一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，其结构包括：字压销块、滑销柱管、套筒、上分型面板、弯曲模盖板、对位弓架轴柱、基座块，本发明专利技术实现了运用弯曲模盖板与对位弓架轴柱相配合，滚动摩擦排除铝渣板，避免隔垫塞料，然后通过光线对射轴架给冲孔柱桩辅助操作，形成深度校正的左右配合夹持滚动输出效果，达到出渣和出料冲孔辅助配合效果，接着回转激光校正对射到中位点给冲孔桩有下位端十字准心提高冲孔精度和深度限位，达到异型管的冲裁进度迅速高效，也强化单管多冲孔的顺势滑推排渣作用，让弯曲模压模时对管的弧顶面形成冲撞锁止，两端插针柱液力回升，减缓钢管面的顶白和拉花概率，保障冲孔完整度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备
本专利技术是一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，属于模具领域。
技术介绍
冲压模具的冲孔效率高，是批量加工管件和板件打孔的精准设备，对模具的塑型、锁止到终端冲裁成型定模，都是一体化加工效率，缩短加工进程，且可以人工试试调整偏差嵌位贴合分型面操作，异型管跟冲孔模具的曲面模匹配式形体压合效果，保障了管件的形变量不会过大，目前技术公用的待优化的缺点有：铝合金异型钢管的铝制曲面张力大，从而配合冲孔操作时会在弯曲模中形成覆盖面的压贴内嵌，在冲孔完成后，铝裁面遗漏压贴在弯曲模卡角槽缝中，造成尖锐的铝面裂端剐蹭弯曲模，让后期加工冲孔产生顶白的窄口深冲现象，导致异型管拉边拖长，且压贴的残留铝渣会质软粘贴曲面，造成压模垫厚，给无缝钢管的尺寸造成深推偏差，让前后冲孔距离深度不一致，在后期无缝拼接异型管中，导致内腔留空而松动两个嵌件，使压合不完全，造成脱扣现象，影响出模件使用质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，以解决铝合金异型钢管的铝制曲面张力大，从而配合冲孔操作时会在弯曲模中形成覆盖面的压贴内嵌，在冲孔完成后，铝裁面遗漏压贴在弯曲模卡角槽缝中，造成尖锐的铝面裂端剐蹭弯曲模，让后期加工冲孔产生顶白的窄口深冲现象，导致异型管拉边拖长，且压贴的残留铝渣会质软粘贴曲面，造成压模垫厚，给无缝钢管的尺寸造成深推偏差，让前后冲孔距离深度不一致，在后期无缝拼接异型管中，导致内腔留空而松动两个嵌件，使压合不完全，造成脱扣现象，影响出模件使用质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，其结构包括：字压销块、滑销柱管、套筒、上分型面板、弯曲模盖板、对位弓架轴柱、基座块，所述对位弓架轴柱设有四个并且分别插嵌在弯曲模盖板的四个边角下，所述弯曲模盖板通过对位弓架轴柱与基座块机械连接，所述上分型面板与弯曲模盖板紧贴在一起并且处于同一水平面上，所述字压销块焊接在上分型面板的顶面上，所述滑销柱管与套筒机械连接并且轴心共线，所述套筒设有两个并且分别焊接在上分型面板内部的左右两侧，所述滑销柱管设有两个并且分别插嵌在基座块的左右上角，所述对位弓架轴柱设有液压球塞缸、气垫碟盘、偏轴凸轮、光线对射轴架、凹镜槽环、弓字转筒、弧球囊座、球簧槽座，所述气垫碟盘与偏轴凸轮采用过盈配合，所述气垫碟盘设有两个并且分别嵌套于光线对射轴架的上下两侧，所述凹镜槽环嵌套于光线对射轴架的中段上，所述球簧槽座嵌套于弓字转筒的底部下，所述弧球囊座与球簧槽座活动连接，所述液压球塞缸插嵌在弓字转筒的顶部上，所述偏轴凸轮与弓字转筒机械连接，所述弓字转筒设有四个并且分别插嵌在弯曲模盖板的四个边角下。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述偏轴凸轮由磨面折板块、凸轮体、椭球罩帽、偏轴杆组成，所述磨面折板块安装于凸轮体的内部，所述椭球罩帽嵌套于偏轴杆的顶端上并且轴心共线，所述偏轴杆插嵌在凸轮体的左下角。作为本专利技术的进一步改进，所述磨面折板块由磨砂齿纹板、弧顶折面板、胶垫组成，所述磨砂齿纹板与弧顶折面板紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述胶垫嵌套于弧顶折面板的左侧。