光伏组件层压机的上箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件层压机的上箱结构，其可以包括：上箱主体，其用作上箱的主体部分并且具有底板；所述上箱结构进一步包括：上箱加热装置，其设置在所述上箱主体的内部，所述上箱加热装置紧贴在所述上箱主体的底板上。本实用新型专利技术的层压机的上箱结构可以保证光伏组件成型过程中，上下表面温度都保持在工艺温度内，并且可以自动调节，很大程度上提高了光伏组件的质量，同时可以加快成型速度，提高生产效率。

Upper box structure of photovoltaic module laminating machine

【技术实现步骤摘要】
光伏组件层压机的上箱结构
本技术属于光伏设备领域，特别是涉及一种加热式层压机上箱结构。
技术介绍
目前，随着能源的越来越紧张，各国争相发展新能源，其中太阳能就是新能源中的一种非常清洁的绿色能源。利用太阳能进行发电已经是比较成熟的技术，并且已经被广泛应用于各行各业。太阳能电池组件在人们生活中的应用逐渐增多，为人们的工作生活提供了极大的便利，同时也为企业创造了效益。在太阳能电池组件的生产中，需要使用层压机对其进行真空压制，使电池组件的各部分结合在一起。层压机作为光伏组件封装设备，其在光伏组件的制造过程中起着举足轻重的作用，层压机的结构也在不断完善、不断推陈出新。层压机的工作原理就是在电池组件的各层物质的外表施加一定的气压，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起，其中起主要作用的部件是加热板和上箱，加热板用于对电池组件的组成物质进行加热，上箱用于对这些物质进行加压。目前，传统的层压机加热板都设置有加热系统，为光伏组件的各个层之间的贴合提供热量，而上箱部件类似于加热板的“盖子”，上箱不具有加热系统。对于有特殊要求的光伏组件，上表面温度就会因此比下表面低，组件成型后的质量不高。因而，如何提供一种上箱，使其能够保证层压温度的均匀性，以缩短加温时间和提高生产效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。包括在本技术的背景部分中的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种上箱，使其能够保证层压温度的均匀性，以缩短加温时间和提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供一种光伏组件层压机的上箱结构，其可以包括：上箱主体，其用作上箱的主体部分并且具有底板；所述上箱结构可以进一步包括：上箱加热装置，其设置在所述上箱主体的内部，所述上箱加热装置紧贴在所述上箱主体的底板上。优选地，所述上箱结构可以进一步包括温度传感器，所述温度传感器设置在底板的开孔中。优选地，所述温度传感器可以为铂电阻。优选地，所述上箱加热装置可以为均匀地盘旋分布在底板上的加热管路，加热流体在所述加热管路中流动；所述上箱结构可以进一步设置有主控制系统，所述主控制系统将温度传感器反馈的温度与系统设定的温度进行比较，以控制流体的通断。优选地，所述加热管路可以呈S形布置。优选地，所述上箱结构可以进一步包括固定卡，所述固定卡用于将所述上箱加热装置卡紧至上箱主体。优选地，在所述加热管路的入口处可以设置有蝶阀，由主控制系统控制所述蝶阀的打开和关闭。优选地，在所述加热管路的入口处可以设置有进口法兰，在所述加热管路的出口处可以设置有出口法兰。优选地，所述上箱加热装置还可以为并联设置的电加热棒，每个电加热棒的一端都串联有断路器，由主控制系统根据温度反馈信号控制通断。优选地，所述上箱主体可以包括：架体边框，其布置在所述上箱主体四周；支撑件，其连接在所述架体边框之间；其中，所述支撑件具有开口，上箱加热装置从所述支撑件的开口中穿过。本技术提出的层压机的上箱结构，可以弥补传统层压机中的光伏组件上下表面温度差较大的缺点，以保证组件上下表面温度都能达到工艺要求。本技术的上箱结构区别于传统上箱结构的最大优点是能够保证光伏组件成型过程中，上下表面温度都保持在工艺温度内，并且可以自动调节，很大程度上提高了光伏组件的质量，同时可以加快成型速度，提高生产效率。本技术的方法和装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的实施方案中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的实施方案中进行详细陈述，这些附图和实施方案共同用于解释本技术的特定原理。附图说明为了可以很好地理解本技术，现在参考所附附图，以示例的方式来描述本技术的各种形式，在这些附图中：图1是根据本技术的示例性实施方案的层压机的上箱结构的立体图。图2是根据本技术的另一个示例性实施方案的层压机的上箱结构图。