一种便于操作的速闭阀控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及速闭阀控制箱技术领域，具体为一种便于操作的速闭阀控制箱，包括速闭阀控制箱本体、门板以及透明板，速闭阀控制箱本体的表面铰接有门板，门板的表面开设有观测口，观测口的内部设置有透明板，透明板的表面粘接有转动柱，转动柱转动连接在转动槽的内部，转动槽开设在观测口的内壁上，观测口的内壁上开设有隐藏孔，隐藏孔的内部插接有伸缩杆，伸缩杆与隐藏孔之间粘接有压缩弹簧，且门板的表面开设有定位螺孔；有益效果为：本实用新型专利技术提出的便于操作的速闭阀控制箱将门板上的透明板设置为转动结构，转动透明板，无需开启门板即可对速闭阀进行调控，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的速闭阀控制箱
本技术涉及速闭阀控制箱相关
，具体为一种便于操作的速闭阀控制箱。
技术介绍
速闭阀控制箱适用于船舶各燃料舱，滑油舱或日用燃油柜，实现气动遥控操作关闭阀门切断油路，在火灾紧急情况下，有效地防止火灾蔓延，避免重大损失；现有技术中，速闭阀控制箱设置有门板对内部装置起到保护作用，门板表面设置有透明板便于从外侧观测内部装置，需对内部速闭阀手动转动调节时，需开启整个门板，增大灰尘进入量，且在忘带钥匙或者门板的闭合结构损坏的情况下无法对内部速闭阀调节；为此，本技术提出一种便于操作的速闭阀控制箱用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于操作的速闭阀控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的速闭阀控制箱，包括速闭阀控制箱本体、门板以及透明板，所述速闭阀控制箱本体的表面铰接有门板，所述门板的表面开设有观测口，所述观测口的内部设置有透明板，所述透明板的表面粘接有转动柱，所述转动柱转动连接在转动槽的内部，所述转动槽开设在观测口的内壁上，观测口的内壁上开设有隐藏孔，所述隐藏孔的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆与隐藏孔之间粘接有压缩弹簧，且门板的表面开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内部螺接有限位件。优选的，所述透明板呈矩形板状结构，透明板的两侧端面均呈圆弧形曲面结构，透明板的宽度与观测口的宽度相等。优选的，所述转动柱呈圆形柱体结构，转动柱设置有两个，两个转动柱关于透明板呈上下对称分布。优选的，所述伸缩杆呈“T”字形柱体结构，伸缩杆的两个端面中面积较大的端面处于隐藏孔的内部，隐藏孔的开口处设置有收口结构，收口结构对伸缩杆进行限位，伸缩杆面积较小的端面上一体成型有推挤头，推挤头呈台状结构，隐藏孔设置有两组两组隐藏孔关于观测口的高度中心对称分布，每组隐藏孔设置有两个。优选的，所述限位件包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，挡板对透明板进行限位，且限位件与伸缩杆对应分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的便于操作的速闭阀控制箱将门板上的透明板设置为转动结构，转动透明板，无需开启门板即可对速闭阀进行调控，操作简单便捷；2.本技术提出的便于操作的速闭阀控制箱借助伸缩杆和限位件对透明板进行限位，避免其随意转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术门板结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：速闭阀控制箱本体1、门板2、观测口3、透明板4、转动柱5、转动槽6、隐藏孔7、伸缩杆8、压缩弹簧9、定位螺孔10、限位件11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的速闭阀控制箱，包括速闭阀控制箱本体1、门板2以及透明板4，速闭阀控制箱本体1的表面铰接有门板2，门板2的表面开设有观测口3，观测口3的内部设置有透明板4，透明板4的表面粘接有转动柱5，转动柱5转动连接在转动槽6的内部，转动槽6开设在观测口3的内壁上，观测口3的内壁上开设有隐藏孔7，隐藏孔7的内部插接有伸缩杆8，伸缩杆8与隐藏孔7之间粘接有压缩弹簧9，且门板2的表面开设有定位螺孔10，定位螺孔10的内部螺接有限位件11。