一种多功能织布加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织设备领域，尤其是一种多功能织布加工装置，针对目前国内生产企业生产的织布加工装置，大多功能单一的问题，现提出如下方案，其包括壳体、输送组件、烘干组件、水蒸气回收组件、清洁组件和熨烫组件；壳体内部设置有第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板将壳体内腔分隔为烘干舱、清洁舱和熨烫舱；输送组件贯穿壳体的各舱室；烘干组件设置在烘干舱的下端；清洁组件设置在清洁舱；熨烫组件设置在熨烫舱；水蒸气回收组件设置在壳体的顶端，且连通烘干舱和熨烫舱。本发明专利技术提供设置布料从进料口进入，依次穿过烘干舱、清洁舱和熨烫舱，最后从出料口流出，完成对布料的烘干、清洁和熨烫，功能多样，加工效率高，节省了人力。

A multifunctional weaving device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能织布加工装置
本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种多功能织布加工装置。
技术介绍
织布加工装置，是指对织布进行烫染、洗涤、烘干等一系列操作的装置，目前国内生产企业生产的织布加工装置，大多功能单一。中国专利申请号：201820874684.1，授权公告号：CN208517617U，提供了一种新型多功能织布装置，其结构包括放置板、连接杆、挡板、底座、滚轮、熨烫装置、配电箱、锁扣、面板、按钮，放置板上方设有连接杆，连接杆与挡板相嵌套，放置板左侧与挡板右侧相贴合，挡板安装于底座上方，配电箱与锁扣为一体化结构，按钮下方设有配电箱，配电箱后端与底座前端相焊接，其结构上设有熨烫装置，通过旋转旋转按钮从而带动触点旋转，使其触点与接触点相触碰，从而使其处理器通电，使其相连接的电阻丝通电，在电阻丝压板内产生大量电阻，在由碳化硅板转换为热能，由红辐射层吸收，在由导热层传导出去，避免对织布下一阶段加工不利。该申请具有以下不足：功能较少，仍无法满足现代工业的需求。为了解决目前国内生产企业生产的织布加工装置，大多功能单一的问题，本专利技术提出一种多功能织布加工装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种多功能织布加工装置，设置布料从进料口进入，依次穿过烘干舱、清洁舱和熨烫舱，最后从出料口流出，完成对布料的烘干、清洁和熨烫，功能多样，加工效率高，节省了人力，解决了目前国内生产企业生产的织布加工装置，大多功能单一的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多功能织布加工装置，包括壳体、输送组件、烘干组件、水蒸气回收组件、清洁组件和熨烫组件；所述壳体内部设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将壳体内腔分隔为烘干舱、清洁舱和熨烫舱；所述输送组件贯穿壳体的各舱室；所述烘干组件设置在烘干舱的下端；所述清洁组件设置在清洁舱；所述熨烫组件设置在熨烫舱；所述水蒸气回收组件设置在壳体的顶端，且连通烘干舱和熨烫舱；所述烘干组件包括驱动装置、丝杠和送风件；所述丝杠设置两组，两组丝杠竖直设置在烘干舱的两侧，且位于输送组件的下方；所述驱动装置与丝杠传动连接；所述上下移动的送风件两端分别螺纹连接对应侧的丝杠；所述熨烫组件包括熨烫辊、控气件、第一驱动电机和转轴；所述熨烫辊的一端通过转轴转动连接熨烫舱的舱壁，另一端与水蒸气回收组件连通；所述控气件设置在熨烫辊上；所述第一驱动电机设置在壳体上，且与转轴传动连接。优选的，所述驱动装置包括第二驱动电机和皮带；所述第二驱动电机设置在烘干舱的底部，且通过皮带与丝杠传动连接。优选的，所述送风件为热风机。优选的，所述控气件包括堵孔塞、移动板、伸缩杆和弹性件；所述熨烫辊的外壁上设置有出气孔；所述堵孔塞设置在移动板上，且沿出气孔来回移动；所述伸缩杆位于堵孔塞的外围；所述弹性件套设在伸缩杆外围；所述伸缩杆和弹性件一端连接熨烫辊的内壁，另一端连接移动板。