一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备制造技术

本发明专利技术属于涤纶针织布加工技术领域，尤其是一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，针对现有的烘干设备烘干效率低，烘干效果不佳，操作不便，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱、除湿箱和挤水组件；挤水组件位于烘干箱内并处于靠近输入口的位置；第一导向辊和第二导向辊设置在烘干箱内，第一导向辊和第二导向辊间隔设置，且第一导向辊位于第二导向辊的下方；第一发热件和第二发热件间隔设置；第一输送辊和第二输送辊压紧涤纶针织布；除湿箱设置在烘干箱底部，抽气机设置在烘干箱上，输入管连接除湿箱和抽气机，输出管连接抽气机和连接件。本发明专利技术操作简单，省时省力，烘干效率高，烘干效果好，并且还能起到节约能耗和环保的作用。

A special automatic drying equipment for polyester knitted fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备
本专利技术涉及涤纶针织布加工
，尤其涉及一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，目前针织面料广泛应用于服装面料及里料以及家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱；涤纶针织布是采用涤纶材料制成的针织布，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维，其用途广泛，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用；在涤纶针织布的生产过程中，对其进行烘干是必不可少的一个环节，但目前的烘干设备烘干效率低，烘干效果不佳，烘干过程需要耗费大量时间，费时费力。
技术实现思路
本专利技术提出的一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，操作简单，省时省力，烘干效率高，烘干效果好，并且还能起到节约能耗和环保的作用。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱、除湿箱、第一导向辊、第二导向辊、第一发热件、第二发热件、抽气机、输入管、输出管、连接件和挤水组件，烘干箱上设有输入口和输出口；挤水组件位于烘干箱内并处于靠近输入口的位置；挤水组件包括第一挤水辊、第二挤水辊、转动板、转动杆和弹性件；第一挤水辊位于第二挤水辊正上方，涤纶针织布从第一挤水辊和第二挤水辊之间穿过；第一挤水辊和第二挤水辊分别转动连接转动板，两转动板关于水平面对称；转动杆纵向设置在烘干箱上，转动板与转动杆转动连接；弹性件竖直设置并与两转动板连接；第一导向辊和第二导向辊均转动设置在烘干箱内，第一导向辊和第二导向辊间隔设置，且第一导向辊位于第二导向辊的下方；涤纶针织布从第一导向辊下方穿过，从第二导向辊上方穿过；第一发热件和第二发热件均位于烘干箱内，第一发热件和第二发热件间隔设置；第一发热件位于第一导向辊的上方，第二发热件位于第二导向辊的下方；第一输送辊和第二输送辊均转动设置在烘干箱内并位于靠近输出口的位置；第一输送辊位于第二输送辊的正下方，第一输送辊和第二输送辊压紧涤纶针织布；除湿箱设置在烘干箱底部，且烘干箱底部设有第一开口，除湿箱顶部对应设有第二开口，除湿箱与烘干箱连通；抽气机设置在烘干箱上，输入管连接除湿箱和抽气机，输出管连接抽气机和连接件；连接件设置在烘干箱内，且底部设有喷气件，喷气件喷气方向朝向涤纶针织布。优选的，除湿箱内设有除湿网格板和干燥盒，且干燥盒位于除湿网格板的下方；干燥盒顶部和底部均设有通孔，内部放置有干燥剂；输入管与除湿箱的连通处位于干燥盒的下方。优选的，除湿箱上设有第一密封门，除湿箱内部纵向设置插槽；除湿网格板两侧插入插槽中并与除湿箱滑动连接；干燥盒两侧插入插槽中并与除湿箱滑动连接。优选的，烘干箱内设有温度检测装置，温度检测装置通讯连接外部控制系统。