一种耐腐蚀气浮机制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀气浮机，涉及污水处理技术领域。该耐腐蚀气浮机，包括空压机、供气管、溶气罐、压力表、流量计、溶气泵、水位调节器、刮渣机、搅拌器、箱体、释放器和管路，所述箱体包括清水收集管、分离区、反应区、混凝槽、过流孔、出水口、进水口、储渣箱、盖板、插槽、卡槽、插接机构和卡接机构，所述空压机的一端与供气管的一端固定安装，所述供气管的另一端与溶气罐顶端的一侧焊接，所述溶气罐顶端的另一侧与第一导管的一端固定连接，且第一导管的另一端与流量计的顶端固定安装。该耐腐蚀气浮机，能够耐受强酸碱，高氯离子，高氟离子和有机溶剂的腐蚀，并长期稳定，不渗漏、易维护。

A corrosion-resistant air flotation machine

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀气浮机
本技术涉及污水处理
，具体为一种耐腐蚀气浮机。
技术介绍
气浮机广泛应用于各类生活污水和工业废水的处理。某些工业废水含有高浓度的氯离子，氧化剂，酸等腐蚀性很强的物质，一般的不锈钢或碳钢衬玻璃钢气浮机极易被腐蚀，使用寿命无法保证。本专利设计了一种耐腐蚀材料制成的气浮机，可以在强酸、强氧化、高氯离子环境下长期稳定运行。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种强酸、强氧化、高氯离子环境下长期稳定运行的耐腐蚀气浮机。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀气浮机，包括空压机、供气管、溶气罐、压力表、流量计、溶气泵、水位调节器、刮渣机、搅拌器、箱体、释放器和管路，所述箱体包括清水收集管、分离区、反应区、混凝槽、过流孔、出水口、进水口、储渣箱、盖板、插槽、卡槽、插接机构和卡接机构，所述空压机的一端与供气管的一端固定安装，所述供气管的另一端与溶气罐顶端的一侧焊接，所述溶气罐顶端的另一侧与第一导管的一端固定连接，且第一导管的另一端与流量计的顶端固定安装，所述流量计的底端与溶气泵的一端焊接，所述溶气泵与第二导管的一端固定连接，且第二导管的另一端与箱体外表面的一侧固定安装，所述溶气罐的底端与管路的一端焊接，所述管路的另一端贯穿箱体且延伸至箱体的内腔并与释放器的底端固定连接。所述清水收集管的一端与箱体内壁的一侧固定连接，且清水收集管的另一端贯穿箱体且延伸至箱体的外表面，所述分离区位于箱体内部的左侧，所述反应区位于箱体内部的中侧，所述混凝槽位于箱体内部的右侧，所述混凝槽的内腔与搅拌器的一端焊接，所述刮渣机的底端与箱体的顶部固定连接，且刮渣机的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述进水口位于箱体外表面的右侧，所述出水口位于箱体外表面的左侧。优选的，所述储渣箱位于箱体内壁的一侧，所述插槽位于箱体内壁的另一侧。优选的，所述储渣箱的一侧与插接机构的一端焊接，所述插接机构包括插块、拉伸弹簧、拉杆、拉块和通槽。优选的，所述拉伸弹簧的一端与通槽内壁的一侧焊接，所述拉伸弹簧的另一端与插块的一端固定安装。优选的，所述拉杆一端与插块的一端固定连接，且拉杆的外表面与拉伸弹簧的内壁活动套接，所述拉杆的另一端与拉块的一端焊接，所述插块的另一端延伸至插槽的内腔。优选的，所述卡接机构包括卡块、压缩弹簧、滑杆、滑块和连接杆，所述卡槽位于箱体内壁的另一侧，所述盖板位于箱体顶部的一侧，所述卡接机构与盖板的内腔固定安装。优选的，所述滑杆与盖板的内腔焊接，所述滑块的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述滑块的一端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与卡块的顶部焊接。优选的，所述卡块的右端与压缩弹簧的左端固定安装，且压缩弹簧的右端与盖板内腔的另一侧焊接，且卡块的形状为圆形设置。