【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨烯模板上AlGaN纳米柱基MSM型紫外探测器及其制备方法
本专利技术涉及紫外探测器的
,特别涉及一种基于石墨烯模板上AlGaN纳米柱基MSM型紫外探测器及其制备方法。
技术介绍
紫外探测技术因具有良好的日盲特性、非视线通讯、低窃听率和没有背景信号干扰等优点,在军事和民用等方面应用广泛。在军事上,主要应用于紫外通讯、用于导弹制导、导弹预警、紫外分析和生化分析等领域。在民用上,主要应用于环境检测、生物医药分析、臭氧检测、明火探测和太阳照度检测等方面。目前,实现产业化广泛应用的主要是Si基光电二极管紫外探测器,但由于Si的探测区域包括可见光,只有装了滤光系统后才能实现对紫外光的探测,增加了体积和成本。另外,Si对紫外光的吸收能力很强,抗辐射能力弱,这限制了紫外探测器的发展。第三代宽带隙半导体材料(包含GaN、AlN、InN以及三、四元化合物),因其具有禁带宽度大、电子迁移速率快、热稳定性好和抗辐射能力强等特性使其十分适合于制作频率高、功率大、集成度高和抗辐射的电子器件,在发光二极管、紫外探测器件和太阳能电池等许多领域得到广泛应用。AlGaN材料具有宽禁带、直接带隙,其能够通过调节合金的组分,实现禁带宽度从3.4eV到6.2eV的连续可调,相当于截止波长为200nm到365nm,具有可见光盲和日盲特性,这个特性使它能在可见光和日光的干扰下也探测到紫外的信号,无需滤光系统和做成浅结,是制备紫外探测器的理想材料。AlGaN基紫外探测器虽然取得了一定的突破,但是远没有达到商业应用的程度,制约AlGaN基紫外探测器发展的主要因素为:异质外延的GaN/Al ...
【技术保护点】
1.一种基于石墨烯模板上AlGaN纳米柱基MSM型紫外探测器,其特征在于,包括由下至上的衬底(1)、石墨烯模板层(2)、AlGaN纳米柱(3)、与AlGaN纳米柱形成肖特基接触的Ni第一金属层(5)和Au第二金属层(6),还包括填充AlGaN纳米柱中的Si3N4绝缘层(4),且Ni第一金属层(5)和Au第二金属层(6)作为电极材料组成叉指电极。
【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯模板上AlGaN纳米柱基MSM型紫外探测器,其特征在于,包括由下至上的衬底(1)、石墨烯模板层(2)、AlGaN纳米柱(3)、与AlGaN纳米柱形成肖特基接触的Ni第一金属层(5)和Au第二金属层(6),还包括填充AlGaN纳米柱中的Si3N4绝缘层(4),且Ni第一金属层(5)和Au第二金属层(6)作为电极材料组成叉指电极。2.根据权利要求1所述的基于石墨烯模板上AlGaN纳米柱基MSM型紫外探测器,其特征在于,所述衬底(1)为蓝宝石、Si或La0.3Sr1.7AlTaO6衬底,且衬底(1)的厚度为420~430μm;所述石墨烯模板层(2)的层数为1~3层,厚度为3~5nm;所述AlGaN纳米柱(3)长度为300~500nm,直径为100~200nm;所述Ni第一金属层(5)的厚度为40~50nm,Au第二金属层(6)的厚度为100~150nm;所述叉指电极的长度为280~340μm,宽度为10~15μm,电极间距为10~15μm,对数为12~20对。3.权利要求1~2任一项所述的基于石墨烯模板上AlGaN纳米柱基MSM型紫外探测器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洗衬底后在衬底(1)表面生长出石墨烯模板层(2),形成衬底/石墨烯结构;(2)在步骤(1)所述的衬底/石墨烯结构上生长得到AlGaN纳米柱(3),形成衬底/石墨烯/AlGaN纳米柱结构;(3)在步骤(2)所述的衬底/石墨烯/AlGaN纳米柱结构上生长Si3N4绝缘层(4)填充AlGaN纳米柱(3)之间的空隙,形成衬底/石墨烯/AlGaN纳米柱/Si3N4绝缘层结构;(4)对步骤(3)所述的衬底/石墨烯/AlGaN纳米柱/Si3N4绝缘层结构进行清洗处理,再进行光刻处理后,利用电子束蒸发镀膜系统在所述绝缘层结构表面上依次蒸镀Ni和Au两层金属层作为电极,去胶,得到与AlGaN纳米柱肖特基接触的Ni/Au金属叉指电极,形成衬底/石墨烯/AlGaN纳米柱/Si3N4绝缘层结构/Ni/Au金属叉指电极结构,并进行热退火处理;(5)将步骤(4)所述的衬底/石墨烯/AlGaN纳米柱/Si3N4绝缘层结构/Ni/Au金属叉指电极结构进行电镀压焊点、减薄、划片以及引线键合,再进行封装,得到所述MSM型紫外探测器。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述清洗为:采用6~10wt%的HF水溶液超声清洗8~10min,去除表面的残留杂质物,再依次用丙酮超声清洗8~10min以及无水乙醇超声清洗3~5min,去除表面的有机杂质,接着使用去离子水超声清洗3~5min,最后用氮气枪吹走表面的水汽。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,采用PECVD生长石墨烯层,且工艺条件为:利用机械泵及分子泵抽真空至石英管内压力维持为1~2×10-4Pa,衬底加热至950~1000℃,停下分子泵然后向腔体内通入H2和CH4,H2流量为80~150sccm,CH4流量为20~30sccm...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国强,郑昱林,王文樑,粱敬晗,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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