光源自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光源自动检测装置，光源自动检测装置，包括用于对光源板进行光源检测的光学检测器、用于对光源板进行点亮的电源系统、输送机构以及送料组件，电源系统以及光学检测器均设于检测工位，输送机构在输入口和所述检测工位之间往复移动，送料组件包括推杆机构、托料盒、托料盒升降驱动机构以及料板，料板承托有多个光源板，托料盒设有多层用于承托所述料板的承托架，当托料盒升降驱动机构驱动任意一层所述承托架与输送机构的输入口连通时，推杆机构将位于与输送机构的输入口连通的承托架上的料板推送至输送机构的输入口。该光源自动检测装置能够实现光源板的自动上下料，减少了人工的干涉，提高了检测效率。

Automatic detection device of light source

【技术实现步骤摘要】
光源自动检测装置
本技术涉及光源检测
，尤其涉及光源自动检测装置。
技术介绍
目前，LED灯已经逐渐取代现有白炽灯、荧光灯成为新一代生活用的照明设备，LED灯采用光源板板作为主要照明光源，光源板的主要结构包括带有电路的板体和设于板体上的灯珠，光源板生产后需要将光源板进行产品检测，以获得光源板的电源情况和确保光源板的质量，而现有的光源板检测通过人工进行操作，这样存在工作量大，劳动强度高，以及因检测人员存在差异，光源板检测结构不稳定，光源板质量无法保证出产要求，实用性能低，效率低，尤其是人工检测时，以肉眼检视其发光亮度并借以完成光源板的成品率判断作业，人工误差大，无法满足大规模生产要求。因此，为实现自动化检测光源板的电源情况，专利文献CN201721224747.0公开了一种光源自动检测装置，该光源自动检测装置能够自动完成光源板的点亮、检测和标记工作，有效减少人工检测的劳动量和误差。但是，使用上述的光源自动检测装置进行检测时，仍需要人工进行光源板的上下料，即检测前或检测后，仍需要较强的人工干涉。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种光源自动检测装置，该光源自动检测装置能够实现光源板的自动上下料，减少了人工的干涉，提高了检测效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：光源自动检测装置，包括用于对光源板进行光源检测的光学检测器、用于对光源板进行点亮的电源系统、输送机构以及送料组件，所述电源系统以及光学检测器均设于检测工位，所述输送机构在输入口和所述检测工位之间往复移动，所述送料组件包括推杆机构、托料盒、托料盒升降驱动机构以及料板，所述料板承托有多个所述光源板，所述托料盒设有多层用于承托所述料板的承托架，当所述托料盒升降驱动机构驱动任意一层所述承托架与所述输送机构的输入口连通时，所述推杆机构将位于与所述输送机构的输入口连通的承托架上的所述料板推送至所述输送机构的输入口。进一步地，所述光源自动检测装置还包括抓取机构，所述抓取机构移动于所述输入口和所述承托架之间，当输送机构将已检测料板移送至所述输入口时，所述抓取机构将已检测料板推进至与所述输入口连通的承托架中。进一步地，所述送料组件还包括若干个用于承托所述托料盒的托料板，若干个所述托料板之间间隔设置，所述托料盒升降驱动机构驱动所述托料板升降。进一步地，所述托料板的顶面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括一对限位板以及松紧驱动组件，一对限位板中的其中一块限位板固定于托料板，另一块限位板与所述松紧驱动组件连接，所述松紧驱动组件驱动所述限位板移动于夹紧位置与松开位置之间。进一步地，所述松紧驱动组件为气缸，所述气缸驱动所述限位板移动于夹紧位置与松开位置之间。进一步地，所述松紧驱动组件为弹性组件，所述弹性组件包括固定板以及弹簧，所述固定板固定于所述托料板，所述弹簧的一端与所述固定板抵接，所述弹簧的另一端与所述限位板抵接，所述弹簧用于给所述限位板提供沿靠近另一限位板滑动的弹性力。进一步地，所述承托架的两侧均设有用于与所述料板的端部滑动配合的卡槽。进一步地，所述推杆机构包括推杆以及推杆移动驱动件，所述推杆移动驱动件用于驱动所述推杆移动。进一步地，所述抓取机构为机械手。进一步地，所述电源系统包括测试板以及测试板升降驱动机构，所述测试板设有多对用于与所述光源板的焊盘电性连接的探测针，所述输送机构将料板输送至检测工位时，所述测试板升降驱动机构驱动所述测试板与所述料板配合，以使多对探测针分别与位于所述料板的多个光源板的焊盘电性连接，所述测试板的周围延伸形成挡光板。进一步地，所述光源自动检测装置还包括一对轨道，一对轨道之间间隔设置，所述输送机构设有两个，所述输送机构设于所述轨道的内侧，所述光源自动检测装置还包括定位机构，所述定位机构包括两块挡板、顶板以及顶板升降驱动机构，所述挡板设于所述轨道的顶部并凸出于所述轨道的内侧，所述顶板设于两个所述输送机构之间，所述料板在所述输送机构的驱动下移送至所述检测工位时，所述顶板升降驱动机构驱动所述顶板将所述料板托起至使所述料板夹持在所述顶板与所述挡板之间。进一步地，所述顶板设有限位柱，所述限位柱与所述料板抵接，以限制所述料板继续往前移动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过增设送料组件来替代人工对光源板进行上下料的方式，实现了该光源自动检测装置的上下料以及检测的全自动化，减少了人工对检测过程的干涉，提高了上下料的效率的同时，降低了人工成本。附图说明图1为本技术的光源自动检测装置的结构示意图；图2为图1所示的光源自动检测装置中的轨道、输送机构以及定位机构的组装示意图；图3为本技术的料板的结构示意图；图4为本技术的料盒的结构示意图。图中：1、机箱；2、送料组件；21、导轨；22、滑块；23、托料板；24、限位板；25、推杆机构；251、推杆移动驱动件；252、推杆；3、输送机构；4、轨道；5、电源系统；51、测试板；52、探测针；53、测试板升降驱动机构；6、顶板；61、限位柱；7、光学检测器；71、固定柱；72、光学测试箱；8、控制面板；9、挡板；10、料板；101、光源板；1011、正极焊盘；1012、负极焊盘；20、托料盒；201、卡槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1，示出了本实施例的一种光源自动检测装置，该光源自动检测装置包括机箱1、用于对光源板101进行光源检测的光学检测器7、用于对光源板101进行点亮的电源系统5、送料组件2以及输送机构3，其中，光学检测器7、电源系统5、送料组件2以及输送机构3均设于机箱1，该机箱1设有检测工位，电源系统5以及光学检测器7均设于检测工位，输送机构3在输入口和检测工位之间往复移动，以能够移送承装有待检测光源板101的料板10以及承装有已检测光源板101的料板10，送料组件2包括推杆机构25、托料盒20、托料盒升降驱动机构以及料板10，料板10承托有多个光源板101，托料盒20设有多层用于承托料板23的承托架，当托料盒升降驱动机构驱动任意一层承托架与输送机构3的输入口连通时，推杆机构25将位于与输送机构3的输入口连通的承托架上的料板10推送至输送机构3的输入口。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光源自动检测装置，包括用于对光源板进行光源检测的光学检测器以及用于对光源板进行点亮的电源系统，所述电源系统以及光学检测器均设于检测工位，其特征在于，还包括输送机构以及送料组件，所述输送机构在输入口和所述检测工位之间往复移动，所述送料组件包括推杆机构、托料盒、托料盒升降驱动机构以及料板，所述料板承托有多个所述光源板，所述托料盒设有多层用于承托所述料板的承托架，当所述托料盒升降驱动机构驱动任意一层所述承托架与所述输送机构的输入口连通时，所述推杆机构将位于与所述输送机构的输入口连通的承托架上的所述料板推送至所述输送机构的输入口。