作为本专利技术的进一步改进，所述光线对射轴架由弯钩爪板、斜架条杆、半圆罩板槽、耳板叠扣架、红外线灯管组成，所述弯钩爪板与斜架条杆扣合在一起，所述斜架条杆设有两个并且分别插嵌在半圆罩板槽的上下两侧，所述耳板叠扣架与红外线灯管采用间隙配合，所述耳板叠扣架安装于半圆罩板槽的内部并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述耳板叠扣架由短十字轴杆、窄条板、横架板、合页轴扣板、厚耳板组成，所述横架板焊接在厚耳板的顶部上，所述合页轴扣板与窄条板活动连接，所述窄条板通过短十字轴杆与厚耳板机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述球簧槽座由弧口球壳座、齿轮环、弹簧丝组成，所述弹簧丝设有两个并且分别焊接在弧口球壳座的左右下角，所述弧口球壳座与齿轮环采用过盈配合并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述弧口球壳座由波纹密封带、弧槽壳体、字球簧杆、翼展滑垫块组成，所述波纹密封带嵌套于弧槽壳体的顶部上，所述字球簧杆通过翼展滑垫块与弧槽壳体机械连接，所述字球簧杆安装于弧槽壳体的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述磨面折板块为左右窄中间宽的半圆弧板块结构，通过弧凸面形成滚动摩擦铝渣板的切点对顶挤压输出效果，让左右槽缝的铝渣板块得到滚动摩擦滑动清理效果，避免铝渣板过度压贴形变依附模板粘结现象。作为本专利技术的进一步改进，所述耳板叠扣架为上下带板块交叉贴扣的组合式板架结构，通过板块微调仰角形成展角一百二十度和九十度压合限位的回转架镜操作，让激光束线防折射，提高通径对射效率。作为本专利技术的进一步改进，所述字球簧杆为左右带球杆底部扣合的型组合杆件结构，通过扭簧推伸达到球座下坠的承压展开仰角架，让左右的回转冲击力形成环形外力推送，配合顶压铝渣板滑溜输出。作为本专利技术的进一步改进，所述翼展滑垫块为左右带圆弧凸顶边板的底垫盘结构，通过左右翼展边压贴圆槽底形成左右滑动的滑压卸力，然后配合中心回转达到重心稳定轴柱的效果。有益效果本专利技术一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，工作人员将异型管放置在基座块中间上，然后滑销柱管与套筒嵌合上分型面板与弯曲模盖板压贴异型管顶弧面形成锁止，通过字压销块下压带动冲孔六边刀柱向下冲裁弧截面形成，定位挖孔成型效果，然后前推异型管对下一个标刻点进行打孔，这时对位弓架轴柱的液压球塞缸在第一次承重下压后一个向下推力压低轴转抵住气垫碟盘与弧球囊座，让弧球囊座在球簧槽座上向下压缩弧口球壳座底部的弹簧丝，通过反作用力推动齿轮环与弧槽壳体回转，达到一个纵向惯性压力的球门反复成螺旋反冲旋转力卸荷效果，使字球簧杆与翼展滑垫块承重后，促使波纹密封带压贴弧球囊座平衡气垫碟盘顶压弓字转筒内的偏轴凸轮回转，通过凸轮体带着磨面折板块绕着椭球罩帽与偏轴杆旋转，形成突出端的磨砂齿纹板与弧顶折面板圆切面抵住铝渣废板前推回转输出滑溜清理，让光线对射轴架的红外线灯管透过凹镜槽环形成间歇式对接校正光点的对位传感器锁定坐标中位，达到弯钩爪板扣着斜架条杆插接耳板叠扣架的窄条板与厚耳板摆动，然后半圆罩板槽内的短十字轴杆垫块回转横架板与合页轴扣板夹持红外线灯管稳固光束水平位置，让窄条板与厚耳板抬角微动内嵌镜片聚焦延展光束放射距离，形成交织光位坐标系的操作效果来提升冲孔精准度。