一种喷漆罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆罩，包括，外罩，外罩内侧固定有至少两条固定条，固定条两两为一对，且一对固定条之间至少固定有一块隔板；所述的隔板内侧固定有用于喷涂油漆的喷嘴，且隔板靠近喷嘴一端端面与外罩内侧面之间设置有间距，所述的外罩上设置有贯穿其侧壁的吸孔。本实用新型专利技术结构简单，能够及时吸取、回收多余的油漆，从而防止油漆逸出污染环境且还能够节约油气用量，也就是降低制造成本。

A kind of painting cover

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆罩
本技术涉及喷漆设备，特别是涉及一种喷漆罩。
技术介绍
目前，船体都需要喷漆，一般在喷漆时需要采用喷漆罩罩在喷嘴外，这种方式既能够防止喷漆时外部杂质污染漆面，又能够使得喷漆均匀、节约油漆。但是由于油漆以高速近似于雾化的状态进行喷漆，其在喷涂过程中部分雾化的漆雾如果不及时吸收则会逸出，即污染环境又浪费油漆。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种喷漆罩，其既能够吸收多余的油漆，又方便拆卸、维护。为实现上述目的，本技术提供了一种喷漆罩，包括，外罩，外罩内侧固定有至少两条固定条，固定条两两为一对，且一对固定条之间至少固定有一块隔板；所述的隔板内侧固定有用于喷涂油漆的喷嘴，且隔板靠近喷嘴一端端面与外罩内侧面之间设置有间距，所述的外罩上设置有贯穿其侧壁的吸孔。优选地，间距至少具有2cm的宽度。优选地，两对固定条相互靠近的两条固定条之间与外罩内侧构成安装槽；在安装槽内固定有上固定板、下固定板，上固定板、下固定板侧面分别与外罩内侧、两块加强板侧面焊接固定，所述的上固定板、下固定板之间安装有拆装板，所述的拆装板侧面分别与外罩内侧、两条固定条侧面贴合且可滑动装配，螺杆穿过拆装板上的螺纹孔且与之通过螺纹旋合装配，螺杆两端分别与上固定板、下固定板可转动装配；所述的拆装板靠近两条固定条的侧面上分别设置有第一斜面、第二斜面，所述的第一斜面、第二斜面分别与插接杆一端顶紧，所述的插接杆上设置有驱动环，且插接杆另一端穿过固定条、复位孔后装入插接孔内，所述的驱动环安装在复位孔内，且插接杆位于驱动环与复位孔端面之间的部分上套装有弹簧；所述的插接孔设置在卡合块上，所述的卡合块固定在端板上，端板固定在隔板一端，且隔板两端均固定有卡紧块；所述的固定条内侧为中空的固定槽、固定槽内固定有槽板，槽板上设置有卡合槽，卡合槽与卡合块卡合装配，所述的固定条靠近拆装板一侧与加强板装配固定；所述的固定条远离插接杆一侧固定有卡合槽板，卡合槽板上设置有数个隔板槽，隔板槽与卡紧块卡紧装配。优选地，所述的螺杆与上固定板装配一端上设置有内六角孔，所述的内六角孔通过密封塞密封。优选地，所述的复位孔设置在加强板内。优选地，多块端板将固定槽一端封闭、密封。优选地，所述的螺杆两端分别与上固定板、下固定板密封、可转动装配。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能够及时吸取、回收多余的油漆，从而防止油漆逸出污染环境且还能够节约油气用量，也就是降低制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是图3中A-A剖视图。图5是本技术的结构示意图。图6是本技术去除外罩后的结构示意图。图7是实施例二的结构示意图。图8是实施例二的结构示意图。图9是实施例二的爆炸图。图10是实施例二的隔板结构示意图。图11是实施例二的结构示意图。图12是图11中F1处放大图。图13是实施例二的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例一参见图1-图6，一种喷漆罩，包括，外罩100，外罩100内侧固定有至少两条固定条310，固定条310两两为一对，且一对固定条310之间至少固定有一块隔板210；所述的隔板210内侧固定有用于喷涂油漆的喷嘴110，且隔板210靠近喷嘴110一端端面与外罩内侧面之间至少具有2cm的间距201，所述的外罩100上设置有贯穿其侧壁的吸孔101，所述的吸孔101通过管路与外部的抽气机连通，抽气机与油漆回收装置连通，从而将从吸气孔吸出的油漆送入油漆回收装置回收；且通过吸孔吸气时，间距201以及外罩100内侧与隔板之间、隔板与隔板之间的缝隙会产生负压，从而将将要从外罩内侧逸出的油漆吸入吸孔101内，最后排出。这种设计既能够有效保护漆面、又能够将将要逸出的油漆吸收，并重复利用，可以降低成本，保护环境。两对固定条相互靠近的两条固定条310之间与外罩100内侧构成安装槽102。实施例二参见图7-图11，由于油漆为粘稠物，在产时间使用后，间距201以及外罩100内侧与隔板之间、隔板与隔板之间的缝隙会发生堵塞，因此，平常需要拆开隔板进行清理、维护。