基于固定制剂加工的高速旋转式压片机制造技术

本发明专利技术提供了一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，包括压片机主体、电动气缸和固定座；所述冲压气缸底部的活塞杆的末端通过轴承环转动连接有冲压杆，其冲压杆的下端穿过上台板固定连接有冲头。本发明专利技术提供了一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，由于冲压杆与上台板相连接处套接有从动齿轮，而从动齿轮与主动齿轮之间的上台板上又通过转换齿轮转动相连接，当主动齿轮随旋转电机转动时能够通过转换齿轮将动力传递给从动齿轮，其斜切盘的上端和下端恰好分别内切在从动齿轮和主动齿轮的卡盘之间，从而能够使得转换齿轮在从动齿轮和主动齿轮之间起到稳定转动的目的，进一步降低对冲压杆的振动影响，提高制片精度。

High speed rotary tablet press based on fixed preparation processing

【技术实现步骤摘要】
基于固定制剂加工的高速旋转式压片机
本专利技术涉及制药机械
，更具体地说，特别涉及一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机主要用于制药工业的片剂生产，通过转台上的上冲杆与下冲杆配合，将模具中的粉末状物料压制成片剂。而为了便于冲杆的上下运动，减小刚性件之间的摩擦，一般会在与冲杆相对运动的刚性件以及冲杆上涂抹润滑油。正常工作时，为了防止润滑油过渡滴落污染药品，在转台内部会安装有密封圈，在转台转动时，冲杆穿过密封圈上下运动，防止过多的润滑油滴落；如专利申请书CN201621429136.5中一种旋转式压片机，该旋转式压片机包含转台、安装在转台上部的上冲杆和安装在转台下部的下冲杆，且上冲杆与下冲杆沿着垂直于转台的方向相对运动，用于将放置在转台的压片工位中的药片粉末进行压片，旋转式压片机还包含分别固定在转台上部和下部的安装板，安装板上开设有多个用于固定密封圈的冲位孔，上冲杆和下冲杆沿着垂直于转台的方向相对运动时分别从各自对应的安装板的冲位孔中穿过。使得转台密封圈的安装孔以安装板的形式与转台分离，且定位简单，这种安装板可以直接拆下浸入水中或清洗液中清洗。但是，在实际的使用过程中，由于旋转的动作往往给予冲杆更多的振动，从而致使压片精度不高，使得制剂残次品产生较多，而且机械传动部分与冲压部分空间不独立，易将制剂污染。
技术实现思路
（一）技术问题综上所述，本专利技术提供一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，通过结构与功能性的改进，以解决在实际的使用过程中，由于旋转的动作往往给予冲杆更多的振动，从而致使压片精度不高，使得制剂残次品产生较多，而且机械传动部分与冲压部分空间不独立，易将制剂污染的问题。（二）技术方案本专利技术提供了一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，用于对基于固定制剂加工的高速旋转式压片机进行技术革新，在本专利技术提供的基于固定制剂加工的高速旋转式压片机中，具体包括：压片机主体、下箱门、上箱门、冲压气缸、控制箱、上台板、活塞杆、轴承环、冲压杆、卡槽、减震弹簧、从动齿轮、惯性盘、退料板、制剂盘、旋转电机、主动齿轮、转换齿轮、斜切盘、导向柱、冲头、中台板、下台板、滑轨、下冲杆、轴套、连接座、滑轮、垫板、电动气缸和固定座；所述压片机主体的顶部平面上垂直向下安装有冲压气缸；所述压片机主体的前端平面上开设有两个上下相切的下箱门和上箱门；所述上箱门的下端恰好与水平内置在压片机主体中的上台板相平齐；所述下箱门的下端则恰好与水平内置在压片机主体中的中台板相平齐；所述冲压气缸底部的活塞杆的末端通过轴承环转动连接有冲压杆，其冲压杆的下端穿过上台板固定连接有冲头；所述上台板顶部平面的右端倒置安装有旋转电机；所述旋转电机的联轴器上转动连接有主动齿轮；所述上台板和中台板之间的右端设置有控制箱，而控制箱的左端侧壁与压片机主体内壁之间水平安装有退料板；所述退料板的中部安装有制剂盘与上方的冲头相对应；所述中台板下方的压片机主体内腔中设置有下台板；所述中台板的中部垂直设置有两根相互平行的轴套，且轴套中滑动插接有下冲杆；所述下冲杆的上端固定抵在退料板的底部平面上，而两根下冲杆的下端则通过连接座连接在一起；所述下台板的顶部平面上横向设置有滑轨，而垫板则通过滑块滑动连接在滑轨上；所述滑轨的前侧的下台板上固定安装有电动气缸，其电动气缸横向与滑轨相平行放置，且电动气缸的活动端与垫板的左端固定相连接，并且电动气缸的活动端穿过固定于下台板上的固定座。