一种切割装置及其刀片装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种切割装置及其刀片装夹装置，包括装夹体(1)，装夹体(1)包括上装夹体(2)和下装夹体(3)，上装夹体(2)与下装夹体(3)为一体式结构，下装夹体(3)上开设有用于安装刀片的刀片槽(4)，上装夹体(2)上设有与上装夹体(2)螺纹连接的锁紧螺钉(5)，锁紧螺钉(5)穿设在上装夹体(2)内，锁紧螺钉(5)设在刀片槽(4)的上方，锁紧螺钉(5)用于压紧刀片槽(4)内的刀片。本实用新型专利技术刀片活动安装在刀片槽内，将刀片控制在适当切割位置时，旋紧锁紧螺钉，使锁紧螺钉的下端压紧刀片锁紧，本技术结构设计简单，调节操作方便，使用时极大的提高了板材切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置及其刀片装夹装置
本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种切割装置及其刀片装夹装置。
技术介绍
板材的手工切割工具种类繁多，然而，目前的手工切割工具一是不能灵活调节，二是切割时通常需要借助专门的切割装置来实现直线切割，为了保证切割效率，大多使用电动切割器进行切割，尤其在切割板材材时，将产生大量粉尘，既污染生产环境，又不利于工人的身体健康。如中国技术专利(专利号：CN207206802U)公开了一种无尘双面板材切割器，包括架体、设于架体中部上、下两侧且与架体垂直的切割件，设于切割件上的手柄，架体中部设有板材限位导槽；所述切割件包括上、下两个切割刀具和一端承载所述切割刀具的上、下伸缩杆，上、下伸缩杆分别置于架体对应的上、下杆套内，上、下杆套上分别设有调节螺钉，所述切割刀具包括圆形刀片，该圆形刀片安装固定在刀片座上，刀片座内设有轴承，轴承固定在伸缩杆右端的偏心轴上。上述切割刀具在切割时，若是没有锁紧刀片转动会造成切割力度不够，造成切割的板材切割成深度不一致，降低板材的平整度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中切割时刀片不稳定的缺点，提供了一种切割时刀片稳定的切割装置及其刀片装夹装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：刀片装夹装置，包括装夹体，装夹体包括上装夹体和下装夹体，上装夹体与下装夹体为一体式结构，下装夹体上开设有用于安装刀片的刀片槽，上装夹体上设有与上装夹体螺纹连接的锁紧螺钉，锁紧螺钉穿设在上装夹体内，锁紧螺钉设在刀片槽的上方，锁紧螺钉用于压紧刀片槽内的刀片。刀片活动安装在刀片槽内，将刀片控制在适当切割位置时，旋紧锁紧螺钉，使锁紧螺钉的下端压紧刀片锁紧，本技术结构设计简单，调节操作方便，使用时极大的提高了板材切割的效率。作为优选，刀片槽斜向设置在下装夹体上，上装夹体为条形方块且设在下装夹体右侧的上方，上装夹体与刀片槽的右侧形成刀片槽孔，锁紧螺钉设在刀片槽孔的上方，锁紧时，锁紧螺钉贯穿于上装夹体与刀片槽孔内的刀片相抵。刀片的右端设在刀片槽孔内且通过锁紧螺钉锁紧，压紧了刀片与板材接触的一端，防止刀片断裂弹出对使用人员造成伤害，也保证了刀片切割的稳定性，将刀片槽斜向设置，在安装刀片时，刀片的刀刃面与所需切割的板材形成锐角，方便刀片对板材进行切割，提高了切割的稳定性，也提高了切割的效率。作为优选，上装夹体的上方设有与上装夹体连接的滚动轮，滚动轮通过螺钉锁紧固定在装夹体上，螺钉穿设在滚动轮内，螺钉上套设有轴承，滚动轮套设在轴承上。切割板材时，装夹体通过架体装夹在板材的两侧，在切割移动时，通过滚动轮夹紧板材，提高切割的稳定性，且在切割时降低装夹体与板材的阻力，使切割时更快更稳定。作为优选，上装夹体上还设有横向设置的条形孔，螺钉穿设在条形孔内且在条形孔内左右移动。在切割不同厚度的板材，旋松螺钉，调整滚动轮之间的间距，使之与所需切割的板材适配，在本技术能够切割不同厚度板材的同时也能保证切割的稳定性和切割的效率。作为优选，下装夹体内设有条形的螺母孔，螺母孔横向设在下装夹体上，螺母孔内设有与螺母孔适配的六角螺母，六角螺母在螺母孔内左右移动，螺钉的下端与六角螺母连接。滚动轮在调整至适合间距时，六角螺母也随之移动至相应的位置，再将螺钉与六角螺母旋紧，固定滚动轮的位置，方便本技术针对不同厚度的板材进行切割。一种切割装置，包括以上所述的刀片装夹装置。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：刀片活动安装在刀片槽内，将刀片控制在适当切割位置时，旋紧锁紧螺钉，使锁紧螺钉的下端压紧刀片锁紧，将刀片槽斜向设置，在安装刀片时，刀片的刀刃面与所需切割的板材形成锐角，方便刀片对板材进行切割，本技术结构设计简单，调节操作方便，使用时极大的提高了板材切割的效率以及切割的稳定性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图。