一种分体式定量双螺旋送料机构制造技术

技术编号:22369564 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-23 06:17
本实用新型专利技术公开了一种分体式定量双螺旋送料机构,包括送料装置和料仓,所述送料装置和所述料仓的底部法兰可拆卸连接,所述料仓的底部设有进料口;本实用新型专利技术拆卸简单,方便检修,方便物料进入进料口并由此进入送料装置,大大缩短现场检修保养所需要的停产时间,减小主动轴轴长,提高了设备运行的稳定范围。

A split type quantitative double screw feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种分体式定量双螺旋送料机构
本技术涉及固体粉末或者细颗粒物料定量输送设备,尤其涉及一种分体式定量双螺旋送料机构。
技术介绍
当前市场上当前市场上广泛应用的固体粉末或细颗粒物料定量输送设备基本为两类:单螺旋输送机和双(多)螺旋输送机。单螺旋输送机这类定量输送装置由于存在物料单螺旋输送机在螺旋上粘附的可能,就会使螺旋慢慢粘满物料,失去定量的准确性,以至最后螺旋充满物料,失去推送能力。另外,由于单螺旋直径小,因此上部的进料口开口尺寸也相应较狭小,因此在物料具有一定粘滞性,尤其是当气候条件不利时,容易造成物料在输送机上面的料仓底部形成架桥。双(多)螺旋输送机基本克服了上述单螺旋的弊病,两个(或多个)螺旋叶片互相嵌入,输送转动中具有一定的自净功能,可以在相当程度上防止物料在螺旋叶片上黏附。另外,由于多螺旋,增加了进料口的尺寸,大大减少了物料形成架桥的可能。但这种双螺旋机构一般采用与料仓一体式结构,即料仓与双螺旋为整体设计,双螺旋壳体为料仓底部的一部分,驱动装置与双螺旋主动轴轴直接连接,料粉由料仓上部落入双螺旋后送至料仓外一侧的落料点。在恒定转速下,物料输送速率稳定于一个常数,加药量仅靠双螺旋工作时间就可以准确控制。弊端:1、一体式结构导致双螺旋机构检修工作复杂,需要拆卸料仓;2、双螺旋轴与驱动装置直接连接导致双螺旋轴过长,直线度难以保证,轴因加工或其他负荷原因出现变形则直接导致轴端固定轴承等部件受力增大或不均,增加故障率,加速损坏。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种拆卸简单,方便检修,运行稳定的双螺旋送料机构。一种分体式定量双螺旋送料机构,包括送料装置和料仓,所述送料装置和所述料仓的底部通过法兰可拆卸连接,所述料仓的底部设有进料口。进一步的,沿所述送料装置的壳体内部设有平行的主动轴和被动轴,主动轴和被动轴轴身上设有螺旋叶片;所述主动轴的头部端点与传动装置啮合连接,所述传动装置和驱动装置啮合连接;所述主动轴轴身上还设有传动齿轮,所述被动轴轴身上设有配合齿轮,所述传动齿轮和配合齿轮配合;所述送料装置的壳体尾部设有出料口。进一步的,所述料仓顶部设有翻盖的投料口,所述料仓的内壁上设有长条状凸起的导流板,所述料仓顶部固设有一向下延伸的搅拌轴,所述搅拌轴轴身上设有粉碎轮,所述搅拌轴轴身尾部设有搅拌轮。优选的,所述主动轴和所述被动轴轴身的尾部设有第二支撑套,所述主动轴和所述被动轴轴身的头部设有第一支撑套,所述第一支撑套和所述第二支撑套为铜套或者尼龙套式滑动轴承,所述第一支撑套充满所述壳体的横截面。优选的,所述第二支撑套设有容纳物料经过并到达所述出料口的缝隙。优选的,所述料仓呈漏斗状。优选的,所述粉碎轮为两片或一片。进一步的,所述料仓还设有一过滤网,所述过滤网充满所述料仓的横截面,过滤网在所述粉碎轮的下方,所述过滤网在所述搅拌轮的上方。本技术中所述料仓和所述送料机构的分体式设计,方便了设备出现故障时或检查时拆卸过程,并且拆卸简单,缩短了现场检修和保养所需要的停产时间;所述料仓的漏斗状设计,方便物料下移,料仓内部的结构设计,进一步筛选杂质,并充分搅拌,促进物料流动,防止架桥的形成;所述所述传动装置和主动轴连接,减小了主动轴轴长;并且传动装置的传动轴和所述主动轴长槽啮合连接的设计,使得旋转过程中一定范围内吸收调整由双螺旋轴变形等造成的轴心位置变化,大大提高了运行的稳定范围。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图;图2为本技术实施例提供的俯视剖面结构示意图;图3为本技术实施例提供的料仓的结构示意图;图4为本技术实施例提供的料仓的结构示意图。1、驱动装置;101、驱动空心轴;2、传动装置;201、传动轴;3、送料装置;301、壳体;302、出料口;303、主动轴;304、被动轴;305、螺旋叶片;306、传动齿轮;307、第一支撑套;308、第二支撑套;4、料仓;401、进料口;402、导流板;403、投料口;404、搅拌轴;405、粉碎轮;406、搅拌轮;407、过滤网;408、翻盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1和图2,一种分体式定量双螺旋送料机构,包括送料装置3和料仓4,所述送料装置3和所述料仓4的底部通过法兰可拆卸连接,所述料仓4的底部设有进料口401。所述料仓4和所述送料装置3的分体式设计,方便了设备出现故障时或检查时拆卸过程,并且拆卸简单,缩短了现场检修和保养所需要的停产时间。安装法兰拆卸简单,方便检修,并且连接处的稳定性和密封效果较好,不会出现物料外泄。请参考图1和图2,沿所述送料装置3的壳体301内部设有平行的主动轴303和被动轴304,主动轴303和被动轴304轴身上设有螺旋叶片305;所述主动轴303的头部端点与传动装置2啮合连接,所述传动装置2和驱动装置1啮合连接;所述主动轴303轴身上还设有传动齿轮306,所述被动轴304轴身上设有配合齿轮,所述传动齿轮306和配合齿轮配合;所述送料装置3的壳体301尾部设有出料口302。所述驱动装置1带动所述传动装置2转动,进而使得所述主动轴303转动,通过传动齿轮306带动所述被动轴304转动,所述双螺旋叶片305的设计进一步保证了转动过程中推动物料向所述壳体301尾部运动并到达所述出料口302。所述主动轴303头部的端口处缩合被设置在所述传动轴装置2的传动轴201包合住,呈长槽啮合连接,这样的设计使得旋转过程中一定范围内吸收调整由双螺旋轴变形等造成的轴心位置变化,大大提高了运行的稳定范围。所述驱动装置1为RV减速机,RV减速机结构紧凑,减速比大,缩小设备的占地,同时震动小,噪音低。RV减速机在一定条件下具有自锁功能,保障了设备运行的安全。设置在所述驱动装置1的驱动空心轴101和所述传动轴201啮合连接。所述驱动装置1经过传动轴201和所述主动轴303连接,减小了主动轴轴长。物料经由所述料仓4的所述进料口401进入所述壳体301的内部,所述驱动装置1带动所述传动装置2进一步使得所述主动轴303转动,所述主动轴303通过所述传动齿轮306带动所述被动轴304转动,物料落入所述双螺旋叶片305后,随着转动和物料不断地补充,物料向所述壳体301尾部的所述出料口运动并到达所述出料口302,在恒定转速下,物料输送速率稳定与一个常数,加物料量通过所述送料装置3的工作时间就可以准确控制,从而实现定量的功能。所述进料口401的起始位置为所述螺旋叶片305的在轴身的起始位置,所述进料口401的结束位置为所述螺旋叶片305的中间位置。所述进料口401设计在螺旋叶片305的起始位置才能让物料随着叶片旋转往尾部的所述出料口302方向推动;并且双螺旋结构的设计使得所述进料口的尺寸扩大,不易在所述料仓4底部形成架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式定量双螺旋送料机构,其特征在于,包括送料装置(3)和料仓(4),所述送料装置(3)和所述料仓(4)的底部通过法兰可拆卸连接,所述料仓(4)的底部设有进料口(401);沿所述送料装置(3)的壳体(301)内部设有平行的主动轴(303)和被动轴(304),主动轴(303)和被动轴(304)轴身上设有螺旋叶片(305);所述主动轴(303)的头部端点与传动装置(2)啮合连接,所述传动装置(2)和驱动装置(1)啮合连接;所述主动轴(303)轴身上还设有传动齿轮(306),所述被动轴(304)轴身上设有配合齿轮,所述传动齿轮(306)和配合齿轮配合;所述送料装置(3)的壳体(301)尾部设有出料口(302)。

