一种长轴车削机床制造技术

本发明专利技术属于长轴类零件加工设备技术领域，具体涉及一种长轴车削机床。一种长轴车削机床，包括床身，床身上设置有用于带动工件的旋转的主轴，主轴一侧的床身上设置有用于夹持工件的第一夹持装置和第二夹持装置，床身上设置第一刀塔和第二刀塔且分布在工件上下两侧，主轴工件旋转过程中，第一夹持装置、第二夹持装置、第一刀塔和第二刀塔相互配合对工件进行加工,所述床身上活动设置有用于固定多把刀具和顶尖的旋转尾座，旋转尾座上的顶尖与工件中心孔活动抵接。本发明专利技术具有加工精度高、加工速率块、一台设备能完成加工一个长轴工件的全部工序等优点。

A long axis turning machine

【技术实现步骤摘要】
一种长轴车削机床
本专利技术属于长轴类零件加工设备
，具体涉及一种长轴车削机床。
技术介绍
在长轴类零件加工生产时，由于其加工的特殊性，一般都采用旋转加工，并将长轴的一端固定住，另一端悬空来进行加工，这就导致了在加工过程中长轴会小幅度的上下或前后的晃动，并且因为加工的原因，刀塔上刀具加工时会振刀，加工出零件精度低，粗糙度差；同时加工长轴类零件需要用到多台不同的机器进行不同的工序，比如：要先对长轴进行粗车，使其表面工整，确认中心孔等，之后再夹持到精车上进行后续的加工工序，由于长轴类零件对精度的要求较高，小幅度的晃动或者是弯折或者是多次的装夹都会对其长轴的精度造成影响，降低生产长轴的合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种长轴车削机床，通过增加刀塔，设计可随意活动的第一夹持装置和第一夹持装置。加工时，第一夹持装置、第一夹持装置、第一刀塔、第二刀塔和主轴配合，可对长轴工件进行粗车和精车等工序，并且利用第一刀塔和第二刀塔同时对长轴工件进行双面的加工，来抵消之前单面加工时，刀塔对工件的产生的应力，同时增加的夹持装置能保证长轴工件不会晃动，解决加工时振刀，加工出零件精度低，粗糙度差影响，导致合格率下降的问题，利用一台机床可以完成一个长轴工件的全部工序，能避免多次装夹，影响精度的问题。本专利技术的目的是这样实现的：一种长轴车削机床，包括床身，床身上设置有用于带动工件的旋转的主轴，主轴一侧的床身上设置有用于夹持工件的第一夹持装置和第二夹持装置，床身上设置第一刀塔和第二刀塔且分布在工件上下两侧，主轴工件旋转过程中，第一夹持装置、第二夹持装置、第一刀塔和第二刀塔相互配合对工件进行加工。优选地，所述床身上活动设置有用于固定多把刀具和顶尖的旋转尾座，旋转尾座上的顶尖与工件中心孔活动抵接。优选地，所述第一夹持装置包括滑枕二，滑枕二内活动设置有伸缩板二，滑枕二一端设置有驱动器二，驱动器二驱动伸缩板二运动，伸缩板一端设置有用于夹持工件的中心架。优选地，所述床身上设置有可伸缩的顶尖装置。优选地，所述顶尖装置包括滑枕一，滑枕一内活动设置有伸缩板一，滑枕一一端设置有驱动器一，驱动器一驱动伸缩板一在滑枕一内运动，伸缩板一一端设置有顶尖和用于钻中心孔的动力单元组件。优选地，所述滑枕一上设置有限位板，限位板上开设有固定槽，固定槽内设置有用于补偿伸缩板一与滑枕一之间间隙的锲块。优选地，所述动力单元组件包括固定座，固定座可拆卸设置在伸缩板一端部，固定座一端活动设置有钻头，一端设置有驱动器三，驱动器三驱动钻头转动。优选地，所述滑枕一和滑枕二的底部均开设有储油槽，储油槽底部开设有注油孔，注油孔导通侧壁与储油槽。优选地，所述床身上设置有用于检测工件数据的检测装置；所述床身上活动设置有滑座，滑座上设置有驱动装置，驱动装置驱动第一刀塔或第二刀塔运动。优选地，所述滑座内设置有限位套，限位套一端与驱动装置活动抵接。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术通过对现有的长轴加工机床的改进，改变之前的单面加工方式，增加一个刀塔，第一刀塔和第二刀塔分别设置在工件的上下两侧且处于同一平面内，同时增加了两个可随意移动的中心架夹持装置，加工时，可以通过两个中心架夹持装置同时夹持长轴工件，第一刀塔和第二刀塔可以同时工作，配合第一夹持装置和第二夹持装置，对工件进行粗车、精车等不同的工序，，通过一台机床完成加工长轴工件所需的所有工序，省去了更换机器加工，多次装夹的麻烦，保证了加工精度；同时第一刀塔和第二刀塔的设计的好处是使两者加工产生的力相互抵消，防止加工产生的力导致工件弯曲，影响工件精度，保证生产的合格率。附图说明图1是本专利技术实施例1中整体结构示意图。图2是本专利技术实施例1中带有防护罩的第一刀塔的结构示意图。图3是本专利技术实施例1中隐藏防护罩的第一刀塔的结构示意图。图4是本专利技术实施例1中第一刀塔的结构示意图之一。图5是本专利技术实施例1中第一刀塔的结构示意图之二。图6是本专利技术实施例1中顶尖装置结构示意图之一。图7是本专利技术实施例1中顶尖装置结构示意图之二。图8是本专利技术实施例1中夹持装置示意图。图9是本专利技术实施例1中滑枕二的结构示意图。图10是本专利技术实施例1中运料装置的结构示意图。图11是本专利技术实施例2中整体结构示意图。图12是本专利技术实施例2中旋转尾座示意图。图13是本专利技术实施例3中整体结构示意图。