一种稳定杆成形模具制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定杆成形模具，包括基座，基座的底部设置有支脚，所述基座上表面的左端通过安装螺栓安装有模具主体，模具主体的一侧面设置有定位块，模具主体的两侧面安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上安装有第一成形块，模具主体上表面的两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有T字形的侧滑块，侧滑块的窄端安装有滚轮。该稳定杆成形模具，其主要成形零件由液压缸和各自斜滑块组成，整体结构简单，装配方便，能成形出质量好，精度高的稳定杆，毛坯件能够一次加热完成两端折弯，提高了加工精度和加工效率,保证了稳定杆的组织性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定杆成形模具
本专利技术涉及机械设备领域，具体为一种稳定杆成形模具。
技术介绍
模具是零部件加工的基础设备，其技术水平和模腔设计在很大程度上决定产品的精度和质量。稳定杆折弯部分成形难度较大，脱模困难。根据稳定杆特点设计出合适的锻造模具可以设计出成形精度高，性能稳定的稳定杆。图2所示为稳定杆，该稳定杆直径为21mm，长954mm。目前大多数稳定杆热弯成形有两种方法，一种是用热弯模具在锻压设备成形，但热弯模具尺寸较大，结构复杂，设计加工困难；另一种是在弯管机上加工，但弯管机加工效率低，且不是一次成形，加工精度不高。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种稳定杆成形模具，能在一次加热完成两端弯曲，并且在弯曲后能够顺利将稳定杆顶出，方便将稳定杆取出，解决了热弯模具在锻压设备成形，但热弯模具尺寸较大，结构复杂，设计加工困难，在弯管机上加工，但弯管机加工效率低，且不是一次成形，加工精度不高的问题。技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种稳定杆成形模具，包括基座，基座的底部设置有支脚，所述基座上表面的左端通过安装螺栓安装有模具主体，模具主体的一侧面设置有定位块，模具主体的两侧面安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上安装有第一成形块，模具主体上表面的两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有T字形的侧滑块，侧滑块的窄端安装有滚轮，所述模具主体上表面的两侧均安装有两个第一吊环螺钉，所述侧滑块远离滚轮的一端安装有第二吊环螺钉，所述第一吊环螺钉与第二吊环螺钉之间通过第二弹簧连接，所述模具主体的侧壁上固定有两个支撑杆，每个支撑杆上均套设有第一弹簧，两个支撑杆远离模具主体侧壁的一端之间套设有呈等腰梯形的抬块，所述两个侧滑块上的滚轮分别与抬块两侧的燕尾槽滚动连接。所述基座上表面远离模具主体的一端中部安装有第四液压缸，第四液压缸的活塞杆上安装有压块，第四液压缸的两侧均向基座的外侧依次安装有第三液压缸和第二液压缸，第三液压缸的活塞杆上安装有第三成形块，第二液压缸的活塞杆上安装有第二成形块。进一步限定，所述滚轮通过花型螺钉与侧滑块的窄端连接。进一步限定，所述抬块的中部开设有矩形通槽。进一步限定，所述第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸均通过螺栓与基座的上表面连接。进一步限定，所述第一成形块、第二成形块、第三成形块和压块远离活塞杆的一端均开设有限位槽。1、该稳定杆成形模具，其主要成形零件由液压缸和各自斜滑块组成，整体结构简单，装配方便，能成形出质量好，精度高的稳定杆。2、毛坯件能够一次加热完成两端折弯，提高了加工精度和加工效率,保证了稳定杆的组织性能良好。3、稳定杆折弯后，液压缸抬起，抬块在自身的第一弹簧和其两侧的第二弹簧驱动滚轮推动的作用下可将稳定杆弹起，方便取出，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为现有稳定杆结构示意图；图3为本专利技术模具主体结构示意图；图4为本专利技术弹起机构示意图；图5为本专利技术抬块结构示意图。图中：1基座、2第一成形块、3第一液压缸、4第二成形块、5第二液压缸、6支脚、7第三液压缸、8第三成形块、9第四液压缸、10压块、11抬块、12模具主体、13定位块、14侧滑块、15支撑杆、16第一弹簧、17滚轮、18花型螺钉、19第一吊环螺钉、20第二弹簧、21第二吊环螺钉、22安装螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种稳定杆成形模具，包括基座1，基座1的底部设置有支脚6，用于对基座1进行安装，基座1上表面的左端通过安装螺栓22安装有模具主体12，模具主体12的一侧面设置有定位块13，定位块13与模具主体12一侧面的滑槽之间通过螺栓连接，定位块13沿滑槽移动到固定位置时与稳定杆的一端接触，此时稳定杆在模具主体12上完成定位，模具主体12的两侧面均安装有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆上安装有第一成形块2，用于对稳定杆的两端弯折成形，模具主体12上表面的两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有T字形的侧滑块14，侧滑块14可在模具主体12上滑动，侧滑块14的窄端安装有滚轮17，滚轮17通过花型螺钉18与侧滑块14的窄端连接，模具主体12上表面的两侧均安装有两个第一吊环螺钉19，侧滑块14远离滚轮17的一端安装有第二吊环螺钉21，第一吊环螺钉19与第二吊环螺钉21之间通过第二弹簧20连接，模具主体12的侧壁上固定有两个支撑杆15，每个支撑杆15上均套设有第一弹簧16，两个支撑杆15远离模具主体12侧壁的一端之间套设有呈等腰梯形的抬块11，抬块11的中部开设有矩形通槽，两个侧滑块14上的滚轮17分别与抬块11两侧的燕尾槽滚动连接。