一种金属制品表面抛光装置制造方法及图纸

一种金属制品表面抛光装置，其特征在于，包括外壳、传送带、第一抛光机构以及第二抛光机构；所述外壳为方形结构，所述传送带穿过外壳，自外壳一侧进入，从外壳另一侧传出；采用第一抛光机构与第二抛光机构同时对金属块进行作用，抛光效果佳，本装置适合正方体形状的金属块，或者截面为正方形的长方体形状金属块。本装置采用流水化作业，用于金属铸块表面抛光，使用效率高，可应用于大规模生产，效果佳。

A surface polishing device for metal products

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面抛光装置
本技术属于金属制造领域，特别是一种金属制品表面抛光装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属铸造厂的金属铸块在最终包装前需要对其表面进行简单抛光打磨，将表面的污物或者灰尘进行处理，该种金属铸块形状规则，大小相同，数量巨大，普通手动抛光机或者人工抛光不能满足大规模生产的需要，使用效率低。需要研发出一种能够大规模生产的金属表面抛光设备。
技术实现思路
本技术针对上述问题，公开了一种金属制品表面抛光装置。具体的技术方案如下：一种金属制品表面抛光装置，其特征在于，包括外壳、传送带、第一抛光机构以及第二抛光机构；所述外壳为方形结构，所述传送带穿过外壳，自外壳一侧进入，从外壳另一侧传出；所述第一抛光机构数量为三个，包括第一电机、第一电机旋转轴以及第一磨石块；三个所述第一抛光机构在所述外壳内部一侧呈水平设置，所述第一电机固定连接在所述外壳外部一侧，所述第一电机旋转轴一侧与所述第一电机固定连接，另一侧贯穿外壳伸入至外壳内部，所述第一磨石块为圆环形结构，所述第一磨石块套合固定在所述第一电机旋转轴另一侧外周，所述第一磨石块位于所述传送带上方位置；所述第二抛光机构数量为六个，包括第二电机、第二电机旋转轴以及第二磨石块；所述第二抛光机构在外壳内部为竖直设置，六个所述第二抛光机构位于所述外壳内部一侧，分为两组，每组三个，对称设置于外壳顶部一侧的两端；所述第二电机固定设置于所述外壳顶部，所述第二电机旋转轴顶部与所述第二电机固定连接，底部贯穿外壳伸入至壳体内部，所述第二磨石块为圆环形结构，所述第二磨石块套合固定在所述第二电机旋转轴底部外周，所述第二磨石块位于所述传送带上方位置；所述传送带表面设置有金属块固定机构，所述金属块固定机构数量为多个，均匀分布在所述传送带的表面；所述金属块固定机构包括两个相对设置的固定架，所述固定架包括固定板、调节螺杆、螺母以及调节板；所述固定板与所述调节板在所述传送带上呈竖直设置；所述固定板底部与所述传送带表面固定连接，所述固定板上设置有圆形通孔；所述调节螺杆为水平设置，所述调节螺杆一端穿过圆形通孔，并配合螺母与所述固定板可拆卸连接，另一端与所述调节板固定连接；使用时金属块固定在所述两个调节板之间；所述外壳两侧设置有方形开口，金属块通过一侧方形开口进入外壳内部，并从另一侧方形开口传出外壳。进一步的，为了能够实时监测外壳内部情况，所述外壳上设置有观察窗。进一步的，所述观察窗为长条形，所述观察窗位于所述外壳上部位置。进一步的，避免大量抛光粉末从方形开口处飞溅，在所述方形开口外侧设置挡布，所述挡布由多层棉布堆叠而成，一个方形开口外侧的挡布数量为两块，对称设置在方形开口外侧，所述挡布顶部与所述外壳固定连接。进一步的，为了使得调节板受力更加稳定，所述调节板顶部为斜边设置，所述调节板为上窄下宽结构。进一步的，为了使得调节板与金属块之间连接更加牢靠且稳定，所述调节板一侧上固定设置有由橡胶弹性体构成的缓冲层。