随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置，涉及照明技术领域，该随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置，包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套接有第一遮光板和第二遮光板，所述第一遮光板和第二遮光板的一侧套接有第一固定杆，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二螺纹杆。该随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置，通过设置有伸缩杆，可以调节该装置的高低，用于不同高度的遮光，还设置有锁止万向轮，方便移动，通过设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，可以用电机作为动力，对该装置的开口大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置
本技术涉及照明
，具体为随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置。
技术介绍
现有显示装置的屏幕在投入使用前都需要进行光学检测，检测该屏幕上是否出现显示问题，对于未组背光模组的显示面板，其检测一般是通过引入外部背灯箱照射屏幕，人工或是光学仪器观测被照亮的屏幕，查看屏幕的显示情况。现有屏幕的检测工作通常注意到环境光线对检测工作的干扰，因此，有人提出使用罩体罩合在屏幕外侧隔绝环境光线，避免环境光线对屏幕的干扰，但这种结构只能隔绝环境光线，而对于背灯箱本身的光线却并不能隔绝，而实际上检测装置的背灯箱一般需要应用于多种尺寸的平面，而屏幕有各种规格，大尺寸的背灯箱应用于小屏幕时，位于小屏幕四周的光源就会散发出干扰光线，影响整个检测效果，因此需要开发一种能够隔绝背灯箱多余光线的检测装置，不仅如此，屏幕通常位于不同高度，屏幕的高低无法自由调节，这时需要遮光装置具有高度调节。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置，解决了现有的遮光装置不能随着显示屏尺寸变化而变化，不可调节装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置，包括第一螺纹杆(1)，其特征在于：所述第一螺纹杆(1)的外表面套接有第一遮光板(2)和第二遮光板(3)，所述第一遮光板(2)和第二遮光板(3)的一侧套接有第一固定杆(4)，所述第一螺纹杆(1)的一侧固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的外表面啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的一侧固定连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外表面套接有第三遮光板(8)和第四遮光板(9)，所述第三遮光板(8)和第四遮光板(9)的一侧套接有第二固定杆(10)，所述第二螺纹杆(7)外表面的一端套接有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的外表面...

【技术特征摘要】
1.随着显示屏尺寸变化而变化的测试灯箱专用遮光装置，包括第一螺纹杆(1)，其特征在于：所述第一螺纹杆(1)的外表面套接有第一遮光板(2)和第二遮光板(3)，所述第一遮光板(2)和第二遮光板(3)的一侧套接有第一固定杆(4)，所述第一螺纹杆(1)的一侧固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的外表面啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的一侧固定连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外表面套接有第三遮光板(8)和第四遮光板(9)，所述第三遮光板(8)和第四遮光板(9)的一侧套接有第二固定杆(10)，所述第二螺纹杆(7)外表面的一端套接有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的外表面啮合有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)的轴心处设置有电机(13)，所述第一螺纹杆(1)和第二螺纹杆(7)的外表面套接有轴承(14)，所述轴承(14)的外表面套接有第一固定块(15)，所述第一固定杆(4)和第二固定杆(10)的外表面套接有第二固定块(16)，所述第一固定块(15)、第二固定块(16)和电机(13)均固定连接在固定盘(17)上，所述固定盘(17)的外表面套接有盛装壳体(18)，所述盛装壳体(18)的底部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁周波，
申请(专利权)人：苏州市琳珂照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32