如果按照实施例一的方式采用隔板与固定条310固定的方式显然不能满足需求。如果采用螺栓等简单安装方式，由于油漆为粘稠状，其一旦吸附在螺栓上势必影响螺栓的正常拆卸，因此申请人进行如下改进：在安装槽102内固定有上固定板510、下固定板530，上固定板510、下固定板530侧面分别与外罩100内侧、两条固定条310侧面焊接固定，所述的上固定板510、下固定板530之间安装有拆装板550，所述的拆装板550侧面分别与外罩100内侧、两条固定条310侧面贴合且可滑动装配，螺杆540穿过拆装板550上的螺纹孔553且与之通过螺纹旋合装配，且螺杆540两端分别与上固定板510、下固定板530可转动装配；所述的拆装板550靠近两条固定条310的侧面上分别设置有第一斜面551、第二斜面552，所述的螺杆540顶部设置有内六角孔，所述的内六角孔可以和六角扳手卡合，从而驱动螺杆540周向转动；所述的内六角孔通过密封塞520密封；当螺杆转动时，可以通过螺纹驱动拆装板550在其轴向上移动。所述的第一斜面551、第二斜面552分别与插接杆610一端顶紧，所述的插接杆610上设置有驱动环611，且插接杆610另一端穿过固定条310、复位孔331后装入插接孔222内，所述的驱动环611安装在复位孔331内，且插接杆610位于驱动环611与复位孔331端面之间的部分上套装有弹簧620，弹簧620用于产生使插接杆610远离插接孔222的力；所述的插接孔222设置在卡合块221上，所述的卡合块221固定在端板220上，端板220固定在隔板210一端，且隔板210两端均固定有卡紧块211；所述的固定条310内侧为中空的固定槽311、固定槽311内固定有槽板320，槽板320上设置有卡合槽321，卡合槽321与卡合块221卡合装配，且所述的固定条310靠近拆装板550一侧与加强板330装配固定，所述的上固定板510、下固定板530均与加强板330装配固定而不与固定条310装配固定；所述的复位孔331设置在加强板330内。所述的固定条310远离插接杆610一侧固定有卡合槽板230，卡合槽板230上设置有数个隔板槽231，隔板槽231与卡紧块211卡紧装配，从而将隔板210固定在隔板槽231内。图7-图11所示的状态为隔板安装状态，此时，插接杆与插接孔卡合装配，可以在喷嘴轴向上固定隔板，而隔板通过卡紧块211与隔板槽231卡紧，可以在喷嘴径向上获得相对固定。所述的插接杆不与第一斜面551、第二斜面552顶紧，而与第一斜面551、第二斜面552下方的侧面顶紧，此时，拆装板550将插接杆610克服弹簧620弹力向插接孔压缩，使得插接杆与插接孔插接装配。需要拆卸隔板210时，打开密封塞520，然后通过扳手驱动螺杆540转动，螺杆540驱动拆装板550向下固定板530移动，使得插接杆610在弹簧作用下向第一斜面551、第二斜面552移动，直到插接杆与插接孔分离，此时就可以取出隔板210，然后就能够对隔板、外罩100内侧进行清理。取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆罩，包括，外罩，其特征是：外罩内侧固定有至少两条固定条，固定条两两为一对，且一对固定条之间至少固定有一块隔板；所述的隔板内侧固定有用于喷涂油漆的喷嘴，且隔板靠近喷嘴一端端面与外罩内侧面之间设置有间距，所述的外罩上设置有贯穿其侧壁的吸孔。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆罩，包括，外罩，其特征是：外罩内侧固定有至少两条固定条，固定条两两为一对，且一对固定条之间至少固定有一块隔板；所述的隔板内侧固定有用于喷涂油漆的喷嘴，且隔板靠近喷嘴一端端面与外罩内侧面之间设置有间距，所述的外罩上设置有贯穿其侧壁的吸孔。2.如权利要求1所述的喷漆罩，其特征是：间距至少具有2cm的宽度。3.如权利要求1所述的喷漆罩，其特征是：两对固定条相互靠近的两条固定条之间与外罩内侧构成安装槽；在安装槽内固定有上固定板、下固定板，上固定板、下固定板侧面分别与外罩内侧、两块加强板侧面焊接固定，所述的上固定板、下固定板之间安装有拆装板，所述的拆装板侧面分别与外罩内侧、两条固定条侧面贴合且可滑动装配，螺杆穿过拆装板上的螺纹孔且与之通过螺纹旋合装配，螺杆两端分别与上固定板、下固定板可转动装配；所述的拆装板靠近两条固定条的侧面上分别设置有第一斜面、第二斜面，所述的第一斜面、第二斜面分别与插接杆一端顶紧，所述的插接杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，牛永玺，
申请(专利权)人：上海置维信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31