一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及滤胶机技术领域，尤其涉及一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子。包括双螺杆推动橡胶原料加压加工，隔离台和推进螺纹的设计可以起到换位隔离输送加压的作用，原料在衬套内部左右往复向前运动，增大了加压工作行程，在一定程度上减小了衬套和螺杆的长度，解决了考虑原料加工时长，传统螺杆一般设计较长，从而造成螺杆强度较差的问题，以及设备占用空间大的问题；采用双螺杆输送增压，原料从第一挤出内腔运动到第二挤出内腔时挤压阻力增大，原料加压效果好，生产效率高，解决了传动滤胶机一般为单螺杆（左旋）加压挤胶，工作效率低的问题。

A wear-resistant high-strength rubber filter rotor

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子
本技术涉及滤胶机
，尤其涉及一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子。
技术介绍
利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械。主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成。滤胶机头上装有孔板及过滤网，孔板用于支承过滤网并为排料口，其孔径为4～8mm，是沿胶料流动方向扩张的锥形孔。滤胶机螺杆长径比一般为5左右；传动滤胶机一般为单螺杆挤胶，工作效率低；传统螺杆外部为单一左旋螺纹推进，在推进剪切力的作用下对橡胶原料进行加工，考虑原料加工时长问题，螺杆一般设计较长，从而造成螺杆强度较差的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子，采用双螺杆推动橡胶原料加压加工，隔离台和推进螺纹的设计可以起到换位隔离输送加压的作用，原料在衬套内部左右往复向前运动，增大了加压工作行程，在一定程度上减小了衬套和螺杆的长度，解决了考虑原料加工时长，传统螺杆一般设计较长，从而造成螺杆强度较差的问题，以及设备占用空间大的问题；采用双螺杆输送，原料从第一挤出内腔运动到第二挤出内腔时挤压阻力增大，原料加压效果好，生产效率高，解决了传动滤胶机一般为单螺杆（左旋）加压挤胶，工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括衬套、主输出螺杆、辅助挤出传动螺杆；衬套内部右侧设置有第一挤出内腔；主输出螺杆安装在第一挤出内腔内部；衬套内部左侧设置有第二挤出内腔；辅助挤出传动螺杆安装在第二挤出内腔内部；主输出螺杆右端花键连接有主动斜齿轮；辅助挤出传动螺杆右端花键连接有从动斜齿轮；主动斜齿轮和从动斜齿轮啮合传动。进一步优化本技术方案，所述的进一步优化本技术方案，所述的主输出螺杆和辅助挤出传动螺杆为34CrNiMo6合金钢，表面调质处理。进一步优化本技术方案，所述的衬套中部设置有过度腔；第一挤出内腔和第二挤出内腔之间通过过度腔连通。进一步优化本技术方案，所述的主输出螺杆外部在长度方向上均匀设置有多个第一推进螺纹和第一隔离台；第一推进螺纹和第一隔离台间隔设置。进一步优化本技术方案，所述的辅助挤出传动螺杆外部在长度方向上均匀设置有多个第二推进螺纹和第二隔离台；第二推进螺纹和第二隔离台间隔设置。进一步优化本技术方案，所述的第一推进螺纹和第二隔离台在宽度方向上相对应；第一隔离台和第二推进螺纹相对应。进一步优化本技术方案，所述的在长度方向上相邻第一隔离台和第二隔离台间隙为3-10mm。进一步优化本技术方案，所述的第一推进螺纹和第二推进螺纹从右到左螺纹节距依次减小。进一步优化本技术方案，所述的第一推进螺纹为左旋螺纹；第二推进螺纹为右旋螺纹。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、双螺杆推动橡胶原料加压加工，隔离台和推进螺纹的设计可以起到换位隔离输送加压的作用，原料在衬套内部左右往复向前运动，增大了加压工作行程，在一定程度上减小了衬套和螺杆的长度，解决了考虑原料加工时长，传统螺杆一般设计较长，从而造成螺杆强度较差的问题，以及设备占用空间大的问题；2、采用双螺杆输送，原料从第一挤出内腔运动到第二挤出内腔时挤压阻力增大，原料加压效果好，生产效率高，解决了传动滤胶机一般为单螺杆（左旋）加压挤胶，工作效率低的问题；3、整个装置的设计工作效率高，设备占用空间小。附图说明图1为一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子的安装示意图。图2为一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子的主输出螺杆和辅助挤出传动螺杆安装位置示意图。图3为一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子的衬套横截面剖视图。