优选的，所述堵孔塞靠近布料的一端设置有光滑圆头，所述堵孔塞与布料接触时缩回出气孔，并出现缝隙，供水蒸气流出。优选的，所述水蒸气回收组件包括集气件、储气件、第一通气管和第二通气管；所述集气件和储气件均设置在壳体顶端，所述集气件的进气端与烘干舱连通；所述第一通气管的进气端连接集气件的出气端，第一通气管的出气端连接储气件的进气端；所述第二通气管的进气端连接储气件的出气端，第二通气管的出气端通过密封件连接转动的熨烫辊。优选的，所述清洁组件包括电动伸缩杆和清洁头；所述电动伸缩杆沿竖直方向成对设置，且伸缩端相对。优选的，所述清洁头包括安装座和清洁辊；所述安装座连接在电动伸缩杆的伸缩端上；所述清洁辊转动设置在安装座靠近布料的一侧，且外围设置有刷毛。优选的，所述清洁组件的下方设置有垃圾收集框；所述垃圾收集框与清洁舱的舱壁滑动连接。优选的，所述输送组件包括定位辊和导料辊；所述壳体上设置有进料口和出料口；所述第一隔板和第二隔板上均设置有通口；所述定位辊设置多组，多组定位辊分别位于进料口、通口和出料口上；所述导料辊设置多组，多组导料辊交错设置在烘干舱内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、本专利技术设置布料从进料口进入，依次穿过烘干舱、清洁舱和熨烫舱，最后从出料口流出，完成对布料的烘干、清洁和熨烫，功能多样，加工效率高，节省了人力。二、本专利技术中，烘干组件通过丝杠转动，带动送风件上下移动，从而根据生产需要快速完成烘干温度的调节，保证了烘干的速度同时对布料提供保护。三、本专利技术中，水蒸气回收组件对烘干舱内的水蒸气进行收集，避免水蒸气堆积，影响烘干效果，同时再将水蒸气输送至熨烫舱，用于布料的熨烫，实现了资源的再利用，节能环保。四、本专利技术中，清洁组件通过电动伸缩杆调节清洁头的位置，再利用刷毛刷去布料表面粘覆的灰尘、杂线，方便后续加工，提高了布料的品质。五、本专利技术中，熨烫组件在熨烫辊表面设置控气件，随着熨烫辊的转动，堵孔塞与布料接触时缩回出气孔，伸缩杆和弹性件拉伸，水蒸气从出气孔流出，对布料进行熨烫，使得布料平整，方便后续加工，而不与布料接触时，堵孔塞堵住出气孔，减少了水蒸气的浪费，更加节能环保。附图说明图1为本专利技术提出的一种多功能织布加工装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种多功能织布加工装置中熨烫组件的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种多功能织布加工装置中熨烫辊的剖视图；图4为本专利技术提出的一种多功能织布加工装置中A处的局部放大示意图；图5为本专利技术提出的一种多功能织布加工装置中清洁头的结构示意图；。图中：1、壳体；2、烘干组件；3、水蒸气回收组件；4、清洁组件；5、熨烫组件；6、第一隔板；7、第二隔板；8、定位辊；9、导料辊；10、驱动装置；11、丝杠；12、送风件；13、第二驱动电机；14、皮带；15、集气件；16、储气件；17、第二通气管；18、熨烫辊；19、控气件；20、第一驱动电机；21、转轴；22、堵孔塞；23、移动板；24、伸缩杆；25、弹性件；26、电动伸缩杆；27、清洁头；28、安装座；29、清洁辊；30、刷毛；31、进料口；32、出料口；33、通口；34、垃圾收集框。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种多功能织布加工装置，包括包括壳体1、输送组件、烘干组件2、水蒸气回收组件3、清洁组件4和熨烫组件5；所述壳体1内部设置有第一隔板6和第二隔板7；所述第一隔板6和第二隔板7将壳体1内腔分隔为烘干舱、清洁舱和熨烫舱；所述输送组件贯穿壳体1的各舱室；所述烘干组件2设置在烘干舱的下端；所述清洁组件4设置在清洁舱；所述熨烫组件5设置在熨烫舱；所述水蒸气回收组件3设置在壳体1的顶端，且连通烘干舱和熨烫舱；所述烘干组件2包括驱动装置10、丝杠11和送风件12；所述丝杠11设置两组，两组丝杠11竖直设置在烘干舱的两侧，且位于输送组件的下方；所述驱动装