图2是图1去掉滚动轮的结构示意图。图3是下装夹体的结构示意图。图4是本技术的右视结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—装夹体、2—上装夹体、3—下装夹体、4—刀片槽、5—锁紧螺钉、6—刀片槽孔、7—滚动轮、8—螺钉、9—轴承、10—条形孔、11—螺母孔、12—六角螺母、13—旋钮。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1刀片装夹装置，如图1至图4所示，包括装夹体1，装夹体1包括上装夹体2和下装夹体3，上装夹体2与下装夹体3为一体式结构，下装夹体3上开设有用于安装刀片的刀片槽4，上装夹体2上设有与上装夹体2螺纹连接的锁紧螺钉5，锁紧螺钉5穿设在上装夹体2内，锁紧螺钉5设在刀片槽4的上方，锁紧螺钉5用于压紧刀片槽4内的刀片。锁紧螺钉5的上端部套设有旋钮13，通过旋钮13带动锁紧螺钉5转动，方便用户在调节锁紧螺钉5时的操作，刀片活动安装在刀片槽4内，将刀片控制在适当切割位置时，旋紧锁紧螺钉5，使锁紧螺钉5的下端压紧刀片锁紧，本技术结构设计简单，调节操作方便，使用时极大的提高了板材切割的效率。刀片槽4斜向设置在下装夹体3上，上装夹体2为条形方块且设在下装夹体3右侧的上方，上装夹体2与刀片槽4的右侧形成刀片槽孔6，锁紧螺钉5设在刀片槽孔6的上方，锁紧时，锁紧螺钉5贯穿于上装夹体2与刀片槽孔6内的刀片相抵。刀片的右端设在刀片槽孔6内且通过锁紧螺钉5锁紧，压紧了刀片与板材接触的一端，防止刀片断裂弹出对使用人员造成伤害，也保证了刀片切割的稳定性，将刀片槽4斜向设置，在安装刀片时，刀片的刀刃面与所需切割的板材形成锐角，方便刀片对板材进行切割，提高了切割的稳定性，也提高了切割的效率。实施例2刀片装夹装置，如图1至图4所示，在实施例1的基础上，上装夹体2的上方设有与上装夹体2连接的滚动轮7，滚动轮7通过螺钉8锁紧固定在装夹体1上，螺钉8穿设在滚动轮7内，螺钉8上套设有轴承9，滚动轮7套设在轴承9上。切割板材时，装夹体1通过架体装夹在板材的两侧，在切割移动时，通过滚动轮7夹紧板材，提高切割的稳定性，且在切割时降低装夹体1与板材的阻力，使切割时更快更稳定。实施例3刀片装夹装置，如图1至图4所示，在实施例2的基础上，上装夹体2上还设有横向设置的条形孔10，螺钉8穿设在条形孔10内且在条形孔10内左右移动。在切割不同厚度的板材，旋松螺钉8，调整滚动轮7之间的间距，使之与所需切割的板材适配，在本技术能够切割不同厚度板材的同时也能保证切割的稳定性和切割的效率。下装夹体3内设有条形的螺母孔11，螺母孔11与条形孔10相通，螺母孔11的宽度大于条形孔10的宽度，螺母孔11横向设在下装夹体3上，螺母孔11内设有与螺母孔11适配的六角螺母12，螺钉8与六角螺母12旋紧时，六角螺母12上端面与上装夹体2的下端面相抵，六角螺母12在螺母孔11内左右移动，螺钉8的下端与六角螺母12连接。滚动轮7在调整至适合间距时，六角螺母12也随之移动至相应的位置，再将螺钉8与六角螺母12旋紧，固定滚动轮7的位置，方便本技术针对不同厚度的板材进行切割。一种切割装置，包括以上所述的刀片装夹装置。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀片装夹装置，包括装夹体(1)，其特征在于：装夹体(1)包括上装夹体(2)和下装夹体(3)，上装夹体(2)与下装夹体(3)为一体式结构，下装夹体(3)上开设有用于安装刀片的刀片槽(4)，上装夹体(2)上设有与上装夹体(2)螺纹连接的锁紧螺钉(5)，锁紧螺钉(5)穿设在上装夹体(2)内，锁紧螺钉(5)设在刀片槽(4)的上方，锁紧螺钉(5)用于压紧刀片槽(4)内的刀片。

【技术特征摘要】
1.刀片装夹装置，包括装夹体(1)，其特征在于：装夹体(1)包括上装夹体(2)和下装夹体(3)，上装夹体(2)与下装夹体(3)为一体式结构，下装夹体(3)上开设有用于安装刀片的刀片槽(4)，上装夹体(2)上设有与上装夹体(2)螺纹连接的锁紧螺钉(5)，锁紧螺钉(5)穿设在上装夹体(2)内，锁紧螺钉(5)设在刀片槽(4)的上方，锁紧螺钉(5)用于压紧刀片槽(4)内的刀片。2.根据权利要求1所述的刀片装夹装置，其特征在于：刀片槽(4)斜向设置在下装夹体(3)上，上装夹体(2)为条形方块且设在下装夹体(3)右侧的上方，上装夹体(2)与刀片槽(4)的右侧形成刀片槽孔(6)，锁紧螺钉(5)设在刀片槽孔(6)的上方，锁紧时，锁紧螺钉(5)贯穿于上装夹体(2)与刀片槽孔(6)内的刀片相抵。3.根据权利要求1所述的刀片装夹装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈迪刚，
申请(专利权)人：沈迪刚，
类型：新型
国别省市：浙江,33