进一步地，透明板4呈矩形板状结构，透明板4的两侧端面均呈圆弧形曲面结构，透明板4的宽度与观测口3的宽度相等，便于透明板4的转动，且保证透明板4的两侧端面均贴附在观测口3的内壁上。进一步地，转动柱5呈圆形柱体结构，转动柱5设置有两个，两个转动柱5关于透明板4呈上下对称分布，转动柱5在转动槽6内部转动，从而实现透明板4的转动。进一步地，伸缩杆8呈“T”字形柱体结构，伸缩杆8的两个端面中面积较大的端面处于隐藏孔7的内部，隐藏孔7的开口处设置有收口结构，收口结构对伸缩杆8进行限位，伸缩杆8面积较小的端面上一体成型有推挤头，推挤头呈台状结构，隐藏孔7设置有两组两组隐藏孔7关于观测口3的高度中心对称分布，每组隐藏孔7设置有两个，从一侧推动透明板4，在此过程中，透明板4推挤伸缩杆8端部的推挤头，将伸缩杆8向隐藏孔7的内部挤压，此时，伸缩杆8不再对透明板4限位。进一步地，限位件11包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，挡板对透明板4进行限位，且限位件11与伸缩杆8对应分布，需对速闭阀控制箱本体1内部的速闭阀手动调节时，先将限位件11旋拧九十度，此时，限位件11的整体挡板处于观测口3的上部，不在对透明板4进行限位。工作原理：实际工作时，需对速闭阀控制箱本体1内部的速闭阀手动调节时，先将限位件11旋拧九十度，此时，限位件11的整体挡板处于观测口3的上部，然后从一侧推动透明板4，在此过程中，透明板4推挤伸缩杆8端部的推挤头，将伸缩杆8向隐藏孔7的内部挤压，同时，转动柱5在转动槽6的内部转动，将透明板4转动九十度后，双手分别从透明板4的两侧伸入速闭阀控制箱本体1的内部对速闭阀控制箱本体1内部的速闭阀手动调节，无需开启门板2，操作简单便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作的速闭阀控制箱，包括速闭阀控制箱本体(1)、门板(2)以及透明板(4)，所述速闭阀控制箱本体(1)的表面铰接有门板(2)，其特征在于：所述门板(2)的表面开设有观测口(3)，所述观测口(3)的内部设置有透明板(4)，所述透明板(4)的表面粘接有转动柱(5)，所述转动柱(5)转动连接在转动槽(6)的内部，所述转动槽(6)开设在观测口(3)的内壁上，观测口(3)的内壁上开设有隐藏孔(7)，所述隐藏孔(7)的内部插接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与隐藏孔(7)之间粘接有压缩弹簧(9)，且门板(2)的表面开设有定位螺孔(10)，所述定位螺孔(10)的内部螺接有限位件(11)。

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的速闭阀控制箱，包括速闭阀控制箱本体(1)、门板(2)以及透明板(4)，所述速闭阀控制箱本体(1)的表面铰接有门板(2)，其特征在于：所述门板(2)的表面开设有观测口(3)，所述观测口(3)的内部设置有透明板(4)，所述透明板(4)的表面粘接有转动柱(5)，所述转动柱(5)转动连接在转动槽(6)的内部，所述转动槽(6)开设在观测口(3)的内壁上，观测口(3)的内壁上开设有隐藏孔(7)，所述隐藏孔(7)的内部插接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与隐藏孔(7)之间粘接有压缩弹簧(9)，且门板(2)的表面开设有定位螺孔(10)，所述定位螺孔(10)的内部螺接有限位件(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的速闭阀控制箱，其特征在于：所述透明板(4)呈矩形板状结构，透明板(4)的两侧端面均呈圆弧形曲面结构，透明板(4)的宽度与观测口(3)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春民，张文泉，周云庆，
申请(专利权)人：泰兴市航海机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32