附图标记：1-床身；11-主轴；111-旋转尾座；112-第三驱动件；113-刀塔座；12驱动件；13-第一活动孔；131-第一导轨；132-第三驱动件；133-第三丝杆；134-第三丝杆座；135-副主轴；14-滑轨一；15-第一丝杆座；16-第一驱动件；17-第一丝杆；18-滑轨二；19-第二活动孔；191-滑轨三；192-电机；193-第四丝杆；194-第四丝杆套；2-顶尖装置；21-滑枕一；22-伸缩板一；221-限位凸台；23-驱动器一；231-顶尖；232-动力单元组件；233-固定座；234-钻头；235-驱动器三；24-限位板；241-固定槽；242-锲块；3-第一刀塔；4-第二刀塔；5-夹持装置；51-滑枕二；511-储油槽；512-注油孔；52-伸缩板二；53-驱动器二；54-中心架；6-滑座；61-驱动装置；611-第二驱动件；612-第二丝杆；613-第二丝杆座；62-限位套；7检测装置；8-防护罩；9-第二夹持装置。10-运料装置；101-固定架；102-第一滑轨；103-第二固定座；104-驱动器四；105-移动杆；106-第二滑轨；107-驱动器五；108-夹持件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。本专利技术的技术方案是提供一种长轴车削机床，可以通过增加伸缩尾座顶尖装置、旋转式刀库装置和尾座移动副主轴装置其中的一种来生产长轴类工件，使机床具有多种加工方案，能满足对不同型号的长轴的加工。实施例1如图1所示，一种长轴车削机床，包括床身11，床身上设置有立柱，立柱上设置主轴11，立柱的后侧面上设置有驱动件12，驱动件12为伺服电机，驱动件12通过同步带带动主轴11转动，立柱另一侧开设有第一活动孔13，第一活动孔13内活动设置有顶尖装置2，顶尖装置2主要是用来辅助主轴11夹持工件，防止在加工过程中工件的端部发生晃动，而影响加工精度。床身1的立柱上设置了第一刀塔3和第二刀塔4，第一刀塔3和第二刀塔4两者之间呈竖直分布且设置在夹持的工件上下两侧，立柱上还活动设置有第一夹持装置5和第二夹持装置9，可以通过第一夹持装置5和第二夹持装置9同时夹持长轴工件，利用顶尖装置2先确定端面的中心孔并钻出中心孔，之后再顶住工件，接下来第一刀塔3和第二刀塔4可以同时工作，配合夹持装置可以进行粗车、精车等不同的工序，第一刀塔3和第二刀塔4可同时对工件进行不同的工序或者是相同的工序，设置两个刀塔的目的是，利用第一刀塔3工作时产生的应力抵消对立的第二刀塔4产生的应力，避免一个刀塔工作时产生的应力使工件弯折的情况发生，保证加工精度和产品合格率，降低生产成本，同时设置两个刀塔还能加快生产速率，提高生产效率。床身1的立柱上设置的第一夹持装置5、第二夹持装置9、第一刀塔3和第二刀塔4四者可以配合工作，对工件进行粗车、精车等工序，之前的设备只能对粗车后的长轴工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴车削机床，包括床身(1)，床身(1)上设置有用于带动工件的旋转的主轴(11)，其特征在于：主轴(11)一侧的床身(1)上设置有用于夹持工件的第一夹持装置(5)和第二夹持装置(9)，床身(1)上设置第一刀塔(3)和第二刀塔(4)且分布在工件上下两侧，主轴(11)工件旋转过程中，第一夹持装置(5)、第二夹持装置(9)、第一刀塔(3)和第二刀塔(4)相互配合对工件进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种长轴车削机床，包括床身(1)，床身(1)上设置有用于带动工件的旋转的主轴(11)，其特征在于：主轴(11)一侧的床身(1)上设置有用于夹持工件的第一夹持装置(5)和第二夹持装置(9)，床身(1)上设置第一刀塔(3)和第二刀塔(4)且分布在工件上下两侧，主轴(11)工件旋转过程中，第一夹持装置(5)、第二夹持装置(9)、第一刀塔(3)和第二刀塔(4)相互配合对工件进行加工。2.根据权利要求1所述的一种长轴车削机床，其特征在于：所述床身(1)上活动设置有用于固定多把刀具和顶尖的旋转尾座，旋转尾座上的顶尖与工件中心孔活动抵接。3.根据权利要求1所述的一种长轴车削机床，其特征在于：所述第一夹持装置(5)包括滑枕二(51)，滑枕二(51)内活动设置有伸缩板二(52)，滑枕二(51)一端设置有驱动器二(53)，驱动器二(53)驱动伸缩板二(52)运动，伸缩板一(22)端设置有用于夹持工件的中心架(54)。4.根据权利要求1所述的一种长轴车削机床，其特征在于：所述床身(1)上设置有可伸缩的顶尖装置(2)。5.根据权利要求4所述的一种长轴车削机床，其特征在于：所述顶尖装置(2)包括滑枕一(21)，滑枕一(21)内活动设置有伸缩板一(22)，滑枕一(21)一端设置有驱动器一(23)，驱动器一(23)驱动伸缩板一(22)在滑枕一(21)内运动，伸缩板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚飞，
申请(专利权)人：浙江中智鲸工智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33