一种高弹力人棉纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹力人棉纱，涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括人棉纱体，人棉纱体包括的中空卷筒表面缠绕有纱体，且中空卷筒端部套接有导向机构，导向机构包括的外导向环内侧壁套接有内导向环；纱体包括呈相互捻制设置的功能层、抗菌层、耐污层、耐磨层和耐温层，且功能层包括呈相互捻制设置的涤纶纤维和丙烯酸树脂纤维。本实用新型专利技术通过设置功能层和导向机构，解决了现有人棉纱，自身存在弹性较差，易皱的缺点，在使用中满足不了使用需求，同时，其直接缠绕于卷筒外中部，收放卷的过程中，极易发生位置偏差的问题。极易发生位置偏差的问题。极易发生位置偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹力人棉纱


[0001]本技术属于纺织
，特别是涉及一种高弹力人棉纱。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，人棉纱属于纺织物，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的人棉纱，自身存在弹性较差，易皱的缺点，在使用中满足不了使用需求；
[0004]2、现有的人棉纱，直接缠绕于卷筒外中部，收放卷的过程中，极易发生位置的偏差。
[0005]因此，现有的高弹力人棉纱，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高弹力人棉纱，通过设置功能层和导向机构，解决了现有人棉纱，自身存在弹性较差，易皱的缺点，在使用中满足不了使用需求，同时，其直接缠绕于卷筒外中部，收放卷的过程中，极易发生位置偏差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种高弹力人棉纱，包括人棉纱体，所述人棉纱体包括的中空卷筒表面缠绕有纱体，且中空卷筒端部套接有导向机构，所述导向机构包括的外导向环内侧壁套接有内导向环。
[0009]所述纱体包括呈相互捻制设置的功能层、抗菌层、耐污层、耐磨层和耐温层，且功能层包括呈相互捻制设置的涤纶纤维和丙烯酸树脂纤维。
[0010]进一步地，所述内导向环外中部呈向内的凹槽设置，且凹槽内套接有整形块，外导向环外中部呈对外的凸块设置，通过凹槽与凸块间结构的卡接连接，以对内导向环进行与外导向环间的连接，而通过整形快则对使用中的内导向环进行外平整处理。
[0011]进一步地，所述抗菌层包括光触媒纤维和银纤维，且光触媒纤维、银纤维之间呈相互交错的捻制设置，通过光触媒纤维和银纤维，以进行纱体的抗菌作业，而将光触媒纤维、银纤维之间呈相互交错的捻制设置，以保证抗菌性的均匀化。
[0012]进一步地，所述耐污层包括丁晴橡胶纤维和特氟龙纤维，且丁晴橡胶纤维和聚特氟龙纤维之间呈相互交错的捻制设置，通过丁晴橡胶纤维和特氟龙纤维，以进行纱体的抗污作业，而将丁晴橡胶纤维和特氟龙纤维之间呈相互交错的捻制设置，以保证耐污性的均匀化。
[0013]进一步地，所述耐磨层包括羊毛纤维和尼龙纤维，且羊毛纤维和尼龙纤维之间呈相互交错的捻制设置，通过羊毛纤维和尼龙纤维，以进行纱体的耐磨作业，而将羊毛纤维和尼龙纤维之间呈相互交错的捻制设置，以保证耐磨性的均匀化。
[0014]进一步地，所述耐温层包括陶瓷纤维和玄武岩纤维，且陶瓷纤维和玄武岩纤维之间呈相互交错的捻制设置，通过陶瓷纤维和玄武岩纤维，以进行纱体的耐温作业，而将陶瓷纤维和玄武岩纤维之间呈相互交错的捻制设置，以保证耐温性的均匀化。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置功能层，通过对纱体进行功能性提升，以提高其使用性，具体的，功能层包括涤纶纤维和丙烯酸树脂纤维，涤纶纤维用于增强纱体的回弹能力以及抗皱能力，而丙烯酸树脂纤维则用于提升该纱体自身的一个抗紫外线性能。
