一种轴向磁场电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向磁场电机，包括：壳体；以及定子铁芯，所述定子铁芯与所述壳体之间通过摩擦焊接层进行固定。采用本实用新型专利技术的轴向磁场电机，由于定子铁芯与壳体之间通过摩擦焊接层进行固定，因此，能够保证壳体与定子铁芯的良好接触，降低界面之间的接触热阻，提高了轴向磁场电机的散热性能；高温下摩擦焊接层比导热硅脂具有更好的耐热性与结构稳定性，摩擦焊接层的粘结力更强，有效的解决了粘结工艺在高温下的开裂问题，提高了轴向磁场电机工作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁场电机
本技术涉及电机
，更具体地说，涉及一种轴向磁场电机。
技术介绍
轴向磁场电机相比传统电机具有轴向体积小，转矩密度大等特点。但是因为电机空间尺寸的限制，相比传统电机其散热问题更加的突出。而定子铁芯与电机壳体之间的散热是否有效将直接影响到电机整体的热耗散能力。散热不良会降低润滑脂以及轴承的使用寿命，以及因热变形导致的部件之间的配合量，进而影响电机整体的工作性能。所以工作条件下电机的温升必须控制在一定的温度范围内，才能让电机安全高效的运行。传统电机可以通过加装风扇、加翅片方式带走热量，这种冷却方式针对传统电机也是比较有效的，也是通常采用的冷却方式。但因轴向磁场电机轴向尺寸的限制若采用传统的冷却方式势必使电机的整体尺寸变得笨重。以往轴向磁场电机壳体与定子铁芯之间通常的冷却方式是涂抹导热硅脂的方式冷却，其目的在于填补壳体与定子铁芯之间的间隙，达到更均匀、更有效的散热效果，降低表面之间的接触热阻，达到部件之间良好的热传导的目的。但是因轴向磁场电机在交变的轴向力与高温下工作导热硅脂工艺易开裂、挥发以及高温下导热硅脂易变形的问题，长时间工作无法保证部件之间的良好的传热。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是如何提高轴向磁场电机的散热性能的前提下提高可靠性，为此，本技术提供了一种轴向磁场电机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴向磁场电机，包括：壳体；以及定子铁芯，所述定子铁芯与所述壳体之间通过摩擦焊接层进行固定。在本技术的一个实施例中，所述壳体的内部设置有与所述定子铁芯的底部完全贴合的贴合面，所述摩擦焊接层设置在所述贴合面。在本技术的另一个实施例中，所述壳体上还设置第一安装孔，所述定子铁芯与所述第一安装孔相对应的部位设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔中设置有紧固件。在本技术的又一个实施例中，所述第一安装孔设置在所述壳体的底部。在本技术的又一个实施例中，所述壳体中还设置有定位柱，所述定子铁芯上设置有与所述定位柱相配合的导向孔。在本技术的又一个实施例中，所述定位柱和所述导向孔的数量均为两个。从上述的技术方案可以看出，采用本技术的轴向磁场电机，由于定子铁芯与壳体之间通过摩擦焊接层进行固定，因此，能够保证壳体与定子铁芯的良好接触，降低界面之间的接触热阻，提高了轴向磁场电机的散热性能；而且高温下摩擦焊接层比导热硅脂具有更好的耐热性与结构稳定性，摩擦焊接层的粘结力更强，有效的解决了粘结工艺在高温下的开裂问题，提高了轴向磁场电机工作的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种轴向磁场电机的剖视结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种轴向磁场电机的立体结构示意图；图中，100为壳体、200为定子铁芯、300为摩擦焊接层、101为第一安装孔、201为第二安装孔。具体实施方式本技术的核心在于提供一种轴向磁场电机，以提高轴向磁场电机的散热性能的前提下提高可靠性。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1至图2，本技术实施例中的轴向磁场电机，包括：壳体100；以及定子铁芯200，定子铁芯200与壳体100之间通过摩擦焊接层300进行固定。采用本技术的轴向磁场电机，由于定子铁芯200与壳体100之间通过摩擦焊接层300进行固定，因此，能够保证壳体100与定子铁芯200的良好接触，降低界面之间的接触热阻，提高了轴向磁场电机的散热性能；而且高温下摩擦焊接层300比导热硅脂具有更好的耐热性与结构稳定性，摩擦焊接层300的粘结力更强，有效的解决了粘结工艺在高温下的开裂问题，提高了轴向磁场电机工作的可靠性。在本技术的一个实施例中，壳体100的内部设置有与定子铁芯200的底部完全贴合的贴合面，摩擦焊接层300设置在贴合面。如此设置能够保证定子铁芯200能够与壳体100接触更加直接，且摩擦焊接层300的厚度更加均匀，从而能够保证散热均匀性。在本技术的另一个实施例中，壳体100上还设置第一安装孔101，定子铁芯200与第一安装孔101相对应的部位设置有第二安装孔201，第一安装孔101和第二安装孔201中设置有紧固件。通过设置紧固件能够保证定子铁芯200与壳体100安装的强度。上述第一安装孔101可以设置在壳体100的侧壁上或者底部上，在本技术的又一个实施例中，第一安装孔101设置在壳体100的底部。壳体100中还设置有定位柱，通过设置定位柱能够保证定子铁芯200安装在壳体100上时，使得第一安装孔101和第二安装孔201能够相对应，从而保证安装过程中的精度。而对应的定子铁芯200上设置有与定位柱相配合的导向孔。定位柱的数量为一个或多个，对应的导向孔的数量为一个或多个。本技术实施例中优选的，该定位柱的数量采用两个，导向孔的数量也为两个。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向磁场电机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设置第一安装孔；以及定子铁芯，所述定子铁芯与所述壳体之间通过摩擦焊接层进行固定，所述定子铁芯与所述第一安装孔相对应的部位设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔中设置有紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种轴向磁场电机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设置第一安装孔；以及定子铁芯，所述定子铁芯与所述壳体之间通过摩擦焊接层进行固定，所述定子铁芯与所述第一安装孔相对应的部位设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔中设置有紧固件。2.如权利要求1所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述壳体的内部设置有与所述定子铁芯的底部完全贴合的贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭梁，汪雷，
申请(专利权)人：上海盘毂动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31