优选的，烘干箱内设有湿度检测装置，湿度检测装置通讯连接外部控制系统。优选的，第一发热件和第二发热件均为加热管。优选的，第一输送辊和第二输送辊上均设有加热件，加热件为圆环状。优选的，挤水组件的数目为多组并在横向等距设置。优选的，烘干箱上横向设置可视窗。优选的，可视窗上设有第二密封门，第二密封门位于集水盒的正前方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：涤纶针织布从第一挤水辊和第二挤水辊之间穿过；弹性件处于拉伸装态，并对上方的转动板施加向下的拉力，对下方的转动板施加向上的拉力，进而使第一挤水辊和第二挤水辊紧紧压住涤纶针织布，能够将其中的一部分水分挤出，显著减少涤纶针织布中所含有的水分，有利于后续进行烘干操作，提高了烘干效率和烘干效果；第一导向辊和第二导向辊间隔设置，且第二导向辊位于第一导向辊上方，能够显著加大涤纶针织布在烘干箱内的行进路径距离，即增加了涤纶针织布在烘干箱内部的存留时间，有利于提高烘干效果；第一发热件和第二发热件间隔设置，第一发热件位于第一导向辊的上方，第二发热件位于第二导向辊的下方，能够进一步提高烘干效果和烘干效率；涤纶针织布从第一输送辊和第二输送辊之间穿过，第一输送辊和第二输送辊压住涤纶针织布并进行转动，实现对涤纶针织布的输送，操作简单，省时省力；抽气机通过输入管将烘干箱内的热湿气抽出，除湿箱对热湿气进行除湿操作以除去热湿气中的水分，经过除湿的热气经过输出管进入连接件中，喷气件将热气喷入烘干箱内并喷向涤纶针织布，能够加快涤纶针织布表面水分的蒸发，不仅起到降低能耗和环保的作用，还能提高烘干效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备的正视图；图3为本专利技术提出的一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备中烘干箱的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备中第一挤水辊、转动板和转动杆的连接图(俯视)；图5为本专利技术提出的一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备中除湿箱的结构示意图。图中：1、烘干箱；2、除湿箱；3、第一挤水辊；4、第二挤水辊；5、转动板；6、转动杆；7、弹性件；8、集水盒；9、第一导向辊；10、第二导向辊；11、第一发热件；12、第二发热件；13、第一输送辊；14、第二输送辊；15、加热件；16、温度检测装置；17、湿度检测装置；18、抽气机；19、输入管；20、输出管；21、连接件；22、喷气件；23、第一密封门；24、除湿网格板；25、干燥盒；26、插槽；27、可视窗；28、第二密封门；29、输入口；30、输出口；31、第一开口；32、第二开口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱1、除湿箱2、第一导向辊9、第二导向辊10、第一发热件11、第二发热件12、抽气机18、输入管19、输出管20、连接件21和挤水组件，烘干箱1上设有输入口29和输出口30；挤水组件位于烘干箱1内并处于靠近输入口的位置，挤水组件的数目为多组并在横向等距设置；挤水组件包括第一挤水辊3、第二挤水辊4、转动板5、转动杆6和弹性件7；第一挤水辊3位于第二挤水辊4正上方，涤纶针织布从第一挤水辊3和第二挤水辊4之间穿过；第一挤水辊3和第二挤水辊4分别转动连接转动板5，两转动板5关于水平面对称；转动杆6纵向设置在烘干箱1上，转动板5与转动杆6转动连接；弹性件7竖直设置并与两转动板5连接；第一导向辊9和第二导向辊10均转动设置在烘干箱1内，第一导向辊9和第二导向辊10间隔设置，且第一导向辊9位于第二导向辊10的下方；涤纶针织布从第一导向辊9下方穿过，从第二导向辊10上方穿过；第一发热件11和第二发热件12均位于烘干箱1内，第一发热件11和第二发热件12间隔设置；第一发热件11位于第一导向辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱(1)、除湿箱(2)、第一导向辊(9)、第二导向辊(10)、第