优选地，所述冲压杆与上台板相连接处套接有从动齿轮，而从动齿轮与主动齿轮之间的上台板上又通过转换齿轮转动相连接。优选地，所述转换齿轮的上端和下端分别设置有边缘为斜切面的斜切盘，其斜切盘的上端和下端恰好分别内切在从动齿轮和主动齿轮的卡盘之间。优选地，所述冲压杆的外侧壁上竖向开设有两条相互平行的卡槽，而从动齿轮的安装环的内壁上开设与卡槽相适应的嵌块。优选地，所述冲压杆上套接有减震弹簧，其减震弹簧的上端抵在轴承环的底部，而减震弹簧的下端则抵在从动齿轮的上端。优选地，所述冲压杆的下端与冲头相连接处固定安装有圆形的惯性盘，其惯性盘中部为镂空的一字状结构。优选地，所述上台板和中台板的压片机主体内腔壁和控制箱左侧壁上分别竖向设置有两根相互平行的导向柱，其退料板的左端和右端侧壁上均开设有与导向柱相适应的凹槽。优选地，所述垫板为左端高右端低的坡面结构，且垫板的顶部平面与连接座底部固定安装有的滑轮相切。（三）有益效果本专利技术提供了一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，由于冲压杆与上台板相连接处套接有从动齿轮，而从动齿轮与主动齿轮之间的上台板上又通过转换齿轮转动相连接，当主动齿轮随旋转电机转动时能够通过转换齿轮将动力传递给从动齿轮，从而减少从动齿轮的振动影响，并且转换齿轮的上端和下端分别设置有边缘为斜切面的斜切盘，其斜切盘的上端和下端恰好分别内切在从动齿轮和主动齿轮的卡盘之间，从而能够使得转换齿轮在从动齿轮和主动齿轮之间起到稳定转动的目的，进一步降低对冲压杆的振动影响，提高制片精度。本专利技术提供了一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，由于垫板为左端高右端低的坡面结构，且垫板的顶部平面与连接座底部固定安装有的滑轮相切，当垫板被电动气缸推动时，滑轮也将沿垫板的坡面进行运动，从而起到退料板顶持或者下降的目的，当需要压片时，电动气缸将推动垫板向右移动，使得滑轮与垫板的坡面最高处相切，此时退料板也将处于最上端，恰好与冲头相对接，进行压片制作，通过上述结构相互配合，压片更加均匀，并且空间划分独立，环境相对洁净。附图说明图1为本专利技术实施例中的右前上方轴视结构示意图；图2为本专利技术实施例中的下箱门和上箱门开启状态轴视结构示意图;图3为本专利技术实施例中的图2中放大部分结构示意图;图4为本专利技术实施例中的主视状态剖视结构示意图;图5为本专利技术实施例中的图4中放大部分结构示意图;图6为本专利技术实施例中的下箱体部分前轴视结构示意图;图7为本专利技术实施例中的下箱体部分后轴视结构示意图;图8为本专利技术实施例中的上箱体部分结构轴视结构示意图；在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、压片机主体；101、下箱门；102、上箱门；3、冲压气缸；4、控制箱；5、上台板；6、活塞杆；601、轴承环；7、冲压杆；701、卡槽；8、减震弹簧；9、从动齿轮；10、惯性盘；11、退料板；1101、制剂盘；12、旋转电机；1201、主动齿轮；13、转换齿轮；1301、斜切盘；14、导向柱；15、冲头；17、中台板；18、下台板；1801、滑轨；19、下冲杆；20、轴套；21、连接座；2101、滑轮；22、垫板；23、电动气缸；24、固定座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，用于对基于固定制剂加工的高速旋转式压片机进行技术革新，其特征在于，包括：压片机主体（1）、下箱门（101）、上箱门（102）、冲压气缸（3）、控制箱（4）、上台板（5）、活塞杆（6）、轴承环（601）、冲压杆（7）、卡槽（701）、减震弹簧（8）、从动齿轮（9）、惯性盘（10）、退料板（11）、制剂盘（1101）、旋转电机（12）、主动齿轮（1201）、转换齿轮（13）、斜切盘（1301）、导向柱（14）、冲头（15）、中台板（17）、下台板（18）、滑轨（1801）、下冲杆