一种钢铁烧结机用除尘设备制造技术

本发明专利技术涉及钢铁烧结机技术领域，尤其涉及一种钢铁烧结机用除尘设备，解决了现有烧结过程产生的粉尘对烧结室环境造成影响且对操作人员身体健康存在威胁的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧设置有排渣仓，装置壳体的底部一侧设置有泵吸装置，所述泵吸装置的抽风端连接有抽气管，泵吸装置通过吸尘罩将钢铁烧结产生的粉尘烟气注入装置壳体顶部开设的水槽内，使得粉尘烟气可通过水槽内的水进行快速过滤沉淀，利用推渣电机驱动两个传动轮转动，从而带动传动皮带外侧胶黏的刮板传动，将水槽内水中沉淀的粉尘向排渣仓方向推挤，排渣电机带动转杆末端焊接的推渣螺旋叶片转动，从而将堆积的灰尘导向排渣仓内。

A dedusting equipment for iron and steel sintering machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁烧结机用除尘设备
本专利技术涉及钢铁烧结机
，尤其涉及一种钢铁烧结机用除尘设备。
技术介绍
烧结生产是现代钢铁生产最重要的工艺单元之一，同时也是钢铁工业的污染大户。烧结过程中会产生大量粉尘，粉尘会通过烧结散发到烧结室内，粉尘发散也影响环境同时也对烧结室操作人员的身体健康造成很大的威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有烧结过程产生的粉尘对烧结室环境造成影响且对操作人员身体健康存在威胁的缺点，而提出的一种钢铁烧结机用除尘设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢铁烧结机用除尘设备，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧设置有排渣仓，装置壳体的底部一侧设置有泵吸装置，所述泵吸装置的抽风端连接有抽气管，泵吸装置的排风端连接有排气管，装置壳体的一侧通过螺栓固定有推渣电机，装置壳体的顶部内侧通过转轴连接有两个传动轮，所述传动轮的外侧绕设有传动皮带，所述排渣仓的一侧通过螺栓固定有排渣电机，排渣仓的顶部设置有水泵，所述水泵的进水端连接有抽水管，水泵的出水端连接有出水管，排渣仓的底部内侧卡接有滤渣网，排渣仓的底部一侧还开设有排渣口。优选的，所述抽气管的一端连接有吸尘罩，所述排气管的一端延伸至装置壳体的一侧内部。优选的，所述推渣电机的输出端与其中一个所述传动轮的转轴连接。优选的，所述传动皮带的表面胶黏有竖向设置的刮板，位于传动皮带底部的刮板末端与装置壳体的顶部内壁接触。优选的，所述排渣电机的输出端连接有转杆，所述转杆的一端延伸至装置壳体的一端内部，且转杆位于装置壳体内部的一端外侧焊接有推渣螺旋叶片。优选的，所述抽水管的一端延伸至排渣仓的底部内侧，所述出水管的一端延伸至装置壳体的顶部一侧。本专利技术的有益效果是：1、泵吸装置通过吸尘罩将钢铁烧结产生的粉尘烟气注入装置壳体顶部开设的水槽内，使得粉尘烟气可通过水槽内的水进行快速过滤沉淀。2、利用推渣电机驱动两个传动轮转动，从而带动传动皮带外侧胶黏的刮板传动，将水槽内水中沉淀的粉尘向排渣仓方向推挤。3、排渣电机带动转杆末端焊接的推渣螺旋叶片转动，从而将堆积的灰尘导向排渣仓内，通过排渣仓内的滤渣网进行过滤，并开设排渣口方便进行清渣。4、水泵通过抽水管抽取通过滤渣网过滤后的水并重新导入装置壳体内进行过滤，循环利用节约用水。附图说明图1为本专利技术提出的一种钢铁烧结机用除尘设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种钢铁烧结机用除尘设备的俯视结构示意图；图3为图1中的A处局部剖视结构示意图。图中：1装置壳体、2泵吸装置、3水泵、4排渣电机、5推渣电机、6吸尘罩、7传动轮、8传动皮带、9刮板、10抽气管、11排气管、12转杆、13推渣螺旋叶片、14抽水管、15出水管、16滤渣网、17排渣口、18排渣仓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢铁烧结机用除尘设备，包括装置壳体1，0.