图中：1、衬套；101、第一挤出内腔；102、第二挤出内腔；103、过度腔；2、主输出螺杆；201、第一推进螺纹；202、第一隔离台；3、辅助挤出传动螺杆；301、第二推进螺纹；302、第二隔离台；4、主动斜齿轮；5、从动斜齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子其特征在于：包括衬套1、主输出螺杆2、辅助挤出传动螺杆3；衬套1内部右侧设置有第一挤出内腔101；主输出螺杆2安装在第一挤出内腔101内部；衬套1内部左侧设置有第二挤出内腔102；辅助挤出传动螺杆3安装在第二挤出内腔102内部；主输出螺杆2右端花键连接有主动斜齿轮4；辅助挤出传动螺杆3右端花键连接有从动斜齿轮5；主动斜齿轮4和从动斜齿轮5啮合传动；主输出螺杆2和辅助挤出传动螺杆3为34CrNiMo6合金钢，表面调质处理；衬套1中部设置有过度腔103；第一挤出内腔101和第二挤出内腔102之间通过过度腔103连通；主输出螺杆2外部在长度方向上均匀设置有多个第一推进螺纹201和第一隔离台202；第一推进螺纹201和第一隔离台202间隔设置；辅助挤出传动螺杆3外部在长度方向上均匀设置有多个第二推进螺纹301和第二隔离台302；第二推进螺纹301和第二隔离台302间隔设置；第一推进螺纹201和第二隔离台302在宽度方向上相对应；第一隔离台202和第二推进螺纹301相对应；在长度方向上相邻第一隔离台202和第二隔离台302间隙为3-10mm；第一推进螺纹201和第二推进螺纹301从右到左螺纹节距依次减小；第一推进螺纹201为左旋螺纹；第二推进螺纹301为右旋螺纹。使用时，结合图1-3所示，主输出螺杆2逆时针转动时带动主动斜齿轮4同步转动，因主动斜齿轮4和从动斜齿轮5啮合传动，所以主输出螺杆2逆时针转动时带动辅助挤出传动螺杆3顺时针转动；向滤胶机填料口添加原料，橡胶原料从填料口进入主动输出螺杆右端的第一推进螺纹201位置，在第一推进螺纹201的作用下将原料卷入第一挤出内腔101内部，当原料运动到第一隔离台202位置时，第一隔离台202将原料挡住，在第一推进螺纹201的作用下将原料挤压，在此压力的作用下原料通过第一隔离台202和第二隔离台302之间过度腔103的空隙压进第二挤出内腔102内部，因第一推进201螺纹为左旋螺纹，第二推进螺纹301为右旋螺纹，所以原料到达第二推进螺纹301位置时右侧第一隔离台202将原料挡在第二挤出内腔102内部，在第二推进螺纹301的作用下将原料向前推进，综上所述采用双螺杆推动橡胶原料加压加工，隔离台和推进螺纹的设计可以起到换位隔离输送加压的作用，原料在衬套1内部左右往复向前运动，增大了加压工作行程，在一定程度上减小了衬套1和螺杆的长度，解决了考虑原料加工时长，传统螺杆一般设计较长，从而造成螺杆强度较差的问题，以及设备占用空间大的问题；原料从第一挤出内腔101运动到第二挤出内腔102时挤压阻力增大，原料剪切力变大，原料加压效果好，因第一推进螺纹201和第二推进螺纹301从右到左螺纹节距依次减小，原料在推进螺纹的作用下挤压强度逐步增加，生产效率高，解决了传动滤胶机一般为单螺杆（左旋）加压挤胶，工作效率低的问题。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子，其特征在于：包括衬套(1)、主输出螺杆(2)、辅助挤出传动螺杆(3)；衬套(1)内部右侧设置有第一挤出内腔(101)；主输出螺杆(2)安装在第一挤出内腔(101)内部；衬套(1)内部左侧设置有第二挤出内腔(102)；辅助挤出传动螺杆(3)安装在第二挤出内腔(102)内部；主输出螺杆(2)右端花键连接有主动斜齿轮(4)；辅助挤出传动螺杆(3)右端花键连接有从动斜齿轮(5)；主动斜齿轮(4)和从动斜齿轮(5)啮合传动。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子，其特征在于：包括衬套(1)、主输出螺杆(2)、辅助挤出传动螺杆(3)；衬套(1)内部右侧设置有第一挤出内腔(101)；主输出螺杆(2)安装在第一挤出内腔(101)内部；衬套(1)内部左侧设置有第二挤出内腔(102)；辅助挤出传动螺杆(3)安装在第二挤出内腔(102)内部；主输出螺杆(2)右端花键连接有主动斜齿轮(4)；辅助挤出传动螺杆(3)右端花键连接有从动斜齿轮(5)；主动斜齿轮(4)和从动斜齿轮(5)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子，其特征在于：主输出螺杆(2)和辅助挤出传动螺杆(3)为34CrNiMo6合金钢，表面调质处理。3.根据权利要求1所述的一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子，其特征在于：衬套(1)中部设置有过度腔(103)；第一挤出内腔(101)和第二挤出内腔(102)之间通过过度腔(103)连通。4.根据权利要求1所述的一种耐磨高强度橡胶滤胶机转子，其特征在于：主输出螺杆(2)外部在长度方向上均匀设置有多个第一推进螺纹(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：邢台威盾机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13