基座1上表面远离模具主体12的一端中部安装有第四液压缸9，第四液压缸9的活塞杆上安装有压块10，第四液压缸9的两侧均向基座1的外侧依次安装有第三液压缸7和第二液压缸5，第二液压缸5、第三液压缸7和第四液压缸9均通过螺栓与基座1的上表面连接，第三液压缸7的活塞杆上安装有第三成形块8，第二液压缸5的活塞杆上安装有第二成形块4，第一成形块2、第二成形块4、第三成形块8和压块10均与活塞杆端部的安装块之间通过螺栓连接，第一成形块2、第二成形块4、第三成形块8和压块10远离活塞杆的一端均开设有限位槽，用于对稳定杆卡合，防止成形过程中稳定杆从成形块上脱落。在工作时，首先将基座1旋转立置，通过螺栓将支脚6安装于竖向平面上，并使得第二液压缸5、第三液压缸7和第四液压缸9竖向立置，将稳定杆毛坯件加热完成后，将红热稳定杆毛坯放在抬块11上，通过定位块13定位完成之后，由第四液压缸9驱动压块10向下运动并将稳定杆毛坯压紧并保温2min以便使模具起到预热的作用，抬块11向下运动通过滚轮17驱动侧滑块14向两侧运动，此时，两侧的弹簧16和弹簧20等被压缩。接着对稳定杆进行成形工作，两侧的成形块4，成形块8在各自的液压缸的作用下先对稳定杆完成弯曲，紧接着两侧的成形块2在第一液压缸3的作用下完成最后的弯曲成形。成形完成后两侧的成形块2、成形块4和成形块8在液压缸的作用下回程，接着压块10在第四液压缸9的作用下回程，此时两侧的弹簧16开始推动抬块11向上运动，两侧的弹簧20推动两侧侧滑块14向中间运动，同时滚轮17推动抬块11向上运动，成形后的稳定杆被抬块11顺利抬起，由机械手或者人工将稳定杆从模具取出接着放入淬火液中淬火进行下一道工序。该稳定杆成形模具，其主要成形零件由液压缸和各自斜滑块组成，整体结构简单，装配方便，能成形出质量好，精度高的稳定杆。毛坯件能够一次加热完成两端折弯，提高了加工精度和加工效率,保证了稳定杆的组织性能良好。稳定杆折弯后，液压缸抬起，抬块11在自身的第一弹簧和两侧的第二弹簧20驱动滚轮17推动的作用下可将稳定杆弹起，方便取出，大大的提高了工作效率。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定杆成形模具，包括基座(1)，基座(1)的底部设置有支脚(6)，其特征在于：所述基座(1)上表面的左端通过安装螺栓(22)安装有模具主体(12)，模具主体(12)的一侧面设置有定位块(13)，模具主体(12)的两侧面均安装有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的活塞杆上安装有第一成形块(2)，模具主体(12)上表面的两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有T字形的侧滑块(14)，侧滑块(14)的窄端安装有滚轮(17)，所述模具主体(12)上表面的两侧均安装有两个第一吊环螺钉(19)，所述侧滑块(14)远离滚轮(17)的一端安装有第二吊环螺钉(21)，所述第一吊环螺钉(19)与第二吊环螺钉(21)之间通过第二弹簧(20)连接，所述模具主体(12)的侧壁上固定有两个支撑杆(15)，每个支撑杆(15)上均套设有第一弹簧(16)，两个支撑杆(15)远离模具主体(12)侧壁的一端之间套设有呈等腰梯形的抬块(11)，所述两个侧滑块(14)上的滚轮(17)分别与抬块(11)两侧的燕尾槽滚动连接；所述基座(1)上表面远离模具主体(12)的一端中部安装有第四液压缸(9)，第四液压缸(9)的活塞杆上安装有压块(10)，第四液压缸(9)的两侧均向基座(1)的外侧依次安装有第三液压缸(7)和第二液压缸(5)，第三液压缸(7)的活塞杆上安装有第三成形块(8)，第二液压缸(5)的活塞杆上安装有第二成形块(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆成形模具，包括基座(1)，基座(1)的底部设置有支脚(6)，其特征在于：所述基座(1)上表面的左端通过安装螺栓(22)安装有模具主体(12)，模具主体(12)的一侧面设置有定位块(13)，模具主体(12)的两侧面均安装有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的活塞杆上安装有第一成形块(2)，模具主体(12)上表面的两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有T字形的侧滑块(14)，侧滑块(14)的窄端安装有滚轮(17)，所述模具主体(12)上表面的两侧均安装有两个第一吊环螺钉(19)，所述侧滑块(14)远离滚轮(17)的一端安装有第二吊环螺钉(21)，所述第一吊环螺钉(19)与第二吊环螺钉(21)之间通过第二弹簧(20)连接，所述模具主体(12)的侧壁上固定有两个支撑杆(15)，每个支撑杆(15)上均套设有第一弹簧(16)，两个支撑杆(15)远离模具主体(12)侧壁的一端之间套设有呈等腰梯形的抬块(11)，所述两个侧滑块(14)上的滚轮(17)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄康，代阳，熊杨寿，孙浩，邱明明，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34