一种木衣架自动仿形打磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种木衣架自动仿形打磨机，包括机台、转盘、动力装置、夹紧装置和打磨装置；所述转盘水平且可转动的安装在所述机台顶部，所述动力装置驱动所述转盘转动；在所述转盘上分别设有顶部打磨工位和底部打磨工位，所述夹紧装置安装在所述转盘上用于向下夹紧处于所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架以待打磨；所述打磨装置安装在所述机台上且对应所述转盘外侧的位置处，其在所述转盘转动的过程中靠着所述转盘外缘对所述顶部打磨工位上的木衣架的顶部进行打磨，或者对所述底部打磨工位上的木衣架的底部进行打磨。该打磨机能同时打磨木衣架顶部和底部，其结构简单，可连续进给打磨，并且拆装方便，工作可靠，成本较低。

A kind of automatic profile grinding machine for wooden coat hanger

【技术实现步骤摘要】
一种木衣架自动仿形打磨机
本专利技术涉及木制品加工设备领域，具体涉及一种木衣架自动仿形打磨机。
技术介绍
目前，在国内利用仿形靠模实现木衣架顶部底部打磨的设备均为手动打磨设备，现有的木衣架自动化打磨设备则针对为木衣架板材或者木衣架成品毛胚左右两侧平面的打磨，仅有专利CN203665267U，可对木质衣架的上部分不规则曲面进行砂光处理，但依旧无法同一设备做到顶部底部的打磨，且结构复杂成本较高。
技术实现思路
综上所述，为克服现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种木衣架自动仿形打磨机。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种木衣架自动仿形打磨机，包括机台、转盘、动力装置、夹紧装置和打磨装置；所述转盘水平且可转动的安装在所述机台顶部，所述动力装置安装在在所述机台上，与所述转盘传动连接并驱动所述转盘转动；在所述转盘上且靠近外周的位置处分别设有顶部打磨工位和底部打磨工位，在所述顶部打磨工位上放置顶部朝所述转盘外侧的木衣架，在所述底部打磨工位上放置顶部朝所述转盘内侧的木衣架；所述夹紧装置安装在所述转盘上用于向下夹紧处于所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架以待打磨，并且当所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位随着所述转盘转动到正对所述机台的前侧时，所述夹紧装置放开所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架以供上下料；所述打磨装置安装在所述机台上且对应所述转盘外侧的位置处，其在所述转盘转动的过程中靠着所述转盘外缘对所述顶部打磨工位上的木衣架的顶部进行打磨，或者对所述底部打磨工位上的木衣架的底部进行打磨。本专利技术的有益效果是：该打磨机能同时打磨木衣架顶部和底部，其结构简单，可连续进给打磨，并且拆装方便，工作可靠，成本较低。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：进一步，所述顶部打磨工位包括三个第一限位块和第一支撑板；三个所述第一限位块相互连线呈三角形的固定在所述转盘上相应的位置处；所述第一支撑板为与顶部朝所述转盘外侧放置的木衣架形状相吻合的板块结构，其水平固定在所述第一限位块的外侧中部，所述第一支撑板三个所述第一限位块的上端支撑并定位打磨顶部的木衣架；所述底部打磨工位包括三个第二限位块和第二支撑板；三个所述第二限位块相互连线呈三角形的固定在所述转盘上相应的位置处；所述第二支撑板为与底部朝所述转盘外侧放置的木衣架形状相吻合的板块结构，其水平固定在所述第二限位块的外侧底部；所述第二支撑块和三个所述第二限位块支撑并定位打磨底部的木衣架。采用上述进一步方案的有益效果是：实现顶部打磨工位和底部打磨工位对木衣架的定位。进一步，所述顶部打磨工位和所述底部打磨工位均设有两个，两个所述顶部打磨工位和两个所述底部打磨工位均分别相对设置在所述转盘上。采用上述进一步方案的有益效果是：转盘转动一周顶部打磨工位上木衣架的顶部被打磨两次，底部打磨工位上木衣架的底部也被打磨两次，保证木衣架被充分打磨。进一步，所述转盘外缘对应所述顶部打磨工位的位置为向外凸出且与木衣架顶部轮廓相匹配的凸起结构，其外缘对应所述底部打磨工位的位置为向内凹陷且与木衣架底部轮廓相匹配的缺口结构。采用上述进一步方案的有益效果是：保证打磨装置能打磨到放置方式不同的木衣架的顶部或底部。