一种高效旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效旋转式压片机，包括底座，所述底座一端的顶部设置有控制面板，且底座靠近控制面板一端的底部设置有储物箱，所述底座顶部的外侧设置有罩体，且底座顶部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有转盘，且转盘顶部的外侧均匀设置有压片槽，所述压片槽的内部皆设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部皆设置有下压模块，所述下压模块的底部皆设置顶杆。本实用新型专利技术安装有压片槽，并在压片槽的内部设置有下压模块，通过下压模块底部的缓冲弹簧，能够对成型之后的药片进行反向助推，有效地避免了药片的粘连，便于装置的持续使用，提高了装置成产的速率。

A High Efficiency Rotary Press

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋转式压片机
本技术涉及制药装置
，具体为一种高效旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机是一款全新中药压片机，机身物料接触部位全部采用不锈钢制成；适用的范围很广，制药、食品、化工、轻工等行业，很多地方都能见到它的身影，只需把研磨成粉的中药，投入到了机器中，便可以像西药一样制成一颗一颗的药丸，操作起来非常简单，这也就改变了传统的中药，病人不需要像以往一样要花上大把的时间去加工，然后再服用那些苦涩的中药，接服用即可，旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，但传统的旋转式压片机在使用过程中，压片完成之后无法对药片进行反向推动，导致药片粘连在压片槽的内部，影响装置的持续使用，降低了装置的生产速率，且出料过程中，需要借助电动气压缸带动推杆将药品推出，电动气压缸的使用增加了装置的制作成本，同时，出料完成之后无法对模具槽内部的药粉继续清理，影响药片成品的含量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效旋转式压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效旋转式压片机，包括底座，所述底座一端的顶部设置有控制面板，且底座靠近控制面板一端的底部设置有储物箱，所述底座顶部的外侧设置有罩体，且底座顶部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有转盘，且转盘顶部的外侧均匀设置有压片槽，所述压片槽的内部皆设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部皆设置有下压模块，所述下压模块的底部皆设置顶杆，且顶杆的底端皆延伸至转盘的底部，所述底座顶部的一侧设置有固定架，且固定架上设置有下料仓，所述底座顶部远离固定架的一侧设置有固定杆，且固定杆顶部靠近转盘的一侧设置有导料板，所述固定杆的中间位置处设置有下料斗，且下料斗与转盘贴合，所述旋转电机与固定杆之间的底座上设置有弧形斜板，所述罩体底部靠近控制面板的一端设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端安装有上压模块，所述罩体顶部靠近固定架的一侧设置有负压风机，且罩体顶部靠近固定杆的一侧设置有集尘箱，所述负压风机的输入端通过导管与集尘箱连通，且集尘箱的内部设置有滤尘网，所述集尘箱靠近电动气压缸的一端设置有吸尘管，且吸尘管延伸至罩体的内部，所述控制面板的输出端通过导线与旋转电机、负压风机、电动气压缸电性连接。优选的，所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述弧形斜板的顶部设置有光滑层。优选的，所述导料板与竖直平面之间的夹角为30°。优选的，所述罩体的制作材料为透明玻璃。优选的，所述压片槽设置有十四组，且相邻压片槽之间的距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效旋转式压片机安装有压片槽，并在压片槽的内部设置有下压模块，通过下压模块底部的缓冲弹簧，能够对成型之后的药片进行反向助推，有效地避免了药片的粘连，便于装置的持续使用，提高了装置成产的速率，底座顶部弧形斜板的设置，能够在转盘的转动中配合顶杆将药片推出，无需使用电动气压缸进行助推，降低了机械的使用，降低了装置的生产成本，罩体顶部负压风机的设置，通过负压风机与集尘箱配合使用，使得装置能够对压片槽内部的粉料残留进行抽取，避免了灰尘漂浮，且确保了药片含量的精确性。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的转盘剖视示意图；图3为本技术的集尘箱内部示意图。图中：1、底座；2、储物箱；3、控制面板；4、罩体；5、旋转电机；6、转盘；7、固定架；8、下料仓；9、负压风机；10、集尘箱；11、电动气压缸；12、吸尘管；13、导料板；14、上压模块；15、固定杆；16、下料斗；17、弧形斜板；18、滤尘网；19、下压模块；20、缓冲弹簧；21、顶杆；22、压片槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种高效旋转式压片机，包括底座1，底座1一端的顶部设置有控制面板3，且底座1靠近控制面板3一端的底部设置有储物箱2，底座1顶部的外侧设置有罩体4，且底座1顶部的中间位置处设置有旋转电机5，此处旋转电机5的型号为Y90S-2，旋转电机5的顶部设置有转盘6，且转盘6顶部的外侧均匀设置有压片槽22，压片槽22的内部皆设置有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20的顶部皆设置有下压模块19，下压