一种EVA胶粒生产用高效破碎机制造技术

技术编号:22371071 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-23 06:37
本实用新型专利技术涉及一种EVA胶粒生产用高效破碎机,包括主体,所述主体内腔从上到下依次设有隔板、第一筛网、第二筛网,所述隔板与第一筛网之间设有粉碎腔,所述主体顶部设有第一电机,所述第一电机输出端安装有第一转动杆,且所述第一转动杆贯穿主体与隔板伸入粉碎腔内,所述粉碎腔内的第一转动杆固定连接有螺旋叶片,所述隔板上方设有第一齿轮,且所述第一齿轮固定连接第一转动杆,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有转杆,所述转杆底端贯穿隔板伸入粉碎腔内,且所述转杆设于第一转动杆两侧,所述粉碎腔内的转杆固定连接有粉碎刀片,该EVA胶粒生产用高效破碎机提高了对EVA的粉碎效率,有利于EVA胶粒的生产与加工。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA胶粒生产用高效破碎机
本技术属于EVA胶粒生产设备
,具体涉及一种EVA胶粒生产用高效破碎机。
技术介绍
EVA胶粒被广泛应用于生产拖鞋,鞋垫,增高鞋垫,沙滩鞋鞋底,休闲鞋鞋底,运动鞋等大中底,具有橡胶的手感。EVA的质轻,具有弹性好,耐磨,耐折,止滑等优点,是代替橡胶的优质材料。在EVA胶粒生产中,需要对原料进行粉碎,以便于EVA胶粒生产后续的加工制作,现有的粉碎机的粉碎效果不好,无法使EVA原料粉碎到合适的粒径,影响后续的加工制作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种EVA胶粒生产用高效破碎机,通过设置第一电机、第一转动杆、螺旋粉碎刀片等,用于对EVA原料进行预粉碎,且可以推动原料进入粉碎腔内,避免原料堵塞于进料口处,通过设置螺旋叶片,使得粉碎腔内部的原料可以均匀分散,且可以将原料循环输送至上部供粉碎刀片粉碎,通过设置粉碎刀片,对不符合粒径的原料进行循环粉碎,通过设置第一筛网,用于筛选符合粒径的原料,截留不符合粒径的原料进行再次粉碎,通过设置第二筛网,原料中混合的碎屑粉尘物质可通过第二筛网,提高原料的质量,避免影响后续加工,通过设置振动电机、限位块、弹簧等,使得第二筛网可以震动,便于原料排出,避免堆积于第二筛网上,有效的提高了EVA原料的粉碎效果,且提高了生产的效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种EVA胶粒生产用高效破碎机,包括主体,所述主体内腔从上到下依次设有隔板、第一筛网、第二筛网,所述隔板与第一筛网之间设有粉碎腔,所述主体顶部设有第一电机,所述第一电机输出端安装有第一转动杆,且所述第一转动杆贯穿主体与隔板伸入粉碎腔内,所述粉碎腔内的第一转动杆固定连接有螺旋叶片,所述隔板上方设有第一齿轮,且所述第一齿轮固定连接第一转动杆,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有转杆,所述转杆底端贯穿隔板伸入粉碎腔内,且所述转杆设于第一转动杆两侧,所述粉碎腔内的转杆固定连接有粉碎刀片,所述主体一侧设有筒体,且所述筒体连通粉碎腔,所述筒体一侧设有第二电机,所述第二电机输出端安装有第二转动杆,且所述第二转动杆伸入筒体内,所述筒体内的第二转动杆固定连接有螺旋粉碎刀片,所述第一电机两侧设有蓄电池,且所述蓄电池设于主体顶部,所述蓄电池通过电线分别连接第一电机与第二电机。进一步的,所述第二筛网一侧设有出料口,所述第二筛网设为以出料口位置为最低点的弧形结构。进一步的,所述第二筛网底部连接有振动电机,且所述振动电机通过电线连接蓄电池。进一步的,所述主体内壁上设有凹槽,所述凹槽内设有限位块,所述限位块顶部与底部通过弹簧连接凹槽内壁,所述限位块之间连接第二筛网。进一步的,所述主体一侧设有排渣口,且所述排渣口设于第二筛网下方。进一步的,所述筒体顶部设有进料漏斗,且所述进料漏斗连通筒体内腔。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种EVA胶粒生产用高效破碎机,结构简单,设计合理,通过设置第一电机、第一转动杆、螺旋粉碎刀片等,用于对EVA原料进行预粉碎,且可以推动原料进入粉碎腔内,避免原料堵塞于进料口处,通过设置螺旋叶片,使得粉碎腔内部的原料可以均匀分散,且可以将原料循环输送至上部供粉碎刀片粉碎,通过设置粉碎刀片,对不符合粒径的原料进行循环粉碎,通过设置第一筛网,用于筛选符合粒径的原料,截留不符合粒径的原料进行再次粉碎,通过设置第二筛网,原料中混合的碎屑粉尘物质可通过第二筛网,从而提高原料的质量,避免影响后续加工,通过设置振动电机、限位块、弹簧等,使得第二筛网可以震动,便于原料排出,避免堆积于第二筛网上,有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种EVA胶粒生产用高效破碎机的整体结构示意图;图2是本技术一种EVA胶粒生产用高效破碎机的筒体内部结构的示意图;图3是本技术一种EVA胶粒生产用高效破碎机的第二筛网与主体之间连接结构示意图;图中标号:1、主体;2、隔板;3、第一筛网;4、第二筛网;5、粉碎腔;6、第一电机;7、第一转动杆;8、螺旋叶片;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、转杆;12、粉碎刀片;13、筒体;14、第二电机;15、第二转动杆;16、螺旋粉碎刀片;17、蓄电池;18、出料口;19、振动电机;20、凹槽;21、限位块;22、弹簧;23、排渣口;24、进料漏斗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种EVA胶粒生产用高效破碎机,包括主体1,所述主体1内腔从上到下依次设有隔板2、第一筛网3、第二筛网4,所述隔板2与第一筛网3之间设有粉碎腔5,用于粉碎原料的场所,所述主