装置壳体1的一侧设置有排渣仓18，装置壳体1的底部一侧设置有泵吸装置2，泵吸装置2的抽风端连接有抽气管10，泵吸装置2的排风端连接有排气管11，装置壳体1的一侧通过螺栓固定有推渣电机5，装置壳体1的顶部内侧通过转轴连接有两个传动轮7，传动轮7的外侧绕设有传动皮带8，排渣仓18的一侧通过螺栓固定有排渣电机4，排渣仓18的顶部设置有水泵3，水泵3的进水端连接有抽水管14，水泵3的出水端连接有出水管15，排渣仓18的底部内侧卡接有滤渣网16，排渣仓18的底部一侧还开设有排渣口17；所述抽气管10的一端连接有吸尘罩6，排气管11的一端延伸至装置壳体1的一侧内部，推渣电机5的输出端与其中一个传动轮7的转轴连接，传动皮带8的表面胶黏有竖向设置的刮板9，位于传动皮带8底部的刮板9末端与装置壳体1的顶部内壁接触，排渣电机4的输出端连接有转杆12，转杆12的一端延伸至装置壳体1的一端内部，且转杆12位于装置壳体1内部的一端外侧焊接有推渣螺旋叶片13，抽水管14的一端延伸至排渣仓18的底部内侧，出水管15的一端延伸至装置壳体1的顶部一侧。本实施例中，在装置壳体1的一侧底部安装泵吸装置2，泵吸装置2通过吸尘罩6将钢铁烧结产生的粉尘烟气注入装置壳体1顶部开设的水槽内，使得粉尘烟气可通过水槽内的水进行快速过滤沉淀。在装置壳体1的一侧通过螺栓固定有推渣电机5，利用推渣电机5驱动两个传动轮7转动，从而带动传动皮带8外侧胶黏的刮板9传动，将水槽内水中沉淀的粉尘向排渣仓18方向推挤。在排渣仓18的一侧通过螺栓固定排渣电机4，排渣电机4带动转杆12末端焊接的推渣螺旋叶片13转动，从而将堆积的灰尘导向排渣仓18内，通过排渣仓18内的滤渣网16进行过滤，并开设排渣口17方便进行清渣。在排渣仓18的顶部安装水泵3，水泵3通过抽水管14抽取通过滤渣网16过滤后的水并重新导入装置壳体1内进行过滤。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁烧结机用除尘设备，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧设置有排渣仓(18)，装置壳体(1)的底部一侧设置有泵吸装置(2)，所述泵吸装置(2)的抽风端连接有抽气管(10)，泵吸装置(2)的排风端连接有排气管(11)，装置壳体(1)的一侧通过螺栓固定有推渣电机(5)，装置壳体(1)的顶部内侧通过转轴连接有两个传动轮(7)，所述传动轮(7)的外侧绕设有传动皮带(8)，所述排渣仓(18)的一侧通过螺栓固定有排渣电机(4)，排渣仓(18)的顶部设置有水泵(3)，所述水泵(3)的进水端连接有抽水管(14)，水泵(3)的出水端连接有出水管(15)，排渣仓(18)的底部内侧卡接有滤渣网(16)，排渣仓(18)的底部一侧还开设有排渣口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁烧结机用除尘设备，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧设置有排渣仓(18)，装置壳体(1)的底部一侧设置有泵吸装置(2)，所述泵吸装置(2)的抽风端连接有抽气管(10)，泵吸装置(2)的排风端连接有排气管(11)，装置壳体(1)的一侧通过螺栓固定有推渣电机(5)，装置壳体(1)的顶部内侧通过转轴连接有两个传动轮(7)，所述传动轮(7)的外侧绕设有传动皮带(8)，所述排渣仓(18)的一侧通过螺栓固定有排渣电机(4)，排渣仓(18)的顶部设置有水泵(3)，所述水泵(3)的进水端连接有抽水管(14)，水泵(3)的出水端连接有出水管(15)，排渣仓(18)的底部内侧卡接有滤渣网(16)，排渣仓(18)的底部一侧还开设有排渣口(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结机用除尘设备，其特征在于，所述抽气管(10)的一端连接有吸尘罩(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林滔，王晓东，陈楠，林广英，
申请(专利权)人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32