（19）、轴套（20）、连接座（21）、滑轮（2101）、垫板（22）、电动气缸（23）和固定座（24）；所述压片机主体（1）的顶部平面上垂直向下安装有冲压气缸（3）；所述压片机主体（1）的前端平面上开设有两个上下相切的下箱门（101）和上箱门（102）；所述上箱门（102）的下端恰好与水平内置在压片机主体（1）中的上台板（5）相平齐；所述下箱门（101）的下端则恰好与水平内置在压片机主体（1）中的中台板（17）相平齐；所述冲压气缸（3）底部的活塞杆（6）的末端通过轴承环（601）转动连接有冲压杆（7），其冲压杆（7）的下端穿过上台板（5）固定连接有冲头（15）；所述上台板（5）顶部平面的右端倒置安装有旋转电机（12）；所述旋转电机（12）的联轴器上转动连接有主动齿轮（1201）；所述上台板（5）和中台板（17）之间的右端设置有控制箱（4），而控制箱（4）的左端侧壁与压片机主体（1）内壁之间水平安装有退料板（11）；所述退料板（11）的中部安装有制剂盘（1101）与上方的冲头（15）相对应；所述中台板（17）下方的压片机主体（1）内腔中设置有下台板（18）；所述中台板（17）的中部垂直设置有两根相互平行的轴套（20），且轴套（20）中滑动插接有下冲杆（19）；所述下冲杆（19）的上端固定抵在退料板（11）的底部平面上，而两根下冲杆（19）的下端则通过连接座（21）连接在一起；所述下台板（18）的顶部平面上横向设置有滑轨（1801），而垫板（22）则通过滑块滑动连接在滑轨（1801）上；所述滑轨（1801）的前侧的下台板（18）上固定安装有电动气缸（23），其电动气缸（23）横向与滑轨（1801）相平行放置，且电动气缸（23）的活动端与垫板（22）的左端固定相连接，并且电动气缸（23）的活动端穿过固定于下台板（18）上的固定座（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种基于固定制剂加工的高速旋转式压片机，用于对基于固定制剂加工的高速旋转式压片机进行技术革新，其特征在于，包括：压片机主体（1）、下箱门（101）、上箱门（102）、冲压气缸（3）、控制箱（4）、上台板（5）、活塞杆（6）、轴承环（601）、冲压杆（7）、卡槽（701）、减震弹簧（8）、从动齿轮（9）、惯性盘（10）、退料板（11）、制剂盘（1101）、旋转电机（12）、主动齿轮（1201）、转换齿轮（13）、斜切盘（1301）、导向柱（14）、冲头（15）、中台板（17）、下台板（18）、滑轨（1801）、下冲杆（19）、轴套（20）、连接座（21）、滑轮（2101）、垫板（22）、电动气缸（23）和固定座（24）；所述压片机主体（1）的顶部平面上垂直向下安装有冲压气缸（3）；所述压片机主体（1）的前端平面上开设有两个上下相切的下箱门（101）和上箱门（102）；所述上箱门（102）的下端恰好与水平内置在压片机主体（1）中的上台板（5）相平齐；所述下箱门（101）的下端则恰好与水平内置在压片机主体（1）中的中台板（17）相平齐；所述冲压气缸（3）底部的活塞杆（6）的末端通过轴承环（601）转动连接有冲压杆（7），其冲压杆（7）的下端穿过上台板（5）固定连接有冲头（15）；所述上台板（5）顶部平面的右端倒置安装有旋转电机（12）；所述旋转电机（12）的联轴器上转动连接有主动齿轮（1201）；所述上台板（5）和中台板（17）之间的右端设置有控制箱（4），而控制箱（4）的左端侧壁与压片机主体（1）内壁之间水平安装有退料板（11）；所述退料板（11）的中部安装有制剂盘（1101）与上方的冲头（15）相对应；所述中台板（17）下方的压片机主体（1）内腔中设置有下台板（18）；所述中台板（17）的中部垂直设置有两根相互平行的轴套（20），且轴套（20）中滑动插接有下冲杆（19）；所述下冲杆（19）的上端固定抵在退料板（11）的底部平面上，而两根下冲杆（19）的下端则通过连接座（21）连接在一起；所述下台板（18）的顶部平面上横向设置有滑轨（1801），而垫板（22）则通过滑块滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友，王囿淋，杨浩，
申请(专利权)人：贵州云峰药业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52