模块19的底部皆设置顶杆21，且顶杆21的底端皆延伸至转盘6的底部，底座1顶部的一侧设置有固定架7，且固定架7上设置有下料仓8，底座1顶部远离固定架7的一侧设置有固定杆15，且固定杆15顶部靠近转盘6的一侧设置有导料板13，固定杆15的中间位置处设置有下料斗16，且下料斗16与转盘6贴合，旋转电机5与固定杆15之间的底座1上设置有弧形斜板17，罩体4底部靠近控制面板3的一端设置有电动气压缸11，此处电动气压缸11的型号为J64RT2UNIVER，且电动气压缸11的输出端安装有上压模块14，罩体4顶部靠近固定架7的一侧设置有负压风机9，此处负压风机9的型号为SF-106PZ01，且罩体4顶部靠近固定杆15的一侧设置有集尘箱10，负压风机9的输入端通过导管与集尘箱10连通，且集尘箱10的内部设置有滤尘网18，集尘箱10靠近电动气压缸11的一端设置有吸尘管12，且吸尘管12延伸至罩体4的内部，控制面板3的输出端通过导线与旋转电机5、负压风机9、电动气压缸11电性连接。在本实施中：底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，弧形斜板17的顶部设置有光滑层，降低顶杆21与弧形斜板17之间的摩擦力，提高了生产速率，导料板13与竖直平面之间的夹角为30°，加快下料的速率，罩体4的制作材料为透明玻璃，便于对生产情况进行观测，压片槽22设置有十四组，且相邻压片槽22之间的距离相同，提高了压片的速率。工作原理：使用前，接通电源，使用时，将原料倒入下料仓8的内部，并从下料仓8的底部落入到压片槽22的内部，通过控制面板3打开旋转电机5带动转盘6进行持续转动，下料仓8内部的原料持续落入到压片槽22的内部，原料传送至上压模块14的底部，通过控制面板3启动电动气压缸11，带动上压模块14对压片槽22内部的原料进行压合，上压模块14下压的过程中对缓冲弹簧20进行挤压，压合完成之后，缓冲弹簧20对下压模块19与药片进行反向助推，防止药品粘连，药片助推完成之后，随着转盘6的转动，持续进行移动，下压模块19底部的顶杆21从弧形斜板17的顶部划过，将药片顶出，随着转盘6的转动，并通过导料板13将药片扫落至下料斗16的顶部，进行下料，药片下落完成之后，压片槽22移动至吸尘管12的底部，通过控制面板3启动负压风机9，将粉料吸入集尘箱10的内部进行存储。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效旋转式压片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部设置有控制面板(3)，且底座(1)靠近控制面板(3)一端的底部设置有储物箱(2)，所述底座(1)顶部的外侧设置有罩体(4)，且底座(1)顶部的中间位置处设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的顶部设置有转盘(6)，且转盘(6)顶部的外侧均匀设置有压片槽(22)，所述压片槽(22)的内部皆设置有缓冲弹簧(20)，且缓冲弹簧(20)的顶部皆设置有下压模块(19)，所述下压模块(19)的底部皆设置顶杆(21)，且顶杆(21)的底端皆延伸至转盘(6)的底部，所述底座(1)顶部的一侧设置有固定架(7)，且固定架(7)上设置有下料仓(8)，所述底座(1)顶部远离固定架(7)的一侧设置有固定杆(15)，且固定杆(15)顶部靠近转盘(6)的一侧设置有导料板(13)，所述固定杆(15)的中间位置处设置有下料斗(16)，且下料斗(16)与转盘(6)贴合，所述旋转电机(5)与固定杆(15)之间的底座(1)上设置有弧形斜板(17)，所述罩体(4)底部靠近控制面板(3)的一端设置有电动气压缸(11)，且电动气压缸(11)的输出端安装有上压模块(14)，所述罩体(4)顶部靠近固定架(7)的一侧设置有负压风机(9)，且罩体(4)顶部靠近固定杆(15)的一侧设置有集尘箱(10)，所述负压风机(9)的输入端通过导管与集尘箱(10)连通，且集尘箱(10)的内部设置有滤尘网(18)，所述集尘箱(10)靠近电动气压缸(11)的一端设置有吸尘管(12)，且吸尘管(12)延伸至罩体(4)的内部，所述控制面板(3)的输出端通过导线与旋转电机(5)、负压风机(9)、电动气压缸(11)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效旋转式压片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部设置有控制面板(3)，且底座(1)靠近控制面板(3)一端的底部设置有储物箱(2)，所述底座(1)顶部的外侧设置有罩体(4)，且底座(1)顶部的中间位置处设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的顶部设置有转盘(6)，且转盘(6)顶部的外侧均匀设置有压片槽(22)，所述压片槽(22)的内部皆设置有缓冲弹簧(20)，且缓冲弹簧(20)的顶部皆设置有下压模块(19)，所述下压模块(19)的底部皆设置顶杆(21)，且顶杆(21)的底端皆延伸至转盘(6)的底部，所述底座(1)顶部的一侧设置有固定架(7)，且固定架(7)上设置有下料仓(8)，所述底座(1)顶部远离固定架(7)的一侧设置有固定杆(15)，且固定杆(15)顶部靠近转盘(6)的一侧设置有导料板(13)，所述固定杆(15)的中间位置处设置有下料斗(16)，且下料斗(16)与转盘(6)贴合，所述旋转电机(5)与固定杆(15)之间的底座(1)上设置有弧形斜板(17)，所述罩体(4)底部靠近控制面板(3)的一端设置有电动气压缸(11)，且电动气压缸(11)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓鹏，刘龙，
申请(专利权)人：江西新赣江药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36