[0017]2、本技术通过设置导向机构，通过对收放卷中的纱体进行导向处理，以提升其使用效果，具体的，导向机构套接于中空卷筒的端部，导向机构包括外导向环以及内导向环，通过外导向环以及内导向环的内侧壁，以进行收放卷中不同直径纱体的收放作业即可。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术外观示意图；
[0021]图2为本技术导向机构结构示意图；
[0022]图3为本技术纱体组成结构示意图；
[0023]图4为本技术功能层结构示意图；
[0024]图5为本技术抗菌层结构示意图；
[0025]图6为本技术耐污层结构示意图;
[0026]图7为本技术耐磨层结构示意图;
[0027]图8为本技术耐温层结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、人棉纱体；11、中空卷筒；12、纱体；121、功能层；1211、涤纶纤维；1212、丙烯酸树脂纤维；122、抗菌层；1221、光触媒纤维；1222、银纤维；123、耐污层；1231、丁晴橡胶纤维；1232、特氟龙纤维；124、耐磨层；1241、羊毛纤维；1242、尼龙纤维；125、耐温层；1251、陶瓷纤维；1252、玄武岩纤维；2、导向机构；21、外导向环；22、内导向环；23、整形块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]请参阅图1
‑
8所示，本技术为一种高弹力人棉纱，包括人棉纱体1，人棉纱体1包括的中空卷筒11表面缠绕有纱体12，且中空卷筒11端部套接有导向机构2，导向机构2包括的外导向环21内侧壁套接有内导向环22。
[0032]纱体12包括呈相互捻制设置的功能层121、抗菌层122、耐污层123、耐磨层124和耐温层125，且功能层121包括呈相互捻制设置的涤纶纤维1211和丙烯酸树脂纤维1212，进行
该纱体12的使用时；
[0033]首先，对纱体12进行在中空卷筒11上的收放作业，此时，若进行大直径纱体12的收放作业时，将导向机构2直接套接于中空卷筒11的端部即可；
[0034]接着，若进行小直径纱体12的收放作业时，对外导向环21施加向外的力，使其与内导向环22间进行结构的脱离，并将整形块23套接于内导向环22外中部的凹槽内，以对其外部进行平整作业；
[0035]然后，通过对纱体12施加收放的力，通过外导向环21或内导向环22的内侧壁对其进行收放中的限位即可；
[0036]最后，在进行纱体12的使用中，纱体12包括功能层121、抗菌层122、耐污层123、耐磨层124和耐温层125，以对纱体12进行功能性、抗菌性、耐污性、耐磨性以及耐温性的提升。
[0037]其中如图2所示，内导向环22外中部呈向内的凹槽设置，且凹槽内套接有整形块23，外导向环21外中部呈对外的凸块设置，具体的，进行内导向环22结构的连接时，将其放置于外导向环21内侧中部，并对其施加向内的力，外导向环21外中部凸块为弹性橡胶设置，以在力的推动下，进入内导向环22外中部的凹槽内。
[0038]其中如图5
‑
8所示，抗菌层12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹力人棉纱，包括人棉纱体（1），其特征在于：所述人棉纱体（1）包括的中空卷筒（11）表面缠绕有纱体（12），且中空卷筒（11）端部套接有导向机构（2），所述导向机构（2）包括的外导向环（21）内侧壁套接有内导向环（22）；所述纱体（12）包括呈相互捻制设置的功能层（121）、抗菌层（122）、耐污层（123）、耐磨层（124）和耐温层（125），且功能层（121）包括呈相互捻制设置的涤纶纤维（1211）和丙烯酸树脂纤维（1212）。2.根据权利要求1所述的一种高弹力人棉纱，其特征在于，所述内导向环（22）外中部呈向内的凹槽设置，且凹槽内套接有整形块（23），外导向环（21）外中部呈对外的凸块设置。3.根据权利要求1所述的一种高弹力人棉纱，其特征在于，所述抗菌层（122）包括光触媒纤维（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良骝，
申请(专利权)人：江苏鹏翔新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：