一种密封性强的速闭阀控制箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封性强的速闭阀控制箱装置技术领域，具体为一种密封性强的速闭阀控制箱装置，包括控制箱本体，控制箱本体的底部固定设有支撑板，控制箱本体的左侧壁顶端通过销轴活动铰接有左密封板，控制箱本体的右侧壁通过销轴活动铰接有右密封板，右密封板的端部边缘一体成型有条形板，条形板位于左密封板的上表面，条形板的底部和右密封板的端部均粘设有橡胶垫，控制箱本体的底部和顶部均设有固定压紧装置。本实用新型专利技术中的固定压紧装置将条形板压紧在左密封板的上表面，使得条形板与左密封板之间密封性良好，同时使得左密封板与控制箱本体端口处密封性良好，提高了控制箱的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的速闭阀控制箱装置
本技术涉及密封性强的速闭阀控制箱装置
，具体为一种密封性强的速闭阀控制箱装置。
技术介绍
速闭阀控制箱是用于保护速闭阀的装置，大多安装在船体上以控制船体的上管道的快速关闭和打开，但它在实际使用中仍存在以下弊端：在船体上船体会发生颠簸，若速闭阀的箱体的密封性不好，将会导致速闭阀控制箱体在船体的颠簸下自动打开，若不小心有水进入速闭阀的内部，将影响速闭阀的继续使用，进而给船的航行带来个很大的危险。为此，我们提出了一种密封性强的速闭阀控制箱装置以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性强的速闭阀控制箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性强的速闭阀控制箱装置，包括控制箱本体，所述控制箱本体的底部固定设有支撑板，所述控制箱本体的左侧壁顶端通过销轴活动铰接有左密封板，所述控制箱本体的右侧壁通过销轴活动铰接有右密封板，所述右密封板的端部边缘一体成型有条形板，所述条形板位于左密封板的上表面，所述条形板的底部和右密封板的端部均粘设有橡胶垫，所述控制箱本体的底部和顶部均设有固定压紧装置。优选的，所述左密封板和右密封板的端部均为L形结构，所述左密封板和右密封板的内壁边缘均粘设有密封条，所述密封条位于控制箱本体端部边缘的凹槽内。优选的，所述固定压紧装置包括T形杆、矩形框架、回形拉手、压紧杆、压块和卡槽，所述卡槽位于条形板上表面的前后两端，所述卡槽与压块相互卡接，压块的顶部与压紧杆底部固定焊接。优选的，所述压紧杆的顶部依次穿过矩形框架底部、顶部的圆形通孔并与回形拉手的底部固定焊接，所述压紧杆上位于矩形框架的内部固定设有限位环，所述压紧杆上位于限位环的上方套设有弹簧，所述弹簧位于矩形框架的内部。优选的，所述矩形框架的外侧壁底端与T形杆的顶端固定焊接，所述T形杆底端的杆件插设在活动套管的内部，所述活动套管的内壁固定焊接在控制箱本体的外壁。优选的，所述T形杆底部的杆件的两端与圆形挡板的内壁固定焊接，所述圆形挡板的直径大于活动套管的外直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本技术中的左密封盖板和右密封板的内壁边缘均粘设有密封条，密封条位于控制箱本体端口边缘的凹槽内，从而使得左密封盖板、右密封板与控制箱本体端口边缘密封性良好；2.本技术中的固定压紧装置将条形板压紧在左密封板的上表面，使得条形板与左密封板之间密封性良好，同时使得左密封板与控制箱本体端口处密封性良好，提高了控制箱的密封性；3.本技术中的固定压紧装置使用方便，固定压紧装置在使用时，在弹簧的作用力下，压块压紧在条形板上表面的卡槽内，从而将条形板、左密封板压紧在控制箱本体的端口处，当需要打开左密封板和右密封板时，通过回形拉手向上拉动压紧杆，使得压块脱离卡槽的内部，此时将T形杆向外进行翻转，此时可将左密封板和右密封板打开。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图。图中：控制箱本体1、支撑板2、销轴3、左密封板4、右密封板5、密封条6、凹槽7、圆形挡板8、活动套管9、T形杆10、橡胶垫11、条形板12、矩形框架13、回形拉手14、圆形通孔15、压紧杆16、限位环17、压块18、卡槽19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种密封性强的速闭阀控制箱装置，包括控制箱本体1，控制箱本体1的底部固定设有支撑板2，控制箱本体1的左侧壁顶端通过销轴3活动铰接有左密封板4，控制箱本体1的右侧壁通过销轴3活动铰接有右密封板5，右密封板5的端部边缘一体成型有条形板12，条形板12位于左密封板4的上表面，条形板12的底部和右密封板5的端部均粘设有橡胶垫11，控制箱本体1的底部和顶部均设有固定压紧装置。