一种石油内衬防腐油水井管专用接箍制造技术

本实用新型专利技术涉及石油技术领域，且公开了一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，包括内管套、固定块、防腐锌层、内螺纹、外管套、防腐铬层、套皮、垫块、螺纹块和油管，所述内管套的内侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面涂设有防腐锌层，所述内管套的内侧且位于固定块的左右两侧均设有内螺纹，所述内螺纹与防腐锌层相接触，所述内管套的外侧固定连接有外管套，所述外管套的外部涂设有防腐铬层，所述防腐铬层的外部粘接有套皮，所述内管套的左右两侧均粘接有垫块，所述油管朝向内管套的一面固定连接有螺纹块。该石油内衬防腐油水井管专用接箍，实现了防腐蚀性能更好的目的，防止油井管柱断脱事故的发生。

A special coupling for anticorrosive oil and water well pipe with petroleum lining

【技术实现步骤摘要】
一种石油内衬防腐油水井管专用接箍
本技术涉及石油
，具体为一种石油内衬防腐油水井管专用接箍。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。现有的油水井管专用接箍主要用于油管的连接，解决普通接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题，但是在实际的使用过程中现有的油水井管专用接箍防腐蚀的性能不够好，在油田钻井时，油管以及接箍需要长时间的接受外部的侵蚀，一旦接箍被腐蚀，会导致油井管柱断脱事故的发生，故而提出一种石油内衬防腐油水井管专用接箍来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，具备防腐蚀性能更好的优点，解决了现有的油水井管专用接箍防腐蚀的性能不够好，在油田钻井时，油管以及接箍需要长时间的接受外部的侵蚀，一旦接箍被腐蚀，会导致油井管柱断脱事故的发生的问题。(二)技术方案为实现上述防腐蚀性能更好的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，包括内管套、固定块、防腐锌层、内螺纹、外管套、防腐铬层、套皮、垫块、螺纹块和油管，所述内管套的内侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面涂设有防腐锌层，所述内管套的内侧且位于固定块的左右两侧均设有内螺纹，所述内螺纹与防腐锌层相接触，所述内管套的外侧固定连接有外管套，所述外管套的外部涂设有防腐铬层，所述防腐铬层的外部粘接有套皮，所述内管套的左右两侧均粘接有垫块，所述油管朝向内管套的一面固定连接有螺纹块，所述螺纹块与内螺纹螺纹连接。优选的，所述防腐锌层的厚度不超过两毫米，所述防腐铬层的厚度不超过三毫米。优选的，所述套皮为橡胶，所述内管套为N80石油钢管，所述外管套为L80石油钢管。优选的，所述内螺纹的数量为两个，所述油管和螺纹块的数量均为两个。优选的，所述垫块为圆环形，所述垫块的厚度为一毫米，所述内螺纹与螺纹块相匹配。优选的，所述油管的宽度大于内管套的宽度，所述油管的长度大于内管套的长度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，具备以下有益效果：该石油内衬防腐油水井管专用接箍，通过将内管套和外管套固定，进一步的加强接箍的强度，减少接箍断裂的隐患，且固定块的外表面涂设的防腐锌层具有优良的防腐蚀性能，减少运输石油时对固定块的腐蚀，另外外管套外部涂设的防腐铬层同样具备优良的防腐蚀能力，配合套皮粘接在防腐铬层的表面，加厚了防腐蚀的防线，使得防腐蚀的性能得以进一步的提升，且油管与内管套之间通过螺纹块和内螺纹连接之后，垫块被挤压后，在油管和内管套之间进一步的提升密封效果，实现了防腐蚀性能更好的目的，防止油井管柱断脱事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中内螺纹与防腐锌层的连接结构示意图。