1、该耐腐蚀气浮机，通过设置了溶气罐采用防腐蚀、耐压设计，保证其在0.4～0.6MPa的压力环境下能够耐受强酸碱，高氯离子，高氟离子和有机溶剂的腐蚀，并长期稳定，不渗漏、易维护，释放器采用耐腐蚀设计，合理配置其几何形状，流体形态，配重方式，保证腐蚀性溶气水经过释放头后产生的气泡直径小，粒径分布均匀，保证释放器不易堵塞，性能稳定，预期寿命超过年，且年内无需维护。2、该耐腐蚀气浮机，通过设置了插块和拉伸弹簧，使得插块可以通过拉伸弹簧的弹力对插槽插接，同时配合拉杆和拉块，使得对插块起到辅助作用，又配合卡块和压缩弹簧，使得卡块通过压缩弹簧的弹力对卡槽进行卡接，同时通过设置滑块与滑杆的滑动连接，是使得对卡块进行限位，通过这些设置之间的相互配合，使得储渣箱可以进行拆卸，从而可以对储渣箱进行清洁，进而提高了整个装置的工作效率和质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术图1中B的放大图。图中：1空压机、2供气管、3溶气罐、4压力表、5流量计、6溶气泵、7水位调节器、8刮渣机、9搅拌器、10箱体、11释放器、12管路、13清水收集管、14分离区、15反应区、16混凝槽、17过流孔、18出水口、19进水口、20储渣箱、21盖板、22插槽、23卡槽、24插接机构、241插块、242拉伸弹簧、243拉杆、244拉块、245通槽、25卡接机构、251卡块、252压缩弹簧、253滑杆、254滑块、255连接杆。具体实施方式本技术实施例提供一种耐腐蚀气浮机，如图1-3所示，包括空压机1、供气管2、溶气罐3、压力表4、流量计5、溶气泵6、水位调节器7、刮渣机8、箱体10、释放器11和管路12，通过设置了溶气罐3采用防腐蚀、耐压设计，保证其在0.4～0.6MPa的压力环境下能够耐受强酸碱，高氯离子，高氟离子和有机溶剂的腐蚀，并长期稳定，不渗漏、易维护，释放器11采用耐腐蚀设计，合理配置其几何形状，流体形态，配重方式，保证腐蚀性溶气水经过释放头后产生的气泡直径小，粒径分布均匀，保证释放器11不易堵塞，性能稳定，预期寿命超过5年，且5年内无需维护，箱体10包括清水收集管13、分离区14、反应区15、混凝槽16、过流孔17、出水口18、进水口19、储渣箱20、盖板21、插槽22、卡槽23、插接机构24和卡接机构25，储渣箱20位于箱体10内壁的一侧，插槽22位于箱体10内壁的另一侧，储渣箱20的一侧与插接机构24的一端焊接，插接机构24包括插块241、拉伸弹簧242、拉杆243、拉块244和通槽245，拉伸弹簧242的一端与通槽245内壁的一侧焊接，拉伸弹簧242的另一端与插块241的一端固定安装，拉杆243一端与插块241的一端固定连接，通过设置了插块241和拉伸弹簧242，使得插块241可以通过拉伸弹簧242的弹力对插槽22插接，且拉杆243的外表面与拉伸弹簧242的内壁活动套接，拉杆243的另一端与拉块244的一端焊接，同时配合拉杆243和拉块244，使得对插块241起到辅助作用，插块241的另一端延伸至插槽22的内腔，卡接机构25包括卡块251、压缩弹簧252、滑杆253、滑块254和连接杆255，卡槽23位于箱体10内壁的另一侧，盖板21位于箱体10顶部的一侧，卡接机构25与盖板21的内腔固定安装，滑杆253与盖板21的内腔焊接，滑块254的内壁与滑杆253的外表面滑动连接，同时通过设置滑块254与滑杆253的滑动连接，是使得对卡块251进行限位，通过这些设置之间的相互配合，使得储渣箱20可以进行拆卸，从而可以对储渣箱20进行清洁，进而提高了整个装置的工作效率和质量，滑块254的一端与连接杆255的顶端固定连接，连接杆255的底端与卡块251的顶部焊接，卡块251的右端与压缩弹簧252的左端固定安装，又配合卡块251和压缩弹簧252，使得卡块251通过压缩弹簧252的弹力对卡槽23进行卡接，且压缩弹簧252的右端与盖板21内腔的另一侧焊接，且卡块251的形状为圆形设置，空压机1的一端与供气管2的一端固定安装，供气管2的另一端与溶气罐3顶端的一侧焊接，溶气罐3顶端的另一侧与第一导管的一端固定连接，且第一导管的另一端与流量计5的顶端固定安装，流量计5的底端与溶气泵6的一端焊接，溶气泵6与第二导管的一端固定连接，且第二导管的另