进一步的，每个固定板上的圆形通孔数量为两个，连接的调节螺杆为两个，两个调节螺杆在固定板上为水平对称分布。本技术使用流程：先调试好各个调节板之间的间距d，将金属块插入到两个调节板之间，实现金属块与传送带固定，启动第一电机以及第二电机，并启动传送带，传送带带动金属块进入外壳，依次经过第一抛光机构与第二抛光记过，第一抛光机构对金属块顶部打磨抛光，第二抛光机构对所述金属块两侧进行抛光。传送带将金属块传出外壳，将金属块取出即可。本技术的有益效果为：采用第一抛光机构与第二抛光机构同时对金属块进行作用，抛光效果佳，本装置适合正方体形状的金属块，或者截面为正方形的长方体形状金属块。本装置采用流水化作业，用于金属铸块表面抛光，使用效率高，可应用于大规模生产，效果佳。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术内部示意图。图3为本技术侧视图。图4为本技术第一抛光机构示意图。图5为本技术第二抛光机构示意图。图6为本技术金属块固定机构俯视图。图7为本技术金属块固定机构示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。附图标记说明外壳1、方形开口11、挡布12、观察窗13、传送带2、金属块固定机构3、固定板31、调节螺杆32、螺母33、调节板34、缓冲层35、第一抛光机构4、第一电机41、第一电机旋转轴42、第一磨石块43、第二抛光机构5、第二电机51、第二电机旋转轴52、第二磨石块53、金属块6。一种金属制品表面抛光装置，其特征在于，包括外壳、传送带、第一抛光机构以及第二抛光机构；所述外壳为方形结构，所述传送带穿过外壳，自外壳一侧进入，从外壳另一侧传出；所述第一抛光机构数量为三个，包括第一电机、第一电机旋转轴以及第一磨石块；三个所述第一抛光机构在所述外壳内部一侧呈水平设置，所述第一电机固定连接在所述外壳外部一侧，所述第一电机旋转轴一侧与所述第一电机固定连接，另一侧贯穿外壳伸入至外壳内部，所述第一磨石块为圆环形结构，所述第一磨石块套合固定在所述第一电机旋转轴另一侧外周，所述第一磨石块位于所述传送带上方位置；所述第二抛光机构数量为六个，包括第二电机、第二电机旋转轴以及第二磨石块；所述第二抛光机构在外壳内部为竖直设置，六个所述第二抛光机构位于所述外壳内部一侧，分为两组，每组三个，对称设置于外壳顶部一侧的两端；所述第二电机固定设置于所述外壳顶部，所述第二电机旋转轴顶部与所述第二电机固定连接，底部贯穿外壳伸入至壳体内部，所述第二磨石块为圆环形结构，所述第二磨石块套合固定在所述第二电机旋转轴底部外周，所述第二磨石块位于所述传送带上方位置；所述传送带表面设置有金属块固定机构，所述金属块固定机构数量为22个，均匀分布在所述传送带的表面；所述金属块固定机构包括两个相对设置的固定架，所述固定架包括固定板、调节螺杆、螺母以及调节板；所述固定板与所述调节板在所述传送带上呈竖直设置；所述固定板底部与所述传送带表面固定连接，所述固定板上设置有圆形通孔；所述调节螺杆为水平设置，所述调节螺杆一端穿过圆形通孔，并配合螺母与所述固定板可拆卸连接，另一端与所述调节板固定连接；使用时金属块固定在所述两个调节板之间；所述外壳两侧设置有方形开口，金属块通过一侧方形开口进入外壳内部，并从另一侧方形开口传出外壳。进一步的，为了能够实时监测外壳内部情况，所述外壳上设置有观察窗。进一步的，所述观察窗为长条形，所述观察窗位于所述外壳上部位置。进一步的，避免大量抛光粉末从方形开口处飞溅，在所述方形开口外侧设置挡布，所述挡布由多层棉布堆叠而成，一个方形开口外侧的挡布数量为两块，对称设置在方形开口外侧，所述挡布顶部与所述外壳固定连接。