图中：1内管套、2固定块、3防腐锌层、4内螺纹、5外管套、6防腐铬层、7套皮、8垫块、9螺纹块、10油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，包括内管套1、固定块2、防腐锌层3、内螺纹4、外管套5、防腐铬层6、套皮7、垫块8、螺纹块9和油管10，内管套1的内侧固定连接有固定块2，固定块2的外表面涂设有防腐锌层3，内管套1的内侧且位于固定块2的左右两侧均设有内螺纹4，内螺纹4与防腐锌层3相接触，内螺纹4与防腐锌层3均可以通过电镀或热镀的方法形成，内管套1的外侧固定连接有外管套5，外管套5的外部涂设有防腐铬层6，防腐锌层3的厚度不超过两毫米，防腐铬层6的厚度不超过三毫米，防腐铬层6的外部粘接有套皮7，套皮7为橡胶，内管套1为N80石油钢管，外管套5为L80石油钢管，内管套1的左右两侧均粘接有垫块8，油管10朝向内管套1的一面固定连接有螺纹块9，内螺纹4的数量为两个，油管10和螺纹块9的数量均为两个，螺纹块9与内螺纹4螺纹连接，垫块8为圆环形，垫块8的厚度为一毫米，内螺纹4与螺纹块9相匹配，油管10的宽度大于内管套1的宽度，油管10的长度大于内管套1的长度，通过将内管套1和外管套5固定，进一步的加强接箍的强度，减少接箍断裂的隐患，且固定块2的外表面涂设的防腐锌层3具有优良的防腐蚀性能，减少运输石油时对固定块2的腐蚀，另外外管套5外部涂设的防腐铬层6同样具备优良的防腐蚀能力，配合套皮7粘接在防腐铬层6的表面，加厚了防腐蚀的防线，使得防腐蚀的性能得以进一步的提升，且油管10与内管套1之间通过螺纹块9和内螺纹4连接之后，垫块8被挤压后，在油管10和内管套1之间进一步的提升密封效果，实现了防腐蚀性能更好的目的，防止油井管柱断脱事故的发生。综上所述，该石油内衬防腐油水井管专用接箍，通过将内管套1和外管套5固定，进一步的加强接箍的强度，减少接箍断裂的隐患，且固定块2的外表面涂设的防腐锌层3具有优良的防腐蚀性能，减少运输石油时对固定块2的腐蚀，另外外管套5外部涂设的防腐铬层6同样具备优良的防腐蚀能力，配合套皮7粘接在防腐铬层6的表面，加厚了防腐蚀的防线，使得防腐蚀的性能得以进一步的提升，且油管10与内管套1之间通过螺纹块9和内螺纹4连接之后，垫块8被挤压后，在油管10和内管套1之间进一步的提升密封效果，实现了防腐蚀性能更好的目的，防止油井管柱断脱事故的发生。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，包括内管套(1)、固定块(2)、防腐锌层(3)、内螺纹(4)、外管套(5)、防腐铬层(6)、套皮(7)、垫块(8)、螺纹块(9)和油管(10)，其特征在于：所述内管套(1)的内侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的外表面涂设有防腐锌层(3)，所述内管套(1)的内侧且位于固定块(2)的左右两侧均设有内螺纹(4)，所述内螺纹(4)与防腐锌层(3)相接触，所述内管套(1)的外侧固定连接有外管套(5)，所述外管套(5)的外部涂设有防腐铬层(6)，所述防腐铬层(6)的外部粘接有套皮(7)，所述内管套(1)的左右两侧均粘接有垫块(8)，所述油管(10)朝向内管套(1)的一面固定连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)与内螺纹(4)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油内衬防腐油水井管专用接箍，包括内管套(1)、固定块(2)、防腐锌层(3)、内螺纹(4)、外管套(5)、防腐铬层(6)、套皮(7)、垫块(8)、螺纹块(9)和油管(10)，其特征在于：所述内管套(1)的内侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的外表面涂设有防腐锌层(3)，所述内管套(1)的内侧且位于固定块(2)的左右两侧均设有内螺纹(4)，所述内螺纹(4)与防腐锌层(3)相接触，所述内管套(1)的外侧固定连接有外管套(5)，所述外管套(5)的外部涂设有防腐铬层(6)，所述防腐铬层(6)的外部粘接有套皮(7)，所述内管套(1)的左右两侧均粘接有垫块(8)，所述油管(10)朝向内管套(1)的一面固定连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)与内螺纹(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种石油内衬防腐油水井管专...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长明，黄瑛捷，汪圣雨，
申请(专利权)人：西安浮瑞威石油新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61