一种管道内涂层可视检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输油管技术领域，且公开了一种管道内涂层可视检测装置，包括直流电源、LED灯头组、镜面反射带、摄像头、存储器、柔性保护堵头、装置内外壳体和连接线缆，柔性保护堵头的数量为两个，两个柔性保护堵头为带有钢骨架的聚合物弹性材料所制成的弧形外盖。装置的外径和长度都比较小，能轻松放入小口径管道；在进行管道内涂层检测过程中，无需采用特殊输送介质推动本检测装置，常规的压缩空气、水或油水混合介质都可以；装置自带的柔性保护堵头兼具有外缘紧贴被测管道内壁，对装置外壳体扶正居中作用；保护LED灯头、镜面反射带和摄像头等附件的作用；及在反作用力的挤压下，收缩成反向弧形，起到增大反向通过能力的作用。

A visual inspection device for inner coating of pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种管道内涂层可视检测装置
本技术涉及输油管
，具体为一种管道内涂层可视检测装置。
技术介绍
油田生产的集输管道因输送含有CO2、H2S或腐蚀性细菌等的油气水介质，易导致局部或均匀腐蚀。为控制内腐蚀，在旧管道或新管道内进行内挤衬涂层是一种防腐措施。但野外的生产现场环境，小口径埋地管道的数量多、累计长度长，且分布分散。特别是对于外径小于159mm的管道，人眼无法直接观察管道深部的内腐蚀状况；内窥镜等视像检查仪器只能借助有限的加长电缆或光缆线，进入管道内部5米左右的长度；而借助于漏磁、涡流或超声导波技术等进行的管道智能内检测，主要是通过管道本体的体积型缺陷或焊缝、大尺寸纵向或横向裂纹、或壁厚明显变化等的信号相应，来检测管道运行情况。这些装置还需要另外配套在线存储设备，以记录涂层表面形貌、质量变化等。而且当前的可视化检测系统无法实现管道内部长距离的连续检测和记录。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种管道内涂层可视检测装置，达到了实现管道内部长距离的连续检测和记录的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道内涂层可视检测装置，包括直流电源、LED灯头组、镜面反射带、摄像头、存储器、柔性保护堵头、装置内外壳体和连接线缆，所述柔性保护堵头的数量为两个，两个所述柔性保护堵头为带有钢骨架的聚合物弹性材料所制成的弧形外盖，所述装置内外壳体的数量为两个，两个所述装置内外壳体均通过螺纹分别与两个装置内外壳体互相靠近的一侧连接，位于左侧的装置内外壳体开设放置槽，所述LED灯头组安装在放置槽槽壁，所述镜面反射带侧壁与放置槽槽壁连接，所述直流电源设置在镜面反射带内部，所述LED灯头组通过连接线缆与直流电源电性连接，位于右侧的装置内外壳体侧壁连接有插块，所述插块形状与放置槽相匹配，所述镜面反射带一端贯穿放置槽延伸至放置槽外壁与插块侧壁连接，所述存储器设置在插块内部，所述摄像头安装在插块表面，所述摄像头通过连接线缆与存储器连接。优选的，所述存储器为带模数转换功能的数据存储器。优选的，所述装置内外壳体材质由不锈钢材质组成。优选的，所述柔性保护堵头由聚氨酯内衬钢骨架组成，且钢骨架由片状的弹簧钢组成。优选的，所述直流电源由直流电池提供，所述直流电池外径为20mm-60mm，长度为30mm-60mm，电容量大于6000mA.h。优选的，所述摄像头外径3-8mm。本技术提供了一种管道内涂层可视检测装置。具备以下有益效果：(1)、装置的外径和长度都比较小，能轻松放入小口径管道。(2)、在进行管道内涂层检测过程中，无需采用特殊输送介质推动本检测装置，常规的压缩空气、水或油水混合介质都可以。(3)装置自带的柔性保护堵头兼具有外缘紧贴被测管道内壁，对装置外壳体扶正居中作用；保护LED灯头、镜面反射带和摄像头等附件的作用；及在反作用力的挤压下，收缩成反向弧形，起到增大反向通过能力的作用。附图说明图1为本技术远离示意图；图2为本技术管道检测过程示意图。图中：1直流电源、2LED灯头组、3镜面反射带、4摄像头、5存储器、6柔性保护堵头、7装置内外壳体、8连接线缆。