保证均质阀的及时进行更换，但是在实际更换过程中，由于备用阀的动力来源只有折叠弹片，因此十分容易导致卡死，备用阀会卡在备用箱内，无法更换，需要进行改进。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种高压均质机及其使用方法，能够解决上述问题。本申请的目的是提供一种高压均质机，包括均质机主体，其一侧固定安装有压力表，另一侧固定安装有料斗，料斗的底部连通有下料管，且均质机主体的一侧还安装有均质管，均质管
2、更换装置，设置于均质管底部，用于更换均质管内的均质阀，所述更换装置包括：
3、收纳盒，其内部设置有空腔，空腔用于收纳均质阀；
4、推送机构，设置于空腔内并与均质阀接触；
5、其中，均质管与收纳盒之间为可拆卸连接，切均质管底部设置有与收纳盒连通的更换口。
6、采用上述的一种高压均质机，在进行均质阀的更换时只需要转动手柄既可，在进行更换的过程中，首先要保证收纳盒的空腔内有待更换的均质阀，需要先将多个均质阀放入空腔内，为了避免均质阀在更换时卡主或者卡死，本申请设置了推送机构，通过推送机构对均质阀进行推送，从而避免卡死情况的产生，有效防止均质阀卡在空腔内，从而提高了更换效率。
7、进一步的，所述推送机构包括：
8、推送结构，设置于空腔内并用于推送更换的均质阀；
9、调整结构，设置于空腔内并与推送结构连接；
10、其中，调节机构位于推送结构内侧，用于辅助推送结构推送均质阀，避免均质阀卡死。
11、推送机构包括推送结构和调整结构，推送结构位于空腔的底部，其主要用于将待更换的均质阀从空腔内推出，使均质阀通过更换口进入均质管内，调整结构则与推送结构连接，可以辅助推送结构的推送工作，对推送机构的推送距离进行调整，从而使得均质阀能够精准的推送至均质管内。
12、进一步的：所述推送结构包括：
13、内部壳体，位于空腔底部，且底部设置有安装空间；
14、接触板，位于内部壳体外侧；
15、支撑板，位于安装空间内，所述支撑板与接触板之间通过活动组件连接，活动组件与内部壳体之间通过滑动连接；
16、复位件，包括位于安装空间内并在安装空间内滑动的活动板，活动板的两侧设置有压缩弹簧；
17、其中，调整结构安装于活动板上并穿过内部壳体后与接触板连接。
18、当均质阀被一个个放入空腔内后，均质阀挤压接触板，接触板受压并下移，接触板带动活动组件在内部壳体上滑动，活动组件下移并带动支撑板下移，由于支撑板位于内部壳体内的安装空间内，随着支撑板的下移，支撑板带动调整结构下移，而调整结构安装在活动板上，因此活动板下移，由于活动板的两侧均设置有压缩弹簧，因此两个压缩弹簧逐渐被压缩，直至无法压缩或者均质阀无法放入，被压缩的两个压缩弹簧会提供回弹的力，当需要更换时通过压缩弹簧回弹的力可以将均质阀推送至均质管内，而上述结构的设置可以对整个推送结构进行导向、限位，从而避免在推送时出现卡死。
19、进一步的，所述活动组件包括连接接触板与支撑板的多个连接杆，内部壳体上设置有多个连接杆连接的直线轴承，且多个连接杆均匀设置。
20、通过设置多个直线轴承，连接杆位于直线轴承内，从而可以有效减少连接杆受到的摩擦，使得整体的安装均质阀、推送均质阀的过程更加顺畅，还可以有效避免连接杆与内部壳体滑动时产生卡顿或者卡死。
21、进一步的，所述接触板的顶部设置有抵接板，抵接板上设置有与均质阀适配的弧形凹槽，接触板与抵接板之间设置有连杆，连杆与接触板之间设置有第一弹性碟片，且支撑板与调整结构之间设置有第二弹性碟片。
22、虽然直线轴承的设置可以大幅的降低卡顿、卡死问题的产生，但是难免会遇到卡顿或者卡死的问题，而一旦卡顿或者卡死的问题产生则会出现两个问题，一是空腔内的均质阀无法完全推送至均质阀内，二是向空腔放入新的均质阀时无法放入多个均质阀，强行施力则会导致内部结构损坏，为了避免上述两个问题的产生，本申请设置了抵接板、连杆、第一弹性碟片以及第二弹性碟片，第一弹性碟片以及第二弹性碟片自身具有一定的弹性，通过其自身的弹性能够在卡顿、卡死问题产生时通过形变提供一定的轴向位移和形变冗余，从而有效避免卡顿、卡死时强行用力造成的结构破损，此外弧形凹槽的设置便于与均质阀配合。
23、进一步的，所述活动板的侧壁上设置有限位导块，内部壳体的侧壁上设置有与限位导块适配的限位导槽，限位导槽设置有多个，多个限位导槽均匀分布在内部壳体的内壁上。