进一步的，为了使得调节板受力更加稳定，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品表面抛光装置，其特征在于，包括外壳、传送带、第一抛光机构以及第二抛光机构；所述外壳为方形结构，所述传送带穿过外壳，自外壳一侧进入，从外壳另一侧传出；所述第一抛光机构数量为三个，包括第一电机、第一电机旋转轴以及第一磨石块；三个所述第一抛光机构在所述外壳内部一侧呈水平设置，所述第一电机固定连接在所述外壳外部一侧，所述第一电机旋转轴一侧与所述第一电机固定连接，另一侧贯穿外壳伸入至外壳内部，所述第一磨石块为圆环形结构，所述第一磨石块套合固定在所述第一电机旋转轴另一侧外周，所述第一磨石块位于所述传送带上方位置；所述第二抛光机构数量为六个，包括第二电机、第二电机旋转轴以及第二磨石块；所述第二抛光机构在外壳内部为竖直设置，六个所述第二抛光机构位于所述外壳内部一侧，分为两组，每组三个，对称设置于外壳顶部一侧的两端；所述第二电机固定设置于所述外壳顶部，所述第二电机旋转轴顶部与所述第二电机固定连接，底部贯穿外壳伸入至壳体内部，所述第二磨石块为圆环形结构，所述第二磨石块套合固定在所述第二电机旋转轴底部外周，所述第二磨石块位于所述传送带上方位置；所述传送带表面设置有金属块固定机构，所述金属块固定机构数量为多个，均匀分布在所述传送带的表面；所述金属块固定机构包括两个相对设置的固定架，所述固定架包括固定板、调节螺杆、螺母以及调节板；所述固定板与所述调节板在所述传送带上呈竖直设置；所述固定板底部与所述传送带表面固定连接，所述固定板上设置有圆形通孔；所述调节螺杆为水平设置，所述调节螺杆一端穿过圆形通孔，并配合螺母与所述固定板可拆卸连接，另一端与所述调节板固定连接；使用时金属块固定在所述两个调节板之间；所述外壳两侧设置有方形开口，金属块通过一侧方形开口进入外壳内部，并从另一侧方形开口传出外壳。...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面抛光装置，其特征在于，包括外壳、传送带、第一抛光机构以及第二抛光机构；所述外壳为方形结构，所述传送带穿过外壳，自外壳一侧进入，从外壳另一侧传出；所述第一抛光机构数量为三个，包括第一电机、第一电机旋转轴以及第一磨石块；三个所述第一抛光机构在所述外壳内部一侧呈水平设置，所述第一电机固定连接在所述外壳外部一侧，所述第一电机旋转轴一侧与所述第一电机固定连接，另一侧贯穿外壳伸入至外壳内部，所述第一磨石块为圆环形结构，所述第一磨石块套合固定在所述第一电机旋转轴另一侧外周，所述第一磨石块位于所述传送带上方位置；所述第二抛光机构数量为六个，包括第二电机、第二电机旋转轴以及第二磨石块；所述第二抛光机构在外壳内部为竖直设置，六个所述第二抛光机构位于所述外壳内部一侧，分为两组，每组三个，对称设置于外壳顶部一侧的两端；所述第二电机固定设置于所述外壳顶部，所述第二电机旋转轴顶部与所述第二电机固定连接，底部贯穿外壳伸入至壳体内部，所述第二磨石块为圆环形结构，所述第二磨石块套合固定在所述第二电机旋转轴底部外周，所述第二磨石块位于所述传送带上方位置；所述传送带表面设置有金属块固定机构，所述金属块固定机构数量为多个，均匀分布在所述传送带的表面；所述金属块固定机构包括两个相对设置的固定架，所述固定架包括固定板、调节螺杆、螺母以及调节板；所述固定板与所述调节板在所述传送带上呈竖直设置；所述固定板底部与所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪天伟，洪荣跃，
申请(专利权)人：临安恒达精密仪表元件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33