【技术特征摘要】
1.一种分体式定量双螺旋送料机构,其特征在于,包括送料装置(3)和料仓(4),所述送料装置(3)和所述料仓(4)的底部通过法兰可拆卸连接,所述料仓(4)的底部设有进料口(401);沿所述送料装置(3)的壳体(301)内部设有平行的主动轴(303)和被动轴(304),主动轴(303)和被动轴(304)轴身上设有螺旋叶片(305);所述主动轴(303)的头部端点与传动装置(2)啮合连接,所述传动装置(2)和驱动装置(1)啮合连接;所述主动轴(303)轴身上还设有传动齿轮(306),所述被动轴(304)轴身上设有配合齿轮,所述传动齿轮(306)和配合齿轮配合;所述送料装置(3)的壳体(301)尾部设有出料口(302)。2.根据权利要求1所述的分体式定量双螺旋送料机构,其特征在于,所述料仓(4)顶部设有翻盖(408)的投料口(403),所述料仓(4)的内壁上设有长条状凸起的导流板(402),所述料仓(4)顶部固设有一向下延伸的搅拌轴(404),所述搅拌轴(404)轴身上设有粉碎轮(405),所述搅拌轴(404)轴身尾部设有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕剑川毕达
申请(专利权)人:碟石环保设备河北有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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