本专利技术操作后可达到的优点有：运用弯曲模盖板与对位弓架轴柱相配合，通过在弯曲模盖板两侧架设轮弓字转筒然后将冲压的铝裂面渣块通过偏轴凸轮对顶滚动前推滑溜出弯曲模盖板底部的槽口，避免隔垫塞料，让入料的字压销块对正弯曲模盖板的冲孔处嵌合压贴放置在基座块上的异型管，通过光线对射轴架给冲孔柱桩辅助操作，形成深度校正的左右配合夹持滚动输出效果，达到出渣和出料冲孔辅助配合效果，让球簧槽座配合回转激光校正对射到中位点提供承重卸力操作，使冲孔桩有下位端十字准心提高冲孔精度和深度限位，达到异型管的冲裁进度迅速高效，也强化单管多冲孔的顺势滑推排渣作用，让弯曲模压模时对管的弧顶面形成冲撞锁止，两端插针柱液力回升，减缓钢管面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，其结构包括：T字压销块(1)、滑销柱管(2)、套筒(3)、上分型面板(4)、弯曲模盖板(5)、对位弓架轴柱(6)、基座块(7)，其特征在于：所述对位弓架轴柱(6)设有四个并且分别插嵌在弯曲模盖板(5)的四个边角下，所述弯曲模盖板(5)通过对位弓架轴柱(6)与基座块(7)机械连接，所述上分型面板(4)与弯曲模盖板(5)紧贴在一起，所述T字压销块(1)焊接在上分型面板(4)的顶面上，所述滑销柱管(2)与套筒(3)机械连接，所述套筒(3)设有两个并且分别焊接在上分型面板(4)内部的左右两侧，所述滑销柱管(2)设有两个并且分别插嵌在基座块(7)的左右上角；所述对位弓架轴柱(6)设有液压球塞缸(6A)、气垫碟盘(6B)、偏轴凸轮(6C)、光线对射轴架(6D)、凹镜槽环(6E)、弓字转筒(6F)、弧球囊座(6G)、球簧槽座(6H)；所述气垫碟盘(6B)与偏轴凸轮(6C)相配合，所述气垫碟盘(6B)设有两个并且分别嵌套于光线对射轴架(6D)的上下两侧，所述凹镜槽环(6E)嵌套于光线对射轴架(6D)的中段上，所述球簧槽座(6H)嵌套于弓字转筒(6F)的底部下，所述弧球囊座(6G)与球簧槽座(6H)活动连接，所述液压球塞缸(6A)插嵌在弓字转筒(6F)的顶部上，所述偏轴凸轮(6C)与弓字转筒(6F)机械连接，所述弓字转筒(6F)设有四个并且分别插嵌在弯曲模盖板(5)的四个边角下。...

【技术特征摘要】
1.一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，其结构包括：T字压销块(1)、滑销柱管(2)、套筒(3)、上分型面板(4)、弯曲模盖板(5)、对位弓架轴柱(6)、基座块(7)，其特征在于：所述对位弓架轴柱(6)设有四个并且分别插嵌在弯曲模盖板(5)的四个边角下，所述弯曲模盖板(5)通过对位弓架轴柱(6)与基座块(7)机械连接，所述上分型面板(4)与弯曲模盖板(5)紧贴在一起，所述T字压销块(1)焊接在上分型面板(4)的顶面上，所述滑销柱管(2)与套筒(3)机械连接，所述套筒(3)设有两个并且分别焊接在上分型面板(4)内部的左右两侧，所述滑销柱管(2)设有两个并且分别插嵌在基座块(7)的左右上角；所述对位弓架轴柱(6)设有液压球塞缸(6A)、气垫碟盘(6B)、偏轴凸轮(6C)、光线对射轴架(6D)、凹镜槽环(6E)、弓字转筒(6F)、弧球囊座(6G)、球簧槽座(6H)；所述气垫碟盘(6B)与偏轴凸轮(6C)相配合，所述气垫碟盘(6B)设有两个并且分别嵌套于光线对射轴架(6D)的上下两侧，所述凹镜槽环(6E)嵌套于光线对射轴架(6D)的中段上，所述球簧槽座(6H)嵌套于弓字转筒(6F)的底部下，所述弧球囊座(6G)与球簧槽座(6H)活动连接，所述液压球塞缸(6A)插嵌在弓字转筒(6F)的顶部上，所述偏轴凸轮(6C)与弓字转筒(6F)机械连接，所述弓字转筒(6F)设有四个并且分别插嵌在弯曲模盖板(5)的四个边角下。2.根据权利要求1所述的一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，其特征在于：所述偏轴凸轮(6C)由磨面折板块(6C1)、凸轮体(6C2)、椭球罩帽(6C3)、偏轴杆(6C4)组成，所述磨面折板块(6C1)安装于凸轮体(6C2)的内部，所述椭球罩帽(6C3)嵌套于偏轴杆(6C4)的顶端上，所述偏轴杆(6C4)插嵌在凸轮体(6C2)的左下角。3.根据权利要求2所述的一种基于异型无缝钢管弧截面裁压的冲孔加工模具设备，其特征在于：所述磨面折板块(6C1)由磨砂齿纹板(6C11)、弧顶折面板(6C12)、胶垫(6C13)组成，所述磨砂齿纹板(6C11)与弧顶折面板(6C12)紧贴在一起，所述胶垫(6C13)嵌套于弧顶折面板(6C12)的左侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少龙，
申请(专利权)人：张少龙，
类型：发明
国别省市：广东,44