一端与箱体10外表面的一侧固定安装，溶气罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀气浮机，包括空压机(1)、供气管(2)、溶气罐(3)、压力表(4)、流量计(5)、溶气泵(6)、水位调节器(7)、刮渣机(8)、搅拌器(9)、箱体(10)、释放器(11)和管路(12)，其特征在于：所述箱体(10)包括清水收集管(13)、分离区(14)、反应区(15)、混凝槽(16)、过流孔(17)、出水口(18)、进水口(19)、储渣箱(20)、盖板(21)、插槽(22)、卡槽(23)、插接机构(24)和卡接机构(25)，所述空压机(1)的一端与供气管(2)的一端固定安装，所述供气管(2)的另一端与溶气罐(3)顶端的一侧焊接，所述溶气罐(3)顶端的另一侧与第一导管的一端固定连接，且第一导管的另一端与流量计(5)的顶端固定安装，所述流量计(5)的底端与溶气泵(6)的一端焊接，所述溶气泵(6)与第二导管的一端固定连接，且第二导管的另一端与箱体(10)外表面的一侧固定安装，所述溶气罐(3)的底端与管路(12)的一端焊接，所述管路(12)的另一端贯穿箱体(10)且延伸至箱体(10)的内腔并与释放器(11)的底端固定连接；所述清水收集管(13)的一端与箱体(10)内壁的一侧固定连接，且清水收集管(13)的另一端贯穿箱体(10)且延伸至箱体(10)的外表面，所述分离区(14)位于箱体(10)内部的左侧，所述反应区(15)位于箱体(10)内部的中侧，所述混凝槽(16)位于箱体(10)内部的右侧，所述混凝槽(16)的内腔与搅拌器(9)的一端焊接，所述刮渣机(8)的底端与箱体(10)的顶部固定连接，且刮渣机(8)的底端贯穿箱体(10)并延伸至箱体(10)的内腔，所述进水口(19)位于箱体(10)外表面的右侧，所述出水口(18)位于箱体(10)外表面的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀气浮机，包括空压机(1)、供气管(2)、溶气罐(3)、压力表(4)、流量计(5)、溶气泵(6)、水位调节器(7)、刮渣机(8)、搅拌器(9)、箱体(10)、释放器(11)和管路(12)，其特征在于：所述箱体(10)包括清水收集管(13)、分离区(14)、反应区(15)、混凝槽(16)、过流孔(17)、出水口(18)、进水口(19)、储渣箱(20)、盖板(21)、插槽(22)、卡槽(23)、插接机构(24)和卡接机构(25)，所述空压机(1)的一端与供气管(2)的一端固定安装，所述供气管(2)的另一端与溶气罐(3)顶端的一侧焊接，所述溶气罐(3)顶端的另一侧与第一导管的一端固定连接，且第一导管的另一端与流量计(5)的顶端固定安装，所述流量计(5)的底端与溶气泵(6)的一端焊接，所述溶气泵(6)与第二导管的一端固定连接，且第二导管的另一端与箱体(10)外表面的一侧固定安装，所述溶气罐(3)的底端与管路(12)的一端焊接，所述管路(12)的另一端贯穿箱体(10)且延伸至箱体(10)的内腔并与释放器(11)的底端固定连接；所述清水收集管(13)的一端与箱体(10)内壁的一侧固定连接，且清水收集管(13)的另一端贯穿箱体(10)且延伸至箱体(10)的外表面，所述分离区(14)位于箱体(10)内部的左侧，所述反应区(15)位于箱体(10)内部的中侧，所述混凝槽(16)位于箱体(10)内部的右侧，所述混凝槽(16)的内腔与搅拌器(9)的一端焊接，所述刮渣机(8)的底端与箱体(10)的顶部固定连接，且刮渣机(8)的底端贯穿箱体(10)并延伸至箱体(10)的内腔，所述进水口(19)位于箱体(10)外表面的右侧，所述出水口(18)位于箱体(10)外表面的左侧。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气浮机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈召峰，
申请(专利权)人：汇和环保深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44