置10与丝杠11传动连接；所述上下移动的送风件12两端分别螺纹连接对应侧的丝杠11；所述熨烫组件5包括熨烫辊18、控气件19、第一驱动电机20和转轴21；所述熨烫辊18的一端通过转轴21转动连接熨烫舱的舱壁，另一端与水蒸气回收组件3连通；所述控气件19设置在熨烫辊18上；所述第一驱动电机20设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能织布加工装置，其特征在于，包括壳体(1)、输送组件、烘干组件(2)、水蒸气回收组件(3)、清洁组件(4)和熨烫组件(5)；所述壳体(1)内部设置有第一隔板(6)和第二隔板(7)；所述第一隔板(6)和第二隔板(7)将壳体(1)内腔分隔为烘干舱、清洁舱和熨烫舱；所述输送组件贯穿壳体(1)的各舱室；所述烘干组件(2)设置在烘干舱的下端；所述清洁组件(4)设置在清洁舱；所述熨烫组件(5)设置在熨烫舱；所述水蒸气回收组件(3)设置在壳体(1)的顶端，且连通烘干舱和熨烫舱；所述烘干组件(2)包括驱动装置(10)、丝杠(11)和送风件(12)；所述丝杠(11)设置两组，两组丝杠(11)竖直设置在烘干舱的两侧，且位于输送组件的下方；所述驱动装置(10)与丝杠(11)传动连接；所述上下移动的送风件(12)两端分别螺纹连接对应侧的丝杠(11)；所述熨烫组件(5)包括熨烫辊(18)、控气件(19)、第一驱动电机(20)和转轴(21)；所述熨烫辊(18)的一端通过转轴(21)转动连接熨烫舱的舱壁，另一端与水蒸气回收组件(3)连通；所述控气件(19)设置在熨烫辊(18)上；所述第一驱动电机(20)设置在壳体(1)上，且与转轴(21)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能织布加工装置，其特征在于，包括壳体(1)、输送组件、烘干组件(2)、水蒸气回收组件(3)、清洁组件(4)和熨烫组件(5)；所述壳体(1)内部设置有第一隔板(6)和第二隔板(7)；所述第一隔板(6)和第二隔板(7)将壳体(1)内腔分隔为烘干舱、清洁舱和熨烫舱；所述输送组件贯穿壳体(1)的各舱室；所述烘干组件(2)设置在烘干舱的下端；所述清洁组件(4)设置在清洁舱；所述熨烫组件(5)设置在熨烫舱；所述水蒸气回收组件(3)设置在壳体(1)的顶端，且连通烘干舱和熨烫舱；所述烘干组件(2)包括驱动装置(10)、丝杠(11)和送风件(12)；所述丝杠(11)设置两组，两组丝杠(11)竖直设置在烘干舱的两侧，且位于输送组件的下方；所述驱动装置(10)与丝杠(11)传动连接；所述上下移动的送风件(12)两端分别螺纹连接对应侧的丝杠(11)；所述熨烫组件(5)包括熨烫辊(18)、控气件(19)、第一驱动电机(20)和转轴(21)；所述熨烫辊(18)的一端通过转轴(21)转动连接熨烫舱的舱壁，另一端与水蒸气回收组件(3)连通；所述控气件(19)设置在熨烫辊(18)上；所述第一驱动电机(20)设置在壳体(1)上，且与转轴(21)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能织布加工装置，其特征在于，所述驱动装置(10)包括第二驱动电机(13)和皮带(14)；所述第二驱动电机(13)设置在烘干舱的底部，且通过皮带(14)与丝杠(11)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能织布加工装置，其特征在于，所述送风件(12)为热风机。4.根据权利要求1所述的一种多功能织布加工装置，其特征在于，所述控气件(19)包括堵孔塞(22)、移动板(23)、伸缩杆(24)和弹性件(25)；所述熨烫辊(18)的外壁上设置有出气孔；所述堵孔塞(22)设置在移动板(23)上，且沿出气孔来回移动；所述伸缩杆(24)位于堵孔塞(22)的外围；所述弹性件(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良骝，
申请(专利权)人：江苏鹏翔新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32