进一步，还包括外圆环架和内圆环架；所述外圆环架和所述内圆环架同心且水平的固定在所述转盘的正上方，并且所述外圆环架固定在所述内圆环架的外侧并与所述顶部打磨工位的转动轨迹上下对应，所述内圆环架与所述底部打磨工位的转动轨迹上下对应；所述夹紧装置包括压板、弹簧、定位杵和连杆；所述压板水平处于所述顶部打磨工位与所述外圆环架之间，或者水平处于所述底部打磨工位与所述内圆环架之间；所述弹簧的上端连接所述压板的下端面，其下端竖直向下连接所述转盘相应的位置处；所述定位杵的下端固定在所述转盘相应的位置处，其上端向上自由穿过所述压板的定位环以保持所述压板水平状并随所述转盘同步转动；所述连杆的一端连接所述压板的上端面，其另一端朝所述外圆环架或所述内圆环架的方向竖直向上延伸后连接有万向球，并且所述万向球在所述转盘转动的过程中抵住所述外圆环架或所述内圆环架的下端以压缩所述弹簧，进而通过所述压板向下夹紧处于所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架；所述外圆环架和所述内圆环架的下端面对应所述机台前侧的位置处设有开口朝下的凹槽，所述万向球随着所述转盘转动到所述凹槽的位置时在所述弹簧的作用下连同所述压板向上运动，进而放开所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架。采用上述进一步方案的有益效果是：实现顶部打磨工位和底部打磨工位上木衣架的固定，并且在机台前侧的上下料位处能放开木衣架。进一步，所述外圆环架和所述内圆环架通过多根支撑杆固定在所述机台上且对应所述转盘的正上方，所述支撑杆的一端固定在所述机台上且对应所述转盘外侧相应的位置处，其另一端向上延伸预设的距离后再水平延伸并依次固定连接所述外圆环架和所述内圆环架。采用上述进一步方案的有益效果是：实现将外圆环架和内圆环架固定在相应的位置。进一步，所述打磨装置设有两个，其分别安装在所述机台上且对应所述转盘两侧的位置处。进一步，所述打磨装置包括摆动板和气缸；所述摆动板的一端可转动的安装在所述机台上相应的位置处，其另一端安装有打磨组件；所述气缸固定在所述机台上对应所述转盘下方相应的位置处，其伸缩端连接所述摆动板的中部以将所述打磨组件拉向所述转盘或者朝远离所述转盘的方向推开所述打磨组件，进而使得所述打磨组件靠着所述转盘外缘并随着所述转盘的转动来打磨木衣架顶部或底部，或者在木衣架顶部或底部打磨完后是所述打磨组件复位。进一步，所述打磨组件包括立式轴承座和打磨转轴；所述立式轴承座竖直固定在所述摆动板另一端靠近所述转盘的一侧，所述打磨转轴竖直可转动的安装在所述立式轴承座内，并且所述打磨转轴的上下端分别伸出到所述立式轴承座外；在所述打磨转轴的上端从上至下依次套装有顶部打磨砂轮、底部打磨砂轮和靠模滚轮，并且所述顶部打磨砂轮的位置对应所述顶部打磨工位上的木衣架的顶部以随着所述转盘的转动来打磨木衣架顶部，所述底部打磨砂轮对应所述底部打磨工位上的木衣架的底部以随着所述转盘的转动来打磨木衣架底部，所述靠模滚轮对应所述转盘的外缘并在所述气缸拉伸的作用下贴紧靠住所述转盘外缘，进而保证在所述转盘转动的过程中所述顶部打磨砂轮和所述底部打磨砂轮能打磨到木衣架的顶部或底部；在所述打磨转轴的下端套装有皮带轮，所述摆动板上安装有通过所述皮带轮驱动所述打磨转轴转动的动能输出装置。采用上述进一步方案的有益效果是：实现在转盘转动的过程中，对顶部打磨工位上木衣架的顶部进行，以及对底部打磨工位上木衣架的底部进行打磨。进一步，所述动力装置包括动力源和驱动齿轮；所述动力源安装在所述机台内部，其输出端设有传动齿轮；所述驱动齿轮可转动的安装在所述机台上且与所述传动齿轮啮合设置，并且其上端面与所述转盘固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：实现对转盘的驱动。附图说明图1为本专利技术木衣架自动打磨机的结构示意图；图2为本专利技术除去外圆环架以及内圆环架等部件后的结构示意图；图3为本专利技术除去转盘、外圆环架以及内圆环架等部件后的结构示意图；图4为转盘的结构示意图；图5为夹紧装置的结构示意图；图6为打磨装置的结构示意图；图7为顶部打磨工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木衣架自动仿形打磨机，其特征在于，包括机台(1)、转盘(2)、动力装置、夹紧装置(3)和打磨装置(4)；所述转盘(2)水平且可转动的安装在所述机台(1)顶部，所述动力装置安装在在所述机台(1)上，与所述转盘(2)传动连接并驱动所述转盘(2)转动；在所述转盘(2)上且靠近外周的位置处分别设有顶部打磨工位和底部打磨工位，在所述顶部打磨工位上放置顶部朝所述转盘(2)外侧的木衣架(5)，在所述底部打磨工位上放置顶部朝所述转盘(2)内侧的木衣架(5)；所述夹紧装置(3)安装在