【技术实现步骤摘要】
一种钢模板预埋槽固定装置及其施工方法
本专利技术涉及地下综合管廊施工
，尤其涉及一种钢模板预埋槽固定装置及其施工方法。
技术介绍
我国地下综合管廊建设在近几年取得了迅猛发展，施工单位在地下综合管廊施工方法和施工材料进行了不少的创新，传统的木模板施工已逐渐转变为钢模板、铝模等材料；电缆桥架预埋件在管廊施工中已全部采用预埋槽施工，由于对木模板要求周转次数少，预埋槽在木模板施工中直接固定在木模板上；当采用钢模板等周转次数较多的材料施工时，预埋槽不能直接固定在钢模板上，通常固定在钢筋上，在混凝土浇筑振捣过程中，预埋槽会随管廊墙板钢筋偏移而产生偏移。因此，对于钢模板预埋槽施工需要寻求一种简单便捷装置及施工方法，装置材料既制作简单，钢模板拆除后预埋槽观感质量符合要求。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术提出的一种钢模板预埋槽固定装置及其施工方法，能够在钢模板施工条件下有效的进行预埋槽固定安装工作，安全可靠，施工简便，确保预埋槽安装质量。为实现上述目的，本专利技术采用以下方案：一种钢模板预埋槽固定装置，用于钢模板与预埋槽的固定，所述钢模板包括迎水面钢模板和背水面钢...
【技术保护点】
1.一种钢模板预埋槽固定装置，用于钢模板(1)与预埋槽(2)的固定，所述钢模板(1)包括迎水面钢模板和背水面钢模板，其特征在于：包括“L”型钢筋(7)和可调螺栓(8)，所述“L”型钢筋(7)与预埋槽(2)焊接连接，所述“L”型钢筋(7)迎水面一端与可调螺栓(8)焊接连接，所述“L”型钢筋(7)位于管廊背水面水平筋(3)以及管廊迎水面水平筋(6)的上部；所述“L”型钢筋(7)与管廊背水面竖向钢筋(4)焊接连接，焊点位置为管廊背水面一侧的保护层厚度；所述可调螺栓(8)上配设有螺母，通过调节螺母调节从而控制预埋槽与钢模板(1)之间的缝隙；所述可调螺栓(8)靠近螺母的一端设有螺栓保护套(9)。
【技术特征摘要】
1.一种钢模板预埋槽固定装置，用于钢模板(1)与预埋槽(2)的固定，所述钢模板(1)包括迎水面钢模板和背水面钢模板，其特征在于：包括“L”型钢筋(7)和可调螺栓(8)，所述“L”型钢筋(7)与预埋槽(2)焊接连接，所述“L”型钢筋(7)迎水面一端与可调螺栓(8)焊接连接，所述“L”型钢筋(7)位于管廊背水面水平筋(3)以及管廊迎水面水平筋(6)的上部；所述“L”型钢筋(7)与管廊背水面竖向钢筋(4)焊接连接，焊点位置为管廊背水面一侧的保护层厚度；所述可调螺栓(8)上配设有螺母，通过调节螺母调节从而控制预埋槽与钢模板(1)之间的缝隙；所述可调螺栓(8)靠近螺母的一端设有螺栓保护套(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢模板预埋槽固定装置，其特征在于，所述预埋槽(2)上设有三根“L”型钢筋、三套可调螺栓(8)以及三套螺栓保护套(9)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，张家波，沈祥举，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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