一发热件(11)、第二发热件(12)、抽气机(18)、输入管(19)、输出管(20)、连接件(21)和挤水组件，其特征在于，烘干箱(1)上设有输入口(29)和输出口(30)；挤水组件位于烘干箱(1)内并处于靠近输入口的位置；挤水组件包括第一挤水辊(3)、第二挤水辊(4)、转动板(5)、转动杆(6)和弹性件(7)；第一挤水辊(3)位于第二挤水辊(4)正上方，涤纶针织布从第一挤水辊(3)和第二挤水辊(4)之间穿过；第一挤水辊(3)和第二挤水辊(4)分别转动连接转动板(5)，两转动板(5)关于水平面对称；转动杆(6)纵向设置在烘干箱(1)上，转动板(5)与转动杆(6)转动连接；弹性件(7)竖直设置并与两转动板(5)连接；第一导向辊(9)和第二导向辊(10)均转动设置在烘干箱(1)内，第一导向辊(9)和第二导向辊(10)间隔设置，且第一导向辊(9)位于第二导向辊(10)的下方；涤纶针织布从第一导向辊(9)下方穿过，从第二导向辊(10)上方穿过；第一发热件(11)和第二发热件(12)均位于烘干箱(1)内，第一发热件(11)和第二发热件(12)间隔设置；第一发热件(11)位于第一导向辊(9)的上方，第二发热件(12)位于第二导向辊(10)的下方；第一输送辊(13)和第二输送辊(14)均转动设置在烘干箱(1)内并位于靠近输出口(30)的位置；第一输送辊(13)位于第二输送辊(14)的正下方，第一输送辊(13)和第二输送辊(14)压紧涤纶针织布；除湿箱(2)设置在烘干箱(1)底部，且烘干箱(1)底部设有第一开口(31)，除湿箱(2)顶部对应设有第二开口(32)，除湿箱(2)与烘干箱(1)连通；抽气机(18)设置在烘干箱(1)上，输入管(19)连接除湿箱(2)和抽气机(18)，输出管(20)连接抽气机(18)和连接件(21)；连接件(21)设置在烘干箱(1)内，且底部设有喷气件(22)，喷气件(22)喷气方向朝向涤纶针织布。...

【技术特征摘要】
1.一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱(1)、除湿箱(2)、第一导向辊(9)、第二导向辊(10)、第一发热件(11)、第二发热件(12)、抽气机(18)、输入管(19)、输出管(20)、连接件(21)和挤水组件，其特征在于，烘干箱(1)上设有输入口(29)和输出口(30)；挤水组件位于烘干箱(1)内并处于靠近输入口的位置；挤水组件包括第一挤水辊(3)、第二挤水辊(4)、转动板(5)、转动杆(6)和弹性件(7)；第一挤水辊(3)位于第二挤水辊(4)正上方，涤纶针织布从第一挤水辊(3)和第二挤水辊(4)之间穿过；第一挤水辊(3)和第二挤水辊(4)分别转动连接转动板(5)，两转动板(5)关于水平面对称；转动杆(6)纵向设置在烘干箱(1)上，转动板(5)与转动杆(6)转动连接；弹性件(7)竖直设置并与两转动板(5)连接；第一导向辊(9)和第二导向辊(10)均转动设置在烘干箱(1)内，第一导向辊(9)和第二导向辊(10)间隔设置，且第一导向辊(9)位于第二导向辊(10)的下方；涤纶针织布从第一导向辊(9)下方穿过，从第二导向辊(10)上方穿过；第一发热件(11)和第二发热件(12)均位于烘干箱(1)内，第一发热件(11)和第二发热件(12)间隔设置；第一发热件(11)位于第一导向辊(9)的上方，第二发热件(12)位于第二导向辊(10)的下方；第一输送辊(13)和第二输送辊(14)均转动设置在烘干箱(1)内并位于靠近输出口(30)的位置；第一输送辊(13)位于第二输送辊(14)的正下方，第一输送辊(13)和第二输送辊(14)压紧涤纶针织布；除湿箱(2)设置在烘干箱(1)底部，且烘干箱(1)底部设有第一开口(31)，除湿箱(2)顶部对应设有第二开口(32)，除湿箱(2)与烘干箱(1)连通；抽气机(18)设置在烘干箱(1)上，输入管(19)连接除湿箱(2)和抽气机(18)，输出管(20)连接抽气机(18)和连接件(21)；连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良骝，
申请(专利权)人：江苏鹏翔新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32