24、由于活动板为两个压缩弹簧之间，且活动板需经常在安装空间内上下移动，难免会卡死，从而导致活动板外发移动，从而导致整体结构无法运作，为了避免活动板以及活动板两侧的压缩弹簧卡死，本申请在活动板的侧壁上设置有限位导块，并在内部壳体的侧壁上设置有与限位导块适配的限位导槽，通过限位导块与限位导槽的配合，可以对活动板的移动进行导向和限位，使活动板的移动以及压缩弹簧的伸缩更加稳定，有效避免活动板以及压缩弹簧卡死。
25、进一步的，所述调整结构包括：
26、内部驱动器，设置于活动板上，内部驱动器的输出轴与接触板连接；
27、导向空间，设置收纳盒壳体的内壁上；
28、导向滑块，设置于导向空间内并可在导向空间内滑动，且导向滑块的一侧穿过导向空间后与抵接板连接；
29、电阻丝，设置于导向空间侧壁；
30、其中，所述导向滑块靠近电阻丝的一侧设置有接触片，滑块与电阻丝接触。
31、为了避推送结构无法完全将均质阀推入均质管内，本申请还设置了调整结构，通过调整结构，可以在推送结构无法将均质阀推入时辅助推送结构，使需要推送的均质阀完全推送入均质管内，这里的内部驱动器为电动缸，内部启动器与接触板连接，在推送的过程中，导向滑块在电阻丝上滑动，通过导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压均质机，包括均质机主体(100)，其一侧固定安装有压力表(110)，另一侧固定安装有料斗(120)，料斗(120)的底部连通有下料管(130)，且均质机主体(100)的一侧还安装有均质管(140)，均质管(140)上设置有手柄(150)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于：所述推送机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种高压均质机，其特征在于：所述推送结构(300)包括：
4.根据权利要求3所述的一种高压均质机，其特征在于：所述活动组件(340)包括连接接触板(320)与支撑板(330)的多个连接杆(341)，内部壳体(310)上设置有多个连接杆(341)连接的直线轴承(342)，且多个连接杆(341)均匀设置。
5.根据权利要求4所述的一种高压均质机，其特征在于：所述接触板(320)的顶部设置有抵接板(360)，抵接板(360)上设置有与均质阀适配的弧形凹槽，接触板(320)与抵接板(360)之间设置有连杆(361)，连杆(361)与接触板(320)之间设置有第一弹性碟片(370)
6.根据权利要求5所述的一种高压均质机，其特征在于：所述活动板(351)的侧壁上设置有限位导块(390)，内部壳体(310)的侧壁上设置有与限位导块(390)适配的限位导槽(391)，限位导槽(391)设置有多个，多个限位导槽(391)均匀分布在内部壳体(310)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种高压均质机，其特征在于：所述调整结构(400)包括：
8.一种用于权利要求1所述的高压均质机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高压均质机，包括均质机主体(100)，其一侧固定安装有压力表(110)，另一侧固定安装有料斗(120)，料斗(120)的底部连通有下料管(130)，且均质机主体(100)的一侧还安装有均质管(140)，均质管(140)上设置有手柄(150)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于：所述推送机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种高压均质机，其特征在于：所述推送结构(300)包括：
4.根据权利要求3所述的一种高压均质机，其特征在于：所述活动组件(340)包括连接接触板(320)与支撑板(330)的多个连接杆(341)，内部壳体(310)上设置有多个连接杆(341)连接的直线轴承(342)，且多个连接杆(341)均匀设置。
5.根据权利要求4所述的一种高压均质机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，刘春发，周行健，
申请(专利权)人：浙江禾润生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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