体1顶部设有第一电机6,所述第一电机6输出端安装有第一转动杆7,且所述第一转动杆7贯穿主体1与隔板2伸入粉碎腔5内,所述粉碎腔5内的第一转动杆7固定连接有螺旋叶片8,便于使原料循环粉碎,所述隔板2上方设有第一齿轮9,且所述第一齿轮9固定连接第一转动杆7,所述第一齿轮9啮合连接有第二齿轮10,用于传输动力,所述第二齿轮10固定连接有转杆11,所述转杆11底端贯穿隔板2伸入粉碎腔5内,且所述转杆11设于第一转动杆7两侧,所述粉碎腔5内的转杆11固定连接有粉碎刀片12,用于粉碎原料,所述主体1一侧设有筒体13,且所述筒体13连通粉碎腔5,所述筒体13一侧设有第二电机14,所述第二电机14输出端安装有第二转动杆15,且所述第二转动杆15伸入筒体13内,所述筒体13内的第二转动杆15固定连接有螺旋粉碎刀片16,对原料进行预粉碎,且输送原料进入粉碎腔5,所述第一电机6两侧设有蓄电池17,且所述蓄电池17设于主体1顶部,所述蓄电池17通过电线分别连接第一电机6与第二电机14。更具体而言,所述第二筛网4一侧设有出料口18,所述第二筛网4设为以出料口18位置为最低点的弧形结构,用于排出粉碎后的原料,所述第二筛网4底部连接有振动电机19,且所述振动电机19通过电线连接蓄电池17,使得第二筛网4振动,防止原料阻塞,所述主体1内壁上设有凹槽20,所述凹槽20内设有限位块21,所述限位块21顶部与底部通过弹簧22连接凹槽20内壁,所述限位块21之间连接第二筛网4,便于第二筛网4进行振动,所述主体1一侧设有排渣口23,且所述排渣口23设于第二筛网4下方,用于排出第二筛网4筛除的碎屑,所述筒体13顶部设有进料漏斗24,且所述进料漏斗24连通筒体13内腔,用于进料。本技术工作原理:使用时,原料经过进料漏斗24进入筒体13内腔,在螺旋粉碎刀片16的作用下进行预粉碎,并被输送到粉碎腔5内,在粉碎腔5内被粉碎刀片12粉碎,符合粒径的原料穿过第一筛网3,粒径过大的原料被螺旋叶片8带起,由粉碎刀片12再次粉碎,粒径符合的原料在振动电机19的作用下由第二筛网4一侧的出料口18排出,原料中混合的碎屑穿过第二筛网4,最后由排渣口23排出,以达到提高粉碎效果及提高工作效率的目的。以上为本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种EVA胶粒生产用高效破碎机,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)内腔从上到下依次设有隔板(2)、第一筛网(3)、第二筛网(4),所述隔板(2)与第一筛网(3)之间设有粉碎腔(5),所述主体(1)顶部设有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端安装有第一转动杆(7),且所述第一转动杆(7)贯穿主体(1)与隔板(2)伸入粉碎腔(5)内,所述粉碎腔(5)内的第一转动杆(7)固定连接有螺旋叶片(8),所述隔板(2)上方设有第一齿轮(9),且所述第一齿轮(9)固定连接第一转动杆(7),所述第一齿轮(9)啮合连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)固定连接有转杆(11),所述转杆(11)底端贯穿隔板(2)伸入粉碎腔(5)内,且所述转杆(11)设于第一转动杆(7)两侧,所述粉碎腔(5)内的转杆(11)固定连接有粉碎刀片(12),所述主体(1)一侧设有筒体(13),且所述筒体(13)连通粉碎腔(5),所述筒体(13)一侧设有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端安装有第二转动杆(15),且所述第二转动杆(15)伸入筒体(13)内,所述筒体(13)内的第二转动杆(15)固定连接有螺旋粉碎刀片(16),所述第一电机(6)两侧设有蓄电池(17),且所述蓄电池(17)设于主体(1)顶部,所述蓄电池(17)通过电线分别连接第一电机(6)与第二电机(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种EVA胶粒生产用高效破碎机,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)内腔从上到下依次设有隔板(2)、第一筛网(3)、第二筛网(4),所述隔板(2)与第一筛网(3)之间设有粉碎腔(5),所述主体(1)顶部设有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端安装有第一转动杆(7),且所述第一转动杆(7)贯穿主体(1)与隔板(2)伸入粉碎腔(5)内,所述粉碎腔(5)内的第一转动杆(7)固定连接有螺旋叶片(8),所述隔板(2)上方设有第一齿轮(9),且所述第一齿轮(9)固定连接第一转动杆(7),所述第一齿轮(9)啮合连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)固定连接有转杆(11),所述转杆(11)底端贯穿隔板(2)伸入粉碎腔(5)内,且所述转杆(11)设于第一转动杆(7)两侧,所述粉碎腔(5)内的转杆(11)固定连接有粉碎刀片(12),所述主体(1)一侧设有筒体(13),且所述筒体(13)连通粉碎腔(5),所述筒体(13)一侧设有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端安装有第二转动杆(15),且所述第二转动杆(15)伸入筒体(13)内,所述筒体(13)内的第二转动杆(15)固定连接有螺旋粉碎刀片(16),所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄垂钱蔡志杰庄金埭
申请(专利权)人:晋江市石达塑胶精细有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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