【技术特征摘要】
1.光源自动检测装置，包括用于对光源板进行光源检测的光学检测器以及用于对光源板进行点亮的电源系统，所述电源系统以及光学检测器均设于检测工位，其特征在于，还包括输送机构以及送料组件，所述输送机构在输入口和所述检测工位之间往复移动，所述送料组件包括推杆机构、托料盒、托料盒升降驱动机构以及料板，所述料板承托有多个所述光源板，所述托料盒设有多层用于承托所述料板的承托架，当所述托料盒升降驱动机构驱动任意一层所述承托架与所述输送机构的输入口连通时，所述推杆机构将位于与所述输送机构的输入口连通的承托架上的所述料板推送至所述输送机构的输入口。2.如权利要求1所述的光源自动检测装置，其特征在于，所述送料组件还包括若干个用于承托所述托料盒的托料板，若干个所述托料板之间间隔设置，所述托料盒升降驱动机构驱动所述托料板升降。3.如权利要求2所述的光源自动检测装置，其特征在于，所述托料板的顶面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括一对限位板以及松紧驱动组件，一对限位板中的其中一块限位板固定于托料板，另一块限位板与所述松紧驱动组件连接，所述松紧驱动组件驱动所述限位板移动于夹紧位置与松开位置之间。4.如权利要求3所述的光源自动检测装置，其特征在于，所述松紧驱动组件为气缸，所述气缸驱动所述限位板移动于夹紧位置与松开位置之间。5.如权利要求3所述的光源自动检测装置，其特征在于，所述松紧驱动组件为弹性组件，所述弹性组件包括固定板以及弹簧，所述固定板固定于所述托料板，所述弹簧的一端与所述固定板抵接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉娇，苏佳槟，
申请(专利权)人：广州硅能照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44