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种管道内涂层可视检测装置，包括直流电源1、LED灯头组2、镜面反射带3、摄像头4、存储器5、柔性保护堵头6、装置内外壳体7和连接线缆8，柔性保护堵头6的数量为两个，两个柔性保护堵头6为带有钢骨架的聚合物弹性材料所制成的弧形外盖，柔性保护堵头6外缘紧贴被测管道内壁，在起到对装置内外壳体7扶正居中的同时，还起到保护LED灯头组2、镜面反射带3和摄像头4等附件的作用。另外，柔性保护堵头6还可在反作用力的挤压下，收缩成反向弧形，柔性保护堵头6由聚氨酯内衬钢骨架组成，且钢骨架由片状的弹簧钢组成，装置内外壳体7的数量为两个，装置内外壳体7材质由不锈钢材质组成，不锈钢材质型号为304、316L不锈钢，两个装置内外壳体7均通过螺纹分别与两个装置内外壳体7互相靠近的一侧固定连接，位于左侧的装置内外壳体7开设放置槽，LED灯头组2固定安装在放置槽槽壁，镜面反射带3侧壁与放置槽槽壁固定连接，的LED灯头组2及镜面反射带3，由6-12个均匀分布的LED灯头组成，单个LED灯头外径为2mm-4mm。镜面反射带3通过反射LED光源到管道内壁，实现均匀分散光源的作用，直流电源1设置在镜面反射带3内部，直流电源1由直流电池提供，直流电池外径为20mm-60mm，长度为30mm-60mm，电容量大于6000mA.h，LED灯头组2通过连接线缆8与直流电源1电性连接，位于右侧的装置内外壳体7侧壁固定连接有插块，插块形状与放置槽相匹配，镜面反射带3一端贯穿放置槽延伸至放置槽外壁与插块侧壁固定连接，存储器5设置在插块内部，摄像头4固定安装在插块表面，摄像头4的数量设置若干个，摄像头4外径3-8mm，每4-6个一组均匀分布在插块表面，与管壁成垂直角度，拍摄管道内壁的形貌图像，摄像头4通过连接线缆8与存储器5信号连接，存储器5为带模数转换功能的数据存储器。在使用时，直流电源1通过连接线缆8，给多个LED灯头组2提供电源，光源反射到镜面反射带3上，以漫反射形式给内涂层管道内壁提供有效亮度；摄像头4拍摄的管道内部视频，存储到存储器5；柔性保护堵头6起到稳定装置主体和扶正居中的作用，装置内外壳体7等配套附件起到保护内部电路和检测、存储元件的作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内涂层可视检测装置，包括直流电源(1)、LED灯头组(2)、镜面反射带(3)、摄像头(4)、存储器(5)、柔性保护堵头(6)、装置内外壳体(7)和连接线缆(8)，其特征在于：所述柔性保护堵头(6)的数量为两个，两个所述柔性保护堵头(6)为带有钢骨架的聚合物弹性材料所制成的弧形外盖，所述装置内外壳体(7)的数量为两个，两个所述装置内外壳体(7)均通过螺纹分别与两个装置内外壳体(7)互相靠近的一侧连接，位于左侧的装置内外壳体(7)开设放置槽，所述LED灯头组(2)安装在放置槽槽壁，所述镜面反射带(3)侧壁与放置槽槽壁连接，所述直流电源(1)设置在镜面反射带(3)内部，所述LED灯头组(2)通过连接线缆(8)与直流电源(1)电性连接，位于右侧的装置内外壳体(7)侧壁连接有插块，所述插块形状与放置槽相匹配，所述镜面反射带(3)一端贯穿放置槽延伸至放置槽外壁与插块侧壁连接，所述存储器(5)设置在插块内部，所述摄像头(4)安装在插块表面，所述摄像头(4)通过连接线缆(8)与存储器(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道内涂层可视检测装置，包括直流电源(1)、LED灯头组(2)、镜面反射带(3)、摄像头(4)、存储器(5)、柔性保护堵头(6)、装置内外壳体(7)和连接线缆(8)，其特征在于：所述柔性保护堵头(6)的数量为两个，两个所述柔性保护堵头(6)为带有钢骨架的聚合物弹性材料所制成的弧形外盖，所述装置内外壳体(7)的数量为两个，两个所述装置内外壳体(7)均通过螺纹分别与两个装置内外壳体(7)互相靠近的一侧连接，位于左侧的装置内外壳体(7)开设放置槽，所述LED灯头组(2)安装在放置槽槽壁，所述镜面反射带(3)侧壁与放置槽槽壁连接，所述直流电源(1)设置在镜面反射带(3)内部，所述LED灯头组(2)通过连接线缆(8)与直流电源(1)电性连接，位于右侧的装置内外壳体(7)侧壁连接有插块，所述插块形状与放置槽相匹配，所述镜面反射带(3)一端贯穿放置槽延伸至放置槽外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，雒鑫，黄瑛捷，王非飞，
申请(专利权)人：西安浮瑞威石油新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61