进一步的，左密封板4和右密封板5的端部均为L形结构，左密封板4和右密封板5的内壁边缘均粘设有密封条6，密封条6位于控制箱本体1端口边缘的凹槽7内，使得左密封板4、右密封板5与控制箱本体1边缘密封性良好。进一步的，固定压紧装置包括T形杆10、矩形框架13、回形拉手14、压紧杆16、压块18和卡槽19，卡槽19位于条形板12上表面的前后两端，卡槽19与压块18相互卡接，压块18的顶部与压紧杆16底部固定焊接。进一步的，压紧杆16的顶部依次穿过矩形框架13底部、顶部的圆形通孔15并与回形拉手14的底部固定焊接，压紧杆16上位于矩形框架13的内部固定设有限位环17，压紧杆16上位于限位环17的上方套设有弹簧，弹簧位于矩形框架13的内部，从而弹簧可通过向下推动限位环17将压紧杆16向下挤压，从而将压块18压紧在卡槽19的内部。进一步的，矩形框架13的外侧壁底端与T形杆10的顶端固定焊接，T形杆10底端的杆件插设在活动套管9的内部,使得T形杆10可绕活动套管9的中心轴线进行转动，活动套管9的内壁固定焊接在控制箱本体1的外壁。进一步的，T形杆10底部的杆件的两端与圆形挡板8的内壁固定焊接，圆形挡板8的直径大于活动套管9的外直径。工作原理：本技术中的左密封盖板4和右密封板5的内壁边缘均粘设有密封条6，密封条6位于控制箱本体1端口边缘的凹槽7内，从而使得左密封盖板4、右密封板5与控制箱本体1端口边缘密封性良好；本技术中的固定压紧装置将条形板12压紧在左密封板4的上表面，使得条形板12与左密封板4之间密封性良好，同时使得左密封板4与控制箱本体1端口处密封性良好，提高了控制箱的密封性；本技术中的固定压紧装置使用方便，固定压紧装置在使用时，在弹簧的作用力下，压块18压紧在条形板12上表面的卡槽19内，从而将条形板12、左密封板4压紧在控制箱本体1的端口处，当需要打开左密封板4和右密封板5时，通过回形拉手14向上拉动压紧杆16，使得压块18脱离卡槽19的内部，此时将T形杆10向外进行翻转，从而使得固定压紧装置脱离条形板12的上表面，从而可将左密封板4和右密封板5打开，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性强的速闭阀控制箱装置，包括控制箱本体(1)，其特征在于：所述控制箱本体(1)的底部固定设有支撑板(2)，所述控制箱本体(1)的左侧壁顶端通过销轴(3)活动铰接有左密封板(4)，所述控制箱本体(1)的右侧壁通过销轴(3)活动铰接有右密封板(5)，所述右密封板(5)的端部边缘一体成型有条形板(12)，所述条形板(12)位于左密封板(4)的上表面，所述条形板(12)的底部和右密封板(5)的端部均粘设有橡胶垫(11)，所述控制箱本体(1)的底部和顶部均设有固定压紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的速闭阀控制箱装置，包括控制箱本体(1)，其特征在于：所述控制箱本体(1)的底部固定设有支撑板(2)，所述控制箱本体(1)的左侧壁顶端通过销轴(3)活动铰接有左密封板(4)，所述控制箱本体(1)的右侧壁通过销轴(3)活动铰接有右密封板(5)，所述右密封板(5)的端部边缘一体成型有条形板(12)，所述条形板(12)位于左密封板(4)的上表面，所述条形板(12)的底部和右密封板(5)的端部均粘设有橡胶垫(11)，所述控制箱本体(1)的底部和顶部均设有固定压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种密封性强的速闭阀控制箱装置，其特征在于：所述左密封板(4)和右密封板(5)的端部均为L形结构，所述左密封板(4)和右密封板(5)的内壁边缘均粘设有密封条(6)，所述密封条(6)位于控制箱本体(1)端部边缘的凹槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种密封性强的速闭阀控制箱装置，其特征在于：所述固定压紧装置包括T形杆(10)、矩形框架(13)、回形拉手(14)、压紧杆(16)、压块(18)和卡槽(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春民，张文泉，周云庆，
申请(专利权)人：泰兴市航海机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32