异丙醇精馏装置耦合脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了异丙醇精馏装置耦合脱水装置，包括精馏装置和过热器，所述精馏装置的下端贯通连接有含水物料进料口，所述精馏装置的输出端连接在过热器的输入端，所述过热器的输出端连接有膜组件上的物料进口。本实用新型专利技术利用分子筛膜进行物理脱水，相对传统脱水工艺，工艺简单，设备投资小，占地小，能耗低。

Coupling dehydration unit of isopropanol distillation unit

【技术实现步骤摘要】
异丙醇精馏装置耦合脱水装置
本技术涉及异丙醇生产设备领域，具体为异丙醇精馏装置耦合脱水装置。
技术介绍
异丙醇产品对水分要求很高，在异丙醇合成工业生产中，常用的有丙酮加氢和丙烯水合法，两种工艺生产出来的粗异丙醇中都含有一定量的水分，传统脱水模式有精馏塔、吸附塔，传统工艺脱水装置，设备投资大，需要多个精馏塔，并且配套的冷凝器、再沸器、回流罐等装置；异丙醇与水存在共沸，组分为异丙醇87%，水13%，常规精馏塔脱水一般为了得到高浓度低水分的异丙醇产品，会将塔顶大量的共沸物排出体系，然后共沸组分通过萃取精馏、气相吸附等手段在进行脱水，在设备投资、能耗、场地等方面都比较大，厂房建筑物配套也多，仪表配套多；蒸汽能耗、电耗高，人工成本也高为此，提出一种异丙醇精馏装置耦合脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供异丙醇精馏装置耦合脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：异丙醇精馏装置耦合脱水装置，包括精馏装置和过热器，所述精馏装置的下端贯通连接有含水物料进料口，所述精馏装置的输出端连接在过热器的输入端，所述过热器的输出端连接有膜组件上的物料进口；所述膜组件的物料出口连接有运输泵的输入端，所述运输泵的输出端连接有低水排料管；所述膜组件渗透液出口连接有冷凝器的输入端，所述冷凝器的不凝气管与真空泵的输入端连接；所述膜组件上连接有蒸汽进口和蒸汽冷凝水出口；所述冷凝器上连接有渗透液排液管。优选的，所述过热器为单管层固定板换热器。优选的，所述膜组件外壳为有蒸汽加热夹套的筒体，内部为膜管，膜管表面设有分子筛膜。优选的，所述筒体两端连接有可拆卸的封头。优选的，所述真空泵为螺杆式真空泵。优选的，所述膜组件外壳、冷凝器和过热器均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用分子筛膜进行物理脱水，相对传统脱水工艺，工艺简单，设备投资小，占地小，能耗低。2、常用的膜脱水装置一般采用经进料泵、蒸发器、气液分离器、过热器等手段进入膜组件，本技术创新使用精馏塔顶气相物料经过热后直接进入膜组件，节省进料泵、蒸发器、气液分离器等设备；减少蒸发工段降低耗能，进一步节省蒸汽、用电等能耗，且通过优化流程达到减少设备及占用的场地效果。附图说明图1为本实用装置结构示意图；图2为本技术外部结构示意图。图中：过热器1、膜组件2、冷凝器3、真空泵4、精馏装置5、低水排料管6、渗透液排液管7、物料进口8、物料出口9、渗透液出口10、蒸汽进口11、蒸汽冷凝水出口12、含水物料进料口13、运输泵14、不凝气管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：实施例一：为提高脱水效率，提出异丙醇精馏装置耦合脱水装置，包括精馏装置5和过热器1，在实际操作过程中，精馏装置5的下端贯通连接有含水物料进料口13，含水物料从含水物料进料口13进入精馏装置5进行精馏，精馏装置5的输出端连接在过热器1的输入端，精馏后的脱轻塔顶气相物料经过过热器1，保证气相物料过热状态，过热器1的输出端连接有膜组件2上的物料进口8；膜组件2的物料出口9连接有运输泵14的输入端，运输泵14的输出端连接有低水排料管6，运输泵14将含水低的物料从低水排料管6运出；膜组件2渗透液出口10连接有冷凝器3的输入端，冷凝器3的不凝气15与真空泵4的输入端连接，在运行过程中，真空泵4将不凝气从冷凝器3中抽出系统，形成压力差，为脱水提供动力；膜组件2上连接有蒸汽进口11和蒸汽冷凝水出口12，主要是起到加热作用；冷凝器3上连接有渗透液排液管7，用于排出渗透液，渗透液中主要成分为水。实施例二：本实施例与实施例一的不同之处在于：过热器为单管层固定板换热器，有利于换热；膜组件2外壳为有蒸汽加热夹套的筒体，内部为膜管，膜管表面设有分子筛膜，用于分离水分和物料，筒体两端连接有可拆卸的封头，便于更换膜管；真空泵4为螺杆式真空泵，有利于提供更大的动力，使得渗透更加快速；膜组件2外壳、冷凝器3和过热器1均为不锈钢材质，增加使用寿命。主要操作为：异丙醇精馏装置5的脱轻塔顶气相物料进入膜脱水装置的过热器中，保证气相物料过热状态，然后从管口8进入膜组件2，从物料出口9出膜组件2，出膜组件2的物料经过分子筛膜，脱掉大部分的水，达到物料脱水效果；水则从渗透液出口10出来进入冷凝器3，冷凝水从渗透液排液管7处往后输出，不凝气由真空泵4抽出系统，并为脱水提供压力差。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异丙醇精馏装置耦合脱水装置，其特征在于：包括精馏装置（5）和过热器（1），所述精馏装置（5）的下端贯通连接有含水物料进料口（13），所述精馏装置（5）的输出端连接在过热器（1）的输入端，所述过热器（1）的输出端连接有膜组件（2）上的物料进口（8）；所述膜组件（2）的物料出口（9）连接有运输泵（14）的输入端，所述运输泵（14）的输出端连接有低水排料管（6）；所述膜组件（2）渗透液出口（10）连接有冷凝器（3）的输入端，所述冷凝器（3）的不凝气管（15）与真空泵（4）的输入端连接；所述膜组件（2）上连接有蒸汽进口（11）和蒸汽冷凝水出口（12）；所述冷凝器（3）上连接有渗透液排液管（7）。

【技术特征摘要】
1.异丙醇精馏装置耦合脱水装置，其特征在于：包括精馏装置（5）和过热器（1），所述精馏装置（5）的下端贯通连接有含水物料进料口（13），所述精馏装置（5）的输出端连接在过热器（1）的输入端，所述过热器（1）的输出端连接有膜组件（2）上的物料进口（8）；所述膜组件（2）的物料出口（9）连接有运输泵（14）的输入端，所述运输泵（14）的输出端连接有低水排料管（6）；所述膜组件（2）渗透液出口（10）连接有冷凝器（3）的输入端，所述冷凝器（3）的不凝气管（15）与真空泵（4）的输入端连接；所述膜组件（2）上连接有蒸汽进口（11）和蒸汽冷凝水出口（12）；所述冷凝器（3）上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰敏，赖家雄，胡佩，钟远华，
申请(专利权)人：长成新能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44