一种余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种余热回收系统，包括发电机组和溴化锂机组，余热源能够通入所述发电机组进行发电、通入所述溴化锂机组进行制冷和/或制热。本实用新型专利技术所提供余热回收系统具有发电机组和溴化锂机组，可以克服单独发电机组时对余热源利用不彻底的问题以及单独溴化锂机组时春秋等过渡季节不使用的问题，可以大幅提高余热源的利用效率，对余热源的利用可以更为彻底，能够更好地满足用户对冷、热、电的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收系统
本技术涉及余热利用
，具体涉及一种余热回收系统。
技术介绍
锅炉、发电机组、钢铁冶炼、煤焦化、石油化工、热电联产等工业工艺中会产生大量的余热废热，若直接排放，会造成热能的浪费，同时还会污染环境。因此，如何提供一种方案，以对上述的余热废热进行利用，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种余热回收系统，该余热回收系统对于余热源的利用效率高，对于余热源的利用更为彻底，可以满足用户对冷、热、电的需求。为解决上述技术问题，本技术提供一种余热回收系统，包括发电机组和溴化锂机组，余热源能够通入所述发电机组进行发电、通入所述溴化锂机组进行制冷和/或制热。本技术所提供余热回收系统具有发电机组和溴化锂机组，可以克服单独发电机组时对余热源利用不彻底的问题以及单独溴化锂机组时春秋等过渡季节不使用的问题，可以大幅提高余热源的利用效率，对余热源的利用可以更为彻底，能够更好地满足用户对冷、热、电的需求。可选地，所述发电机组与所述溴化锂机组串联，所述余热源依次通入所述发电机组、所述溴化锂机组。可选地，所述发电机组与所述溴化锂机组并联，所述余热源分别通入所述发电机组、所述溴化锂机组。可选地，所述发电机组还与所述溴化锂机组串联，自所述发电机组排出的余热源还能够通入所述溴化锂机组。可选地，所述发电机组为ORC余热发电机组。可选地，所述溴化锂机组包括溴化锂热泵和/或溴化锂制冷机，所述溴化锂热泵用于制热，所述溴化锂制冷机用于制冷。可选地，还包括冷却塔，所述冷却塔与所述发电机组、所述溴化锂机组均相连。可选地，所述余热源包括但不限于烟气、蒸汽、热水、精致柴油中的一种或几种的组合。附图说明图1为本技术所提供余热回收系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供余热回收系统的另一种具体实施方式的结构示意图；图3为本技术所提供余热回收系统的又一种具体实施方式的结构示意图。图1-3中的附图标记说明如下：1发电机组、2溴化锂机组、3余热源、4冷却塔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-3，图1为本技术所提供余热回收系统的一种具体实施方式的结构示意图，图2为本技术所提供余热回收系统的另一种具体实施方式的结构示意图，图3为本技术所提供余热回收系统的又一种具体实施方式的结构示意图。如图1-3所示，本技术提供一种余热回收系统，包括发电机组1和溴化锂机组2，发电机组1、溴化锂机组2均可以对余热源3进行利用。具体而言，在冬夏两季，也就是有制冷或制热需求的季节(或者特定场景，例如冷藏库、澡堂子等)，可以优先启动溴化锂机组2，以满足用户的制冷、制热需求，在余热源3仍有剩余时可以启动发电机组1，以更为彻底地利用余热源3的能量，可较大程度地避免能量的浪费；而在不需要制冷或制热的季节，则可以将余热源3集中供给至发电机组1进行发电，这部分电量可以接入市电，由国家集中管理，也可以单独供给至特定设备，以满足用户的用电需求，此时，若余热源3的利用仍不够彻底，可以将余热源3再次通入溴化锂机组2进行制冷或制热，以满足特定环境下的制冷、制热需求。换而言之，本技术所提供余热回收系统可以克服单独发电机组1时对余热源3利用不彻底的问题以及单独溴化锂机组2时春秋等过渡季节不使用的问题，可以大幅提高余热源3的利用效率，对余热源3的利用可以更为彻底，能够更好地满足用户对冷、热、电的需求。在图1的方案中，发电机组1与溴化锂机组2可以串联，余热源3可以依次通入发电机组1、溴化锂机组2。在本技术实施例中，余热源3具体可以为锅炉厂、钢铁厂、电厂、焦化厂等工厂所产生的烟气、蒸汽、热水、精致柴油等余热废热中的一种或几种的组合，在排放之初，其具有较高的温度，例如锅炉厂所产生的烟气，其温度通常在130℃以上。