一种绿色环保的水性涂料专用反应装置制造方法及图纸

技术编号:22356204 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-23 02:09
一种绿色环保的水性涂料专用反应装置,包括反应釜,反应釜顶端设有电机固定座,电机固定座上设有驱动电机,驱动电机输出端贯穿反应釜顶部并连接设有搅拌轴,搅拌轴上设有上螺旋叶、搅拌杆和下螺旋叶,上螺旋叶和下螺旋叶分别设置在搅拌轴的上下两端,上螺旋叶和下螺旋叶均呈螺旋状结构,且上螺旋叶的螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,搅拌杆为若干个,所述搅拌杆均垂直设置在搅拌轴上,位于上螺旋叶和下螺旋叶之间。使得搅拌轴带动上螺旋叶和下螺旋叶转动时,能带动反应釜内部上下两端的涂料向反应釜的中部流动,并形成紊流,同时在搅拌杆的搅拌作用下,能更加有效的搅拌混合,提高了搅拌效果。

A kind of special reaction device for green and environmental protection waterborne coatings

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的水性涂料专用反应装置
本专利技术属于涂料生产设备
,具体涉及一种绿色环保的水性涂料专用反应装置。
技术介绍
水性涂料是一种以水作为溶剂或分散介质的涂料,其具有优异的不粘性及耐用性,水性涂料相比于一般涂料无毒无刺激性气味,因此更加绿色环保。水性涂料制备时需要在反应釜中进行混合搅拌反应,传统的反应釜在对涂料进行搅拌时,主要利用搅拌杆搅拌叶带动涂料进行旋转并混合,使得涂料在反应釜中呈螺旋涡流,但由于反应釜的具有一定的高度,无法快速将位于反应釜内腔上端和下端的涂料进行搅拌混合;反应釜在对涂料进行搅拌时,由于气温的影响,需要对反应釜进行加热,现有的加热装置一种是采用在反应釜中设置加热器对涂料进行加热,这种加热方式无法完全对涂料均匀加热,另一种是在反应釜内壁上设置盘管进行加热,虽然加热效果良好,但盘管上容易残留涂料,不易清洗,并且盘管容易受到腐蚀;而且在反应釜在加热时,内部温度身高,导致内部气压也升高,存在一定安全隐患。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,公开了一种绿色环保的水性涂料专用反应装置。具体的技术方案如下:一种绿色环保的水性涂料专用反应装置,包括反应釜,所述反应釜的上下两端一侧分别设置有进料管和出料管,所述反应釜顶端中心设置有电机固定座,所述电机固定座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿反应釜顶部并连接设有搅拌轴,所述搅拌轴为纵向设置,所述搅拌轴上设置有上螺旋叶、搅拌杆和下螺旋叶,所述上螺旋叶和下螺旋叶分别设置在搅拌轴的上下两端,所述上螺旋叶和下螺旋叶均呈螺旋状结构,且上螺旋叶的螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,所述搅拌杆为若干个,所述搅拌杆均垂直设置在搅拌轴上,位于上螺旋叶和下螺旋叶之间;所述反应釜外侧壁上贴合设置有加热盘管,所述加热盘管呈螺旋状设置在反应釜的外侧壁上,所述加热盘管一端连接设有加热水箱,所述加热水箱设置在反应釜外一侧,加热盘管另一端设置有循环水泵,所述循环水泵通过管道与所述加热水箱连接,所述加热水箱内部设置有加热器,通过所述加热器对加热水箱中的水进行加热,加热后的水通过循环水泵输送至加热盘管中,加热盘管对反应釜进行热传导,使其内部的涂料温度上升,加热后的水随加热盘管流回加热水箱中进行重新加热,以此进行水循环加热。进一步的,所述加热盘管外侧设置有保温层,所述保温层设置在反应釜的外侧壁上,并对加热盘管进行保温,防止其热量散失。进一步的,所述保温层由内向外依次为保温海绵层、石棉层、包裹层。进一步的,还包括有监控单元,监控单元包括显示器、温度传感器和气压传感器,所述气压传感器和温度传感器分别设置在反应釜内腔上下两端,所述显示器安装在所述保温层上,所述显示器的输入端分别与气压传感器和温度传感器的输出端单向电性连接。进一步的,所述反应釜顶端另一侧设置有减压阀。进一步的,所述搅拌杆共有8个,共分为两组,呈上下分布。本专利技术的有益效果为:(1)本专利技术中搅拌轴上的上螺旋叶螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,使得搅拌轴带动上螺旋叶和下螺旋叶转动时,能带动反应釜内部上下两端的涂料向反应釜的中部流动,并形成紊流,同时在搅拌轴中部的搅拌杆的搅拌作用下,能更加有效的搅拌混合,提高了搅拌效果。(2)本专利技术中在反应釜外侧壁上贴合设置有加热盘管,并配合水加热箱、加热器和循环水泵,形成水循环加热,使得加热盘管能对反应釜内的涂料进行加热,防止温度过低影响搅拌效果,同时保温层能有效对加热盘管进行保温,防止加热盘管的热量散失。(3)本专利技术中采用气压传感器和温度传感器来检测反应釜中的温度和气压,并将检测到的数据显示到显示器上,当温度过低时,则手动打开循环水泵和加热器,对反应釜进行加热,当反应釜内气压过高时,则打开减压阀进行泄压,有效保证了反应釜正常稳定的工作。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术中搅拌轴的立体图。图4为本专利技术中保温层的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本专利技术进行进一步描述,任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。本专利技术中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。附图标记说明反应釜1、进料管101、出料管102、电机固定座2、驱动电机3、搅拌轴4、上螺旋叶5、下螺旋叶6、搅拌杆7、加热盘管8、加热水箱9、加热器10、循环水泵11、保温层12、保温海绵层121、石棉层122、包裹层123、显示器13、温度传感器14、气压传感器15、减压阀16。一种绿色环保的水性涂料专用反应装置,包括反应釜,所述反应釜的上下两端一侧分别设置有进料管和出料管,所述反应釜顶端中心设置有电机固定座,所述电机固定座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿反应釜顶部并连接设有搅拌轴,所述搅拌轴为纵向设置,所述搅拌轴上设置有上螺旋叶、搅拌杆和下螺旋叶,所述上螺旋叶和下螺旋叶分别设置在搅拌轴的上下两端,所述上螺旋叶和下螺旋叶均呈螺旋状结构,且上螺旋叶的螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,所述搅拌杆为若干个,所述搅拌杆均垂直设置在搅拌轴上,位于上螺旋叶和下螺旋叶之间;所述反应釜外侧壁上贴合设置有加热盘管,所述加热盘管呈螺旋状设置在反应釜的外侧壁上,所述加热盘管一端连接设有加热水箱,所述加热水箱设置在反应釜外一侧,加热盘管另一端设置有循环水泵,所述循环水泵通过管道与所述加热水箱连接,所述加热水箱内部设置有加热器,通过所述加热器对加热水箱中的水进行加热,加热后的水通过循环水泵输送至加热盘管中,加热盘管对反应釜进行热传导,使其内部的涂料温度上升,加热后的水随加热盘管流回加热水箱中进行重新加热,以此进行水循环加热。进一步的,所述加热盘管外侧设置有保温层,所述保温层设置在反应釜的外侧壁上,并对加热盘管进行保温,防止其热量散失。进一步的,所述保温层由内向外依次为保温海绵层、石棉层、包裹层。进一步的,还包括有监控单元,监控单元包括显示器、温度传感器和气压传感器,所述气压传感器和温度传感器分别设置在反应釜内腔上下两端,所述显示器安装在所述保温层上,所述显示器的输入端分别与气压传感器和温度传感器的输出端单向电性连接。进一步的,所述反应釜顶端另一侧设置有减压阀。进一步的,所述搅拌杆共有8个,共分为两组,呈上下分布。工作原理:在搅拌时,上螺旋叶螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,使得搅拌轴带动上螺旋叶和下螺旋叶转动时,从而能带动反应釜内部上下两端的涂料向反应釜的中部流动。在进行加热时,加热水箱中的加热器对加热水箱中的水进行加热,循环水泵将加热后的水输送至加热盘管中,加热盘管对反应釜进行热传导,使其内部的涂料温度上升,加热后的水随加热盘管流回加热水箱中进行重新加热,以此进行水循环加热。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保的水性涂料专用反应装置,包括反应釜,所述反应釜的上下两端一侧分别设置有进料管和出料管,所述反应釜顶端中心设置有电机固定座,所述电机固定座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿反应釜顶部并连接设有搅拌轴,所述搅拌轴为纵向设置,其特征在于,所述搅拌轴上设置有上螺旋叶、搅拌杆和下螺旋叶,所述上螺旋叶和下螺旋叶分别设置在搅拌轴的上下两端,所述上螺旋叶和下螺旋叶均呈螺旋状结构,且上螺旋叶的螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,所述搅拌杆为若干个,所述搅拌杆均垂直设置在搅拌轴上,位于上螺旋叶和下螺旋叶之间;所述反应釜外侧壁上贴合设置有加热盘管,所述加热盘管呈螺旋状设置在反应釜的外侧壁上,所述加热盘管一端连接设有加热水箱,所述加热水箱设置在反应釜外一侧,加热盘管另一端设置有循环水泵,所述循环水泵通过管道与所述加热水箱连接,所述加热水箱内部设置有加热器,通过所述加热器对加热水箱中的水进行加热,加热后的水通过循环水泵输送至加热盘管中,加热盘管对反应釜进行热传导,使其内部的涂料温度上升,加热后的水随加热盘管流回加热水箱中进行重新加热,以此进行水循环加热。

