一种即食蓝莓冻干果制备方法技术

本发明专利技术公开了一种即食蓝莓冻干果制备方法，以蓝莓果为原料，经挑果、去杂、二氧化氯水溶液消毒、预冷、真空冷冻干燥至物料水分含量在5.0％～7.0％时取出。真空冷冻干燥过程中采用计算机程序升温控制加热板温度，加热板升温过程按函数F=Fl+k×(t/t1）

A preparation method of instant blueberry freeze-dried fruit

【技术实现步骤摘要】
一种即食蓝莓冻干果制备方法
本专利技术涉及一种即食蓝莓冻干果制备方法，具体是指以蓝莓果鲜果为原料，经清洗、消毒、预冷等前处理，采用真空冷冻干燥方法制备一种保全蓝莓果营养成份的即食蓝莓冻干果。
技术介绍
蓝莓，杜鹃花科越橘属多年生落叶灌木的果实。皮呈海蓝色，味酸甜多汁。被誉为五大黄金小浆果之一。蓝莓富含原花青素、花青素、维生素E、维生素A和多种微量元素，具有免疫促进、明目和缓解眼睛疲劳功效。蓝莓果皮薄，含水量80％以上，同时还含有丰富的糖份和果胶，成熟后易腐霉变，不耐贮藏。蓝莓果干的传统制备方法为1.热风烘干；2.糖渍＋热风脱水。蓝莓中的很多功能性物质，如前花青素和大部分维生素等均为水溶性物质，采用（5-2）的方法进行糖渍后脱水时，大部分营养物质会随渍出水份，流失，而且要添加防腐剂。（5-1）的弊病是高温氧化破坏营养严重，果色竭变且干坚硬。本专利技术不影响蓝莓果肉的本身营养成分、保持原果实色香味，外脆内酥，口感好。不添加其它成份、同时显著地提高了其吸湿后的还原性。景技术描述段落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术在蓝莓加工过程中有效功能成份容易流失和破坏的缺点，及外观，口感差；提供一种营养成份保全而且可以长期保存的色香味和口感俱佳、还原性良好的即食蓝莓冻干果制备方法。本专利技术的技术方案如下：以蓝莓果为原料，经挑果、去杂、二氧化氯水溶液消毒、真空冷冻干燥。真空冷冻干燥过程中采用程序升温控制物料加热温度和干燥速度、干燥结束后水分含量在5％～7％时取出蓝莓果。采用铝膜袋包装，常温下保质期超过2年。该果保留了蓝莓鲜果的营养物质，适合工业化生产。本专利技术，其具体步骤如下：（1）以新鲜的蓝莓果为原料，去除杂物；（2）配制50～l00ppm二氧化氯水溶液，将挑选好的蓝莓果置入其中浸泡3-5min，沥干备用；（3）将蓝莓果装入冻干盘中放入-35℃以下冷库中预冷180-240min；（4）开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到-30~-40℃；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机自动控制程序升温，升温过程按函数F=F1+k×（t/t1）2进行，式中：F为升温t时刻加热板温度，t=0～t1，单位为min；总时间tl=1000～1200min，加热板初始温度F1=30～35℃，终止温度F2=50-60℃；k=（F2-F1）；（5）将预冷好的蓝莓果放入真空冷冻干燥机，开启真空泵；待真空室真空度等于50Pa时启动程序升温程序并开始计时，整个干燥过程保持真空度小等于50Pa；（6）蓝莓果冷冻干燥结束后，物料水分含量在5.0％～7.0％之间，并迅速将物料移出冷冻干燥机，装入铝膜包装袋。本专利技术，具有以下积极效果：采用二氧化氯溶液对进行消毒处理，保证最终产品的食用安全；在真空度小等于50Pa的情况下，对整果进行干燥，避免了果胶和糖份的溢出而产生粘附现象，干果的分散性非常好。采用程序升温程序控制干燥所需温度，使水分能够在可控的速度下进行升华干燥，避免了升温速度的突变而使果外层产生致密层而影响水分的升华速度。由本专利技术所制备的蓝莓冻干果，保全了蓝莓果营养成分，复水性好且复水后和鲜果味道相当，适合于工业化生产。具体实施方式实施例1取成熟新鲜蓝莓果20kg，去除杂物，浸入浓度为l00ppm二氧化氯水溶液3min，沥干备用。将蓝莓果装入冻干盘中放入-40℃以下冷库中预冷240min。开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到-30~-40℃；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机自动控制程序升温，加热板升温过程按函数F=Fl+k×（t/t1）2进行，F为升温t时刻加热板温度，t=0～tl，单位为min；总时间t1=1000min，加热板初始温度F1=30℃，终止温度F2=60℃：k=30。将预冷好的蓝莓果放入真空冷冻干燥机，开启真空泵；待真空室真空度等于50pa时启动程序升温程序并开始计时，整个干燥过程保持真空度小等于50Pa，约1200min后蓝莓果冷冻干燥结束，蓝莓果冷冻干燥结束后，物料水分含量在5％～7％之间，并迅速将物料移出冷冻干燥机，装入铝膜包装袋。实施例2取成熟新鲜蓝莓果20kg，去除杂物，浸入浓度为50ppm二氧化氯水溶液5min，沥干备用。将蓝莓果装入冻干盘中放入-40℃以下冷库中预冷240min。