煤气发生炉正反转闭式传动装置制造方法及图纸

技术编号:2235953 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
煤气发生炉正反转闭式传动装置,包括蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗杆的一端安装大链轮,其特征在于:靠近大链轮端的蜗杆轴颈处依次装有平面轴承和圆柱滚子轴承,蜗杆另一端轴颈处依次装有圆柱滚子轴承和平面轴承,该端平面轴承连接调整螺丝。大链轮连接弹簧座,弹簧座内设有直径为20mm的小弹簧和26mm的大弹簧,小弹簧套在大弹簧内。本实用新型专利技术由于增加了平面轴承,可以实现闭式传动装置的正反转,缓解煤气发生炉产生的结疤塞炉状况;采用圆柱滚子轴承,加粗蜗杆,使蜗杆扭力得到提高,使用寿命延长;通过加粗弹簧解决了弹簧被压死失效的缺陷,大大提高了强动力,保证使用时间1.5年至2年。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气发生炉正反转闭式传动装置
技术介绍
闭式传动装置是煤气发生炉传动结构的部件,老式传动结构存在着很多弊病及缺陷,随 着煤气炉的扩大,负荷随着增加,扭力加大,已经达不到现在新型煤气炉的要求,部件不能 调整,设备部件本身相互产生不正常的摩擦,使用时间大大的降低,寿命縮短,不能反转, 只能单向运转,蜗轮蜗杆轻,抗拉力达不到,使用时间最短3个月。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷,提供一种可以实现正反转,使用 寿命长的煤气发生炉闭式传动装置。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是煤气发生炉正反转闭式传动 装置,包括蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗杆的一端安装大链轮,其特征在于靠近大链轮端 的蜗杆轴颈处依次装有平面轴承和圆柱滚子轴承,蜗杆另一端轴颈处依次装有圆柱滚子轴承 和平面轴承,该端平面轴承连接调整螺丝。所述的煤气发生炉正反转闭式传动装置,其蜗杆的模数最好为14mm。 所述的煤气发生炉正反转闭式传动装置,其大链轮连接弹簧座,弹簧座内设有直径为20mm的小弹簧和26mm的大弹簧,小弹簧套在大弹簧内。工作过程中,减速机带动大链轮转动,大链轮带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转。圆柱滚子轴承起支撑蜗杆的作用,正转时,靠近大链轮端的平面轴承工作,反转时,另一端的平面轴承工作。转动调整螺丝,可以调整蜗杆两端平面轴承的间隙,以保证大链轮的同心度。与现有技术相比本技术所具有的有益效果是本技术的煤气发生炉闭式传动装置,由于增加了平面轴承,可以实现闭式传动装置的正反转,缓解煤气发生炉产生的结疤塞炉状况;采用圆柱滚子轴承,加粗蜗杆,使螨杆扭力得到提高,使用寿命延长;通过加粗弹 簧解决了弹簧被压死失效的缺陷,大大提高了强动力,保证使用时间1.5年至2年。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中l大链轮2弹簧座3小弹簧4大弹簧5弹簧压盖6弹簧压帽 7 左轴承套8左圆柱滚子轴承9左平面轴承10蜗杆11蜗轮12右圆柱滚子轴 承13右平面轴承14调整螺丝15右轴承套16右端盖17轴承盒18箱体19 骨架油封20左轴承压盖21摩擦片具体实施方式如图1所示,模数为"mm的蜗杆10的左端安装大链轮1,大链轮1的左侧连接弹簧座 2,弹簧座2内设有直径为20咖的小弹簧3和直径为26鹏的大弹簧4,弹簧压帽6通过弹簧 压盖5压紧弹簧。蜗杆的左端轴颈处依次装有左平面轴承9和左圆柱滚子轴承8,轴承装在 左轴承套7内,蜗杆的右端轴颈处依次装有右圆柱滚子轴承12和右平面轴承13,分别装在 轴承盒17和右轴承套15内,右平面轴承13连接调整螺丝14。工作过程中,减速机带动大链轮l转动,大链轮1带动蜗杆10旋转,蜗杆10带动蜗轮 ll旋转。圆柱滚子轴承起支撑蜗杆10的作用,正转时,左侧的平面轴承9工作,反转时, 右侧的平面轴承13工作。转动调整螺丝14,调整左平面轴承9和右平面轴承13之间的间隙。 由于增加了平面轴承,可以实现闭式传动装置的正反转,缓解煤气发生炉产生的结疤塞炉状 况;采用圆柱滚子轴承,加粗蜗杆,使蜗杆扭力得到提高,使用寿命延长;通过加粗弹簧解 决了弹簧被压死失效的缺陷,大大提高了强动力,保证使用时间1,5年至2年。权利要求1、一种煤气发生炉正反转闭式传动装置,包括蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗杆的一端安装大链轮,其特征在于靠近大链轮端的蜗杆轴颈处依次装有平面轴承和圆柱滚子轴承,蜗杆另一端轴颈处依次装有圆柱滚子轴承和平面轴承,该端平面轴承连接调整螺丝。2、 根据权利要求1所述的煤气发生炉正反转闭式传动装置,其特征在于所述螨杆的模数为14咖。3、 根据权利要求1所述的煤气发生炉正反转闭式传动装置,其特征在于所述大链轮连 接弹簧座,弹簧座内设有小弹簧和大弹簧,小弹簧套在大弹簧内。专利摘要煤气发生炉正反转闭式传动装置,包括蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗杆的一端安装大链轮,其特征在于靠近大链轮端的蜗杆轴颈处依次装有平面轴承和圆柱滚子轴承,蜗杆另一端轴颈处依次装有圆柱滚子轴承和平面轴承,该端平面轴承连接调整螺丝。大链轮连接弹簧座,弹簧座内设有直径为20mm的小弹簧和26mm的大弹簧,小弹簧套在大弹簧内。本技术由于增加了平面轴承,可以实现闭式传动装置的正反转,缓解煤气发生炉产生的结疤塞炉状况;采用圆柱滚子轴承,加粗蜗杆,使蜗杆扭力得到提高,使用寿命延长;通过加粗弹簧解决了弹簧被压死失效的缺陷,大大提高了强动力,保证使用时间1.5年至2年。文档编号F16H37/00GK201045406SQ20072002018公开日2008年4月9日 申请日期2007年4月3日 优先权日2007年4月3日专利技术者徐振峰 申请人:淄博振鲁机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉正反转闭式传动装置,包括蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮,蜗杆的一端安装大链轮,其特征在于:靠近大链轮端的蜗杆轴颈处依次装有平面轴承和圆柱滚子轴承,蜗杆另一端轴颈处依次装有圆柱滚子轴承和平面轴承,该端平面轴承连接调整螺丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振峰
申请(专利权)人:淄博振鲁机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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