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的水性涂料专用反应装置,包括反应釜,所述反应釜的上下两端一侧分别设置有进料管和出料管,所述反应釜顶端中心设置有电机固定座,所述电机固定座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿反应釜顶部并连接设有搅拌轴,所述搅拌轴为纵向设置,其特征在于,所述搅拌轴上设置有上螺旋叶、搅拌杆和下螺旋叶,所述上螺旋叶和下螺旋叶分别设置在搅拌轴的上下两端,所述上螺旋叶和下螺旋叶均呈螺旋状结构,且上螺旋叶的螺旋方向与下螺旋叶的螺旋方向相反,所述搅拌杆为若干个,所述搅拌杆均垂直设置在搅拌轴上,位于上螺旋叶和下螺旋叶之间;所述反应釜外侧壁上贴合设置有加热盘管,所述加热盘管呈螺旋状设置在反应釜的外侧壁上,所述加热盘管一端连接设有加热水箱,所述加热水箱设置在反应釜外一侧,加热盘管另一端设置有循环水泵,所述循环水泵通过管道与所述加热水箱连接,所述加热水箱内部设置有加热器,通过所述加热器对加热水箱中的水进行加热,加热后的水通过循环水泵输送至加热盘管中,加热盘管对反应釜进行热传导,使其内部的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢君峰
申请(专利权)人:丹阳市现代实业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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