【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备，尤其是大直径皮带轮制造领域。一般的三角皮带轮都是整体成型的，轮坯经铸造后车削加工出皮带限位槽。这种结构对于小直径的皮带轮的加工是不成问题的，但对于大直径或特大直径皮带轮，例如陶瓷生产粉碎机用的直径大于两米的皮带轮，采用这种结构就使加工难度大大增加，加工费用增加，材料耗费和工时耗费甚多，且由于往往还要使用大型立式车床等特种设备，使一般中小型工厂难于制做。本技术的目的是设计一种新型结构的皮带轮，使之能使大直径皮带轮的制造难度降低，降低生产成本，使用一般中小型工厂的设备即可生产。本技术的目的是通过如下的设计实现的。环箍式皮带轮，由轮毂和皮带限位槽等组成，所述限位槽由立于轮毂表面并与其中心轴线相垂直的环形箍槽板所构成。采用如上的设计后，在加工时整个皮带轮的制作分为两个主要部分一部分为充当轮毂的滚筒部分，另一部分为分为多段的环形箍槽板。环形箍槽板分段加工，最后组装在滚筒的外表面上形成皮带轮限位槽以阻止皮带拉松后产生轴向串动。显然，采用本技术的结构，避免了对大型铸件的复杂加工，使大直径皮带轮的制造难度降低，生产成本降低，一般中小型工厂的设备即可生产。...
【技术保护点】
环箍式皮带轮，由轮毂和皮带限位槽等组成，其特征在于，所述限位槽由立于轮毂表面并与其中心轴线相垂直的环形箍槽板所构成。
【技术特征摘要】
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