一种兼并热处理的搓齿工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种兼并热处理的搓齿工艺及装置，它解决了搓齿加工精度不足等问题，其包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种兼并热处理的搓齿工艺及装置


[0001]本专利技术属于花键加工
，具体涉及一种兼并热处理的搓齿工艺及装置
。

技术介绍

[0002]花键加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂
。
毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织；渐开线花键作为运动机械件的主要应用部件，其目前在加工工艺上仍存在一些加工效率低的问题，而搓齿技术可以改善其现有的渐开线花键加工效率低
、
质量差的工艺局面
。
搓齿模具在经同步机构同步后由油压或伺服电机驱动作对向直线运动，模具被修磨成逐渐切入的齿形，相对运动带动工件旋转并逐渐的将工件挤压成形，经整形后退出，齿轮的成形精度及稳定性是由上下搓齿模具的预置刚性距离而获得，数秒钟内完成无屑冷挤压成形
。
但在实际的加工过程中，工件热处理后硬度过高，采用搓齿加工导致刀具寿命减少，同时其花键精度仅能满足国标6‑7级使用需求
。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种兼并热处理的搓齿工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1
：检测工件尺寸规格，调节搓齿参数；
S2
：根据工件材料设置加热温度；
S3
：工件感应加热，根据其热膨胀量二次调节搓齿机参数；
S4
：工件进行搓齿，采用油冷降温；
S5
：取出工件检测其收缩量，调整搓齿刀具齿向结构
。2.
根据权利要求1所述的一种兼并热处理的搓齿工艺，其特征在于，所述的步骤
S1
包括如下步骤：
S11
：检测工件尺寸长度，确定夹持部位以及搓齿部位；
S12
：确定齿轮齿顶高
、
齿根高
、
节距以及搓齿部位直径；
S13
：调整搓齿机刀具规格以及相对距离
。3.
一种兼并热处理的搓齿装置，采用了上述权利要求1‑2任意一项所述的一种兼并热处理的搓齿工艺，其特征在于，包括搓齿机构
(1)
，所述的搓齿机构
(1)
配备有电热机构
(2)
以及冷却机构
(3)。4.
根据权利要求3所述的一种兼并热处理的搓齿装置，其特征在于，所述的搓齿机构
(1)
包括立式搓齿机
(11)
，所述的立式搓齿机
(11)
内设置有驱动搓齿刀具上下滑动的驱动机构
(4)
，所述的驱动机构
(4)
之间设置有联动机构
(5)
，所述的立式搓齿机
(11)
配备有与搓齿刀具相对的夹具机构
(6)
；所述的立式搓齿机
(11)
包括底座
(12)
，所述的底座
(12)
上端安装有对称布置的基座
(13)
，所述的驱动机构
(4)
安装在基座
(13)
上端之间，所述的联动机构
(5)
布置在基座
(13)
内
。5.
根据权利要求4所述的一种兼并热处理的搓齿装置，其特征在于，所述的驱动机构
(4)
包括安装在基座
(13)
上端之间的驱动座体
(41)
，所述的驱动座体
(41)
上固定有与基座
(13)
一一对应且输出端朝下的驱动电机
(42)
，所述的驱动电机
(42)
输出端通过联轴器与安装在基座
(13)
内的联动机构
(5)
传动连接
。6.
根据权利要求4所述的一种兼并热处理的搓齿装置，其特征在于，所述的联动机构
(5)
包括滑动安装在基座
(13)
内的联动框体
(51)
，所述的联动框体
(51)
与基座
(13)
之间安装有切换组件
(7)
，所述的联动框体
(51)
内转动安装有竖直设置的联动丝杠
(52)
，所述的联动丝杠
(52)
螺纹连接有联动块
(53)
，所述的联动块
(53)
与联动框体
(51)
滑动连接，所述的基座
(13)
内设置有位于联动框体
(51)
一侧的支撑组件
。7.
根据权利要求6所述的一种兼并热处理的搓齿装置，其特征在于，所述的切换组件
(7)
包括设置在基座
(13)
上下两端的切换导轨
(71)
，所述的联动框体
(51)
上下端与切换导轨
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚飞，赵亚雷，邓灵峰，
申请(专利权)人：浙江中智鲸工智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：