所述转盘(2)上用于向下夹紧处于所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架(5)以待打磨，并且当所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位随着所述转盘(2)转动到正对所述机台(1)的前侧时，所述夹紧装置(3)放开所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架(5)以供上下料；所述打磨装置(4)安装在所述机台(1)上且对应所述转盘(2)外侧的位置处，其在所述转盘(2)转动的过程中靠着所述转盘(2)外缘对所述顶部打磨工位上的木衣架(5)的顶部进行打磨，或者对所述底部打磨工位上的木衣架(5)的底部进行打磨。

【技术特征摘要】
1.一种木衣架自动仿形打磨机，其特征在于，包括机台(1)、转盘(2)、动力装置、夹紧装置(3)和打磨装置(4)；所述转盘(2)水平且可转动的安装在所述机台(1)顶部，所述动力装置安装在在所述机台(1)上，与所述转盘(2)传动连接并驱动所述转盘(2)转动；在所述转盘(2)上且靠近外周的位置处分别设有顶部打磨工位和底部打磨工位，在所述顶部打磨工位上放置顶部朝所述转盘(2)外侧的木衣架(5)，在所述底部打磨工位上放置顶部朝所述转盘(2)内侧的木衣架(5)；所述夹紧装置(3)安装在所述转盘(2)上用于向下夹紧处于所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架(5)以待打磨，并且当所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位随着所述转盘(2)转动到正对所述机台(1)的前侧时，所述夹紧装置(3)放开所述顶部打磨工位或所述底部打磨工位上的木衣架(5)以供上下料；所述打磨装置(4)安装在所述机台(1)上且对应所述转盘(2)外侧的位置处，其在所述转盘(2)转动的过程中靠着所述转盘(2)外缘对所述顶部打磨工位上的木衣架(5)的顶部进行打磨，或者对所述底部打磨工位上的木衣架(5)的底部进行打磨。2.根据权利要求1所述木衣架自动仿形打磨机，其特征在于，所述顶部打磨工位包括三个第一限位块(6)和第一支撑板(7)；三个所述第一限位块(6)相互连线呈三角形的固定在所述转盘(2)上相应的位置处；所述第一支撑板(7)为与顶部朝所述转盘(2)外侧放置的木衣架(5)形状相吻合的板块结构，其水平固定在所述第一限位块(6)的外侧，所述第一支撑板(7)和三个所述第一限位块(6)支撑并定位打磨顶部的木衣架(5)；所述底部打磨工位包括三个第二限位块(8)和第二支撑板(9)；三个所述第二限位块(8)相互连线呈三角形的固定在所述转盘(2)上相应的位置处；所述第二支撑板(9)为与底部朝所述转盘(2)外侧放置的木衣架(5)形状相吻合的板块结构，其水平固定在所述第二限位块(8)外侧，所述第二支撑板(9)和三个所述第二限位块(8)支撑并定位打磨底部的木衣架(5)。3.根据权利要求1所述木衣架自动仿形打磨机，其特征在于，所述顶部打磨工位和所述底部打磨工位均设有两个，两个所述顶部打磨工位和两个所述底部打磨工位均分别相对设置在所述转盘(2)上。4.根据权利要求1所述木衣架自动仿形打磨机，其特征在于，所述转盘(2)外缘对应所述顶部打磨工位的位置为向外凸出且与木衣架(5)顶部轮廓相匹配的凸起结构，其外缘对应所述底部打磨工位的位置为向内凹陷且与木衣架(5)底部轮廓相匹配的缺口结构。5.根据权利要求4所述木衣架自动仿形打磨机，其特征在于，还包括外圆环架(10)和内圆环架(11)；所述外圆环架(10)和所述内圆环架(11)同心且水平的固定在所述转盘(2)的正上方，并且所述外圆环架(10)固定在所述内圆环架(11)的外侧并与所述顶部打磨工位的转动轨迹上下对应，所述内圆环架(11)与所述底部打磨工位的转动轨迹上下对应；所述夹紧装置(3)包括外圆环架(10)、内圆环架(11)、压板(12)、弹簧(13)、定位杵(14)和连杆(15)；所述压板(12)水平处于所述顶部打磨工位与所述外圆环架(10)之间，或者水平处于所述底部打磨工位与所述内圆环架(11)之间；所述弹簧(13)的上端连接所述压板(12)的下端面，其下端竖直向下连接所述转盘(2)相应的位置处；所述定位杵(14)的下端固定在所述转盘(2)相应的位置处，其上端向上自由穿过所述压板(12)的定位环以保持所述压板(12)水平状并随所述转盘(2)同步转动；所述连杆(15)的一端连接所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟向伟，唐伍海，宋树祥，
申请(专利权)人：广西师范大学，
类型：发明
国别省市：广西,45