开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到-30~-40℃；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机自动控制程序升温，加热板升温过程按函数F=Fl+k×（t/t1）2进行，F为升温t时刻加热板温度，t=0～t1，单位为min；总时间tl=1100min，加热板初始温度Fl=30℃，终止温度F2=55℃：k=25。将预冷好的蓝莓果放入真空冷冻干燥机，开启真空泵；待真空室真空度等于50pa时启动程序升温程序并开始计时，整个干燥过程保持真空度小等于50Pa，约1300min后蓝莓果冷冻干燥结束，蓝莓果冷冻干燥结束后，物料水分含量在5.0％～7.0％之间，并迅速将物料移出冷冻干燥机，装入铝膜包装袋。实施例3取成熟新鲜蓝莓果20kg，去除杂物，浸入浓度为75ppm二氧化氯水溶液4min，沥干备用。将蓝莓果装入冻干盘中放入-40℃以下冷库中预冷180min。开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到-30~-40℃；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机自动控制程序升温，加热板升温过程按函数F=Fl+k×（t/t1）2进行，F为升温t时刻加热板温度，t=0～tl，单位为min；总时间tl=1200min，加热板初始温度F1=34℃，终止温度F2=58℃：k=24。将预冷好的蓝莓果放入真空冷冻干燥机，开启真空泵；待真空室真空度等于50pa时启动程序升温程序并开始计时；整个干燥过程保持真空度小等于50Pa，约1400min后蓝莓果冷冻干燥结束，蓝莓果冷冻干燥结束后，物料水分含量在5.0％～7.0％之间，并迅速将物料移出冷冻干燥机，装入铝膜包装袋。实施例4取成熟新鲜蓝莓果20kg，去除杂物，浸入浓度为100ppm二氧化氯水溶液3min，沥干备用。将蓝莓果装入冻干盘中放入-40℃以下冷库中预冷240min。开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到-30～-40℃；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机自动控制程序升温，加热板升温过程按函数F=Fl+k×（t/t1）2进行，F为升温t时刻加热板温度，t=0～tl，单位为min；总时间tl=1200min，加热板初始温度Fl=31℃，终止温度F2=57℃；k=26。将预冷好的蓝莓果放入真空冷冻干燥机，开启真空泵；待真空室真空度等于50pa时启动程序升温程序并开始计时；整个干燥过程保持真空度小等于50Pa，约1450min后蓝莓果冷冻干燥结束，蓝莓果冷冻干燥结束后，物料水分含量在5.0％～7.0％之间，并迅速将物料移出冷冻干燥机，装入铝膜包装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即食蓝莓冻干果制备方法，其特征在于包含以下步骤：（1）以新鲜成熟的蓝莓果为原料，去除杂物；（2）配制50 ～ l00ppm 二氧化氯水溶液，将挑选好的蓝莓果置入其中浸泡3 ～ 5min，沥干备用；（3）将蓝莓果装入冻干盘中放入‑45℃以下冷库中预冷180‑240min ；（4）开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到‑30~‑40℃ ；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机程序升温控制，加热板升温过程按函数F=Fl+k×(t / t1)2进行，式中：F 为升温t 时刻加热板温度，t=0 ～ t1，单位为min ；总时间t1=1000 ～ 1200 min ；加热板初始温度F1=30 ～ 35℃，加热板终止温度F2=50 ～ 60℃ ；k=(F2‑F1) ；（5）将预冷好的蓝莓果放入真空冷冻干燥机，开启真空泵；待真空室真空度等于50Pa时启动程序升温程序并开始计时，整个干燥过程保持真空度小等于50Pa ；（6）蓝莓果冷冻干燥结束后，物料水分含量在5.0％～ 7.0％之间，并迅速将物料移出冷冻干燥机，装入铝膜包装袋密封,常温保存；优选的，在0℃～ ‑10℃条件下贮存。

【技术特征摘要】
1.一种即食蓝莓冻干果制备方法，其特征在于包含以下步骤：（1）以新鲜成熟的蓝莓果为原料，去除杂物；（2）配制50～l00ppm二氧化氯水溶液，将挑选好的蓝莓果置入其中浸泡3～5min，沥干备用；（3）将蓝莓果装入冻干盘中放入-45℃以下冷库中预冷180-240min；（4）开启致冷机，使捕水器冷媒温度达到-30~-40℃；真空冷冻干燥过程中加热板温度采用计算机程序升温控制，加热板升温过程按函数F=Fl+k×(t/t1)2进行，式中：F为升温t时刻加热板温度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓鹏，吕双雁，
申请(专利权)人：蔡晓鹏，吕双雁，
类型：发明
国别省市：北京,11