使用时，优先将这种品位相对较高的余热源3通入发电机组1，可以提高发电机组1的发电效率，而溴化锂机组2本身可以高效地利用低品位热源，即便经过发电机组1后的余热源3的温度降低，仍可以保证较高的利用效率，以对余热源3进行较为彻底地利用。以余热源3为110℃的废热水为例，在经过发电机组1之后，其温度可以大致降低为95℃左右(该值不仅与发电机组1的效率有关，实际上，还要考虑后续溴化锂机组2的效率，这里仅为示例)，在经过溴化锂机组2之后，温度可以降低至55℃左右(该值与溴化锂机组2的效率有关，不同机组的排出温度也有所差异，这里仅为示例)。在图2的方案中，发电机组1与溴化锂机组2可以并联，余热源3可以分别通入发电机组1、溴化锂机组2，由于余热源3在排放之初的温度较高，使得发电机组1、溴化锂机组2均可以保持较高的效率。仍以余热源3为110℃的废热水为例，其中的一部分可以直接通入发电机组1，该部分在经过发电机组1后，温度可以降低至70℃左右(仅为示例)，另一部分可以直接通入溴化锂机组2，该部分在经过溴化锂机组2后，温度可以降低至55℃左右(仅为示例)。在图3的方案中，发电机组1与溴化锂机组2可以采用串并联的方案，即在图2实施例中并联的基础上，还可以将发电机组1与溴化锂机组2串联在一起，自发电机组1排出的余热源3除了可以直接排放外，还能够通入溴化锂机组2，以对这部分的余热源3进行更进一步地利用。上述的三种方案为基于同一专利技术构思下的并列方案，在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择使用。需要说明，本技术实施例并不限定发电机组1以及溴化锂机组2的具体结构，本领域技术人员完全可以参照现有技术中的发电机组1、溴化锂机组2的具体结构来布置本技术所提供的余热回收系统。在一种示例性的方案中，该发电机组1可以采用ORC(OrganicRankineCycle，即有机朗肯循环)余热发电机组，这种形式的发电机组1对于较低品位的热源(200℃以下)能够进行较好地利用。除此之外，该发电机组1还可以采用外燃机热气机循环发电机组、超临界二氧化碳循环发电机组等其他现有技术中的余热发电机组。溴化锂机组2可以包括溴化锂热泵和/或溴化锂制冷机，其中，溴化锂热泵可以用于制热，溴化锂制冷机可以用于制冷。应当知晓，溴化锂热泵、溴化锂制冷机实际上为同一套设备，其区别主要在于输出部位的差异，因此，本技术实施例可以仅提供一套溴化锂机组2，该机组可以具有制冷模式和制热模式，以分别实现制冷和制热的功能，当然，也可以设置两套机组，以分别用于制冷和制热。进一步地，还可以包括冷却塔4，该冷却塔4与发电机组1、溴化锂机组2均可以相连，以实现冷却塔4与发电机组1之间、冷却塔4与溴化锂机组2之间冷却水的循环。冷却塔4的结构可以参照现有技术，在此不做详述。需要强调，尽管本技术所提供余热回收系统同时具备发电机组1和溴化锂机组2，但在具体实施时，这两个部件并不一定要同时运行，也可以仅运行其中的一种。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收系统，其特征在于，包括发电机组(1)和溴化锂机组(2)，余热源(3)能够通入所述发电机组(1)进行发电、通入所述溴化锂机组(2)进行制冷和/或制热。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收系统，其特征在于，包括发电机组(1)和溴化锂机组(2)，余热源(3)能够通入所述发电机组(1)进行发电、通入所述溴化锂机组(2)进行制冷和/或制热。2.根据权利要求1所述余热回收系统，其特征在于，所述发电机组(1)与所述溴化锂机组(2)串联，所述余热源(3)依次通入所述发电机组(1)、所述溴化锂机组(2)。3.根据权利要求1所述余热回收系统，其特征在于，所述发电机组(1)与所述溴化锂机组(2)并联，所述余热源(3)分别通入所述发电机组(1)、所述溴化锂机组(2)。4.根据权利要求3所述余热回收系统，其特征在于，所述发电机组(1)还与所述溴化锂机组(2)串联，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜青峰，陈旭，薛学营，段龙真，李玉秋，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37