应当理解，附图不一定是按照比例绘制，而是呈现各种特征的简化表示，以对本技术的基本原理进行说明。本技术所包括的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置和形状)将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。在这些图中，相同的附图标记表示本技术的相同或等同的部分。具体实施方式下面将参考所附附图对本技术的示例性实施方案进行描述。参考图1，根据本技术的示例性实施方案的上箱结构可以包括上箱主体1和上箱加热装置2，所述上箱主体1用作上箱的主体部分并且具有底板11，所述上箱加热装置2设置在所述上箱主体的内部并且紧贴在所述上箱主体1的底板11上。换而言之，根据本技术的示例性实施方案的上箱结构在传统的上箱结构的基础上，还可以具有上箱加热装置2，上箱加热装置2设置于上箱内。特别地，上箱加热装置2可以是均匀地盘旋分布在底板11上的加热管路，加热流体在加热管路中流动。例如，加热流体可以包括导热油、水、蒸汽等能够进行热量传输的物质。此外，上箱结构进一步可以设置有主控制系统，主控制系统将温度传感器反馈的温度与系统设定的温度进行比较，以控制加热流体的通断。特别地，上箱加热装置2可以呈S形布置。特别地，根据本技术的示例性实施方案的上箱结构进一步包括温度传感器3，温度传感器3设置在底板的开孔中。例如，温度传感器3可以为铂电阻，但不限于铂电阻，也可以使用其他类型的温度传感器。温度传感器3用于检测底板11的温度，并且将底板11的温度反馈给主控制系统。特别地，根据本技术的示例性实施方案的上箱结构可以进一步包括固定卡4，所述固定卡4用于将上箱加热装置2卡紧并且固定至上箱主体。特别地，在加热管路的入口处设置有进口法兰6，在加热管路的出口处设置有出口法兰7。进口法兰6和出口法兰7连接至外部流体循环设备的流体进/出口。特别地，在加热管路的入口处设置有蝶阀5，由主控制系统控制蝶阀5的打开和关闭。具体而言，蝶阀5设置在管路的进口法兰6附近，由主控制系统根据温度传感器3反馈的温度与系统预先设定的温度进行比较，并且控制蝶阀5的打开和关闭，以实现流体的通断，从而保证上箱温度保持在工艺温度范围内。特别地如图2所示，上箱加热装置2也可以是均匀分布在底板11上的电加热棒。电加热棒21可以为多个电加热棒并联形成，每个电加热棒21的一端都串联有断路器22，并且可以由主控制系统单独控制，主控制系统根据温度反馈信号控制通断，从而通过启动和关闭来调节不同区域的温度。具体而言，电加热棒21由电缆线23整体并联在一起，每根加热棒21一端串接一个可控的断路器22，由主控制系统根据该位置的温度传感器3(例如，铂电阻)反馈的温度来控制该处的电加热棒21的通断，以保证每个位置的温度均衡一致。特别地，相邻的加热管或者电加热棒之间的距离可以在200mm至300mm的范围内。特别地，所述上箱主体1可以包括架体边框12和支撑件13，所述架体边框12布置在上箱主体的四周，所述支撑件13连接在架体边框12之间。架体边框12可以是工字钢、槽钢等型材。支撑件13可以是工字钢、槽钢或者角钢，支撑件13的相应位置设置处具有开口，上箱加热装置2可以穿过所述开口。特别地，相邻的支撑件13之间的距离可以在200m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件层压机的上箱结构，其包括：上箱主体，其用作上箱的主体部分并且具有底板；其特征在于，所述上箱结构进一步包括：上箱加热装置，其设置在所述上箱主体的内部，所述上箱加热装置紧贴在所述上箱主体的底板上。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件层压机的上箱结构，其包括：上箱主体，其用作上箱的主体部分并且具有底板；其特征在于，所述上箱结构进一步包括：上箱加热装置，其设置在所述上箱主体的内部，所述上箱加热装置紧贴在所述上箱主体的底板上。2.根据权利要求1所述光伏组件层压机的上箱结构，其特征在于，所述上箱结构进一步包括温度传感器，所述温度传感器设置在底板的开孔中。3.根据权利要求2所述光伏组件层压机的上箱结构，其特征在于，所述温度传感器为铂电阻。4.根据权利要求1所述光伏组件层压机的上箱结构，其特征在于，所述上箱加热装置为均匀地盘旋分布在底板上的加热管路，加热流体在所述加热管路中流动；所述上箱结构进一步设置有主控制系统，所述主控制系统将温度传感器反馈的温度与系统设定的温度进行比较，以控制流体的通断。5.根据权利要求4所述光伏组件层压机的上箱结构，其特征在于，所述加热管路呈S形布置。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广宇，杨冬雪，杨丹辰，刘洁霏，
申请(专利权)人：秦皇岛汇宇机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13