【技术实现步骤摘要】
一种管道接头的注塑模具
本技术涉及注塑
，具体涉及一种管道接头的注塑模具。
技术介绍
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。管道接头被广泛应用于管道连接中，管道接头通常由注塑模具制作而成，由于管道接头内部具有通孔，一般需要一个抽芯，抽芯由电机或气缸控制伸缩，而为了顺利脱模，需要顶针，顶针由另一个电机或气缸控制，脱模过程多个电机工作，能耗较大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种管道接头的注塑模具，只需一个驱动装置，即可实现顶针顶出和下抽芯抽出，节约能源，降低成本。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：一种管道接头的注塑模具，包括定模组件、动模组件，所述定模组件包括定模前板、定模中板、定模仁，所述动模组件包括动模前板、动模中板、动模后板、动模仁，所述定模仁下端中部连接有上抽芯，所述动模中板内具有一个活动空间，所述活动空间内设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有下抽芯，所述定模仁、动模仁、上抽芯、下抽芯共同配合形成一个型腔，所述驱动装置两侧均设有支撑板，所述支撑板上转动连接有齿轮，所述下抽芯下端两侧均设有第一齿链，所述第一齿链与所述齿轮一端啮合连接，所述支撑板远离所述驱动装置一侧还设有顶杆，所述顶杆靠向所述齿轮一侧设有第二齿链，所述第...
【技术保护点】
1.一种管道接头的注塑模具，包括定模组件(10)、动模组件(20)，所述定模组件(10)包括定模前板(11)、定模中板(12)、定模仁(13)，所述动模组件(20)包括动模前板(21)、动模中板(22)、动模后板(23)、动模仁(24)，其特征在于，所述定模仁(13)下端中部连接有上抽芯(131)，所述动模中板(22)内具有一个活动空间(30)，所述活动空间(30)内设有驱动装置(41)，所述驱动装置(41)的输出端连接有下抽芯(42)，所述定模仁(13)、动模仁(24)、上抽芯(131)、下抽芯(42)共同配合形成一个型腔(50)，所述驱动装置(41)两侧均设有支撑板(51)，所述支撑板(51)上转动连接有齿轮(52)，所述下抽芯(42)下端两侧均设有第一齿链(421)，所述第一齿链(421)与所述齿轮(52)一端啮合连接，所述支撑板(51)远离所述驱动装置(41)一侧还设有顶杆(53)，所述顶杆(53)靠向所述齿轮(52)一侧设有第二齿链(531)，所述第二齿链(531)与所述齿轮(52)另一端啮合连接，所述顶杆(53)顶端与所述型腔(50)贯通连接。
【技术特征摘要】
1.一种管道接头的注塑模具，包括定模组件(10)、动模组件(20)，所述定模组件(10)包括定模前板(11)、定模中板(12)、定模仁(13)，所述动模组件(20)包括动模前板(21)、动模中板(22)、动模后板(23)、动模仁(24)，其特征在于，所述定模仁(13)下端中部连接有上抽芯(131)，所述动模中板(22)内具有一个活动空间(30)，所述活动空间(30)内设有驱动装置(41)，所述驱动装置(41)的输出端连接有下抽芯(42)，所述定模仁(13)、动模仁(24)、上抽芯(131)、下抽芯(42)共同配合形成一个型腔(50)，所述驱动装置(41)两侧均设有支撑板(51)，所述支撑板(51)上转动连接有齿轮(52)，所述下抽芯(42)下端两侧均设有第一齿链(421)，所述第一齿链(421)与所述齿轮(52)一端啮合连接，所述支撑板(51)远离所述驱动装置(41)一侧还设有顶杆(53)，所述顶杆(53)靠向所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。