一种具有小行程脱料结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术系提供一种具有小行程脱料结构的注塑模具，包括依次设置的定模板、定模、动模和动模板，定模和动模上分别设有定模腔和动模腔，动模板中设有顶出孔，顶出孔中设有顶杆，动模中设有与动模腔腔底连通的限位孔，顶杆贯穿限位孔设置，顶杆靠近动模腔的一端连接有脱料模仁组件；脱料模仁组件包括垂直固定的基础底板和固定壁板，固定壁板紧贴动模腔下方的侧壁，固定壁板远离基础底板的一端铰接有活动壁板，固定壁板和活动壁板靠近动模腔中心的一侧共同连接有一防漏膜。本实用新型专利技术在注塑过程中能够有效避免注塑件的表面形成顶针印，开模脱料时能够有效自动弯折为注塑件下落让位，开模脱料所需的空间小。

A kind of injection mold with small stroke stripper structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有小行程脱料结构的注塑模具
本技术涉及注塑模具，具体公开了一种具有小行程脱料结构的注塑模具。
技术介绍
模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具在注塑成型后，需要将前后模分离实现开模，再通过顶针将注塑件顶出。顶针通常设置为细长的圆柱状，在合模注塑的过程中，顶针容易导致注塑件形成顶针印，影响注塑件的性能，现有技术中，有部分结构采用L形的侧推结构顶出结构代替顶针将注塑件顶出，可避免形成顶针印，但这种结构需要前后模开模间隔足够大才能够实现有效的脱料，所需的空间成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有小行程脱料结构的注塑模具，注塑过程中能够有效避免注塑件的表面形成顶针印，且开模脱料所需的空间小，能够有效节约空间成本。为解决现有技术问题，本技术公开一种具有小行程脱料结构的注塑模具，包括依次设置的定模板、定模、动模和动模板，定模和动模上分别设有定模腔和动模腔，动模板和动模之间通过连接块连接，动模板中设有顶出孔，顶出孔中设有顶杆，动模中设有与动模腔腔底连通的限位孔，顶杆贯穿限位孔设置，顶杆靠近动模腔的一端连接有脱料模仁组件；脱料模仁组件包括垂直固定的基础底板和固定壁板，固定壁板紧贴动模腔下方的侧壁，固定壁板远离基础底板的一端铰接有活动壁板，固定壁板和活动壁板靠近动模腔中心的一侧共同连接有一防漏膜。进一步的，顶出孔呈凸台状，顶出孔大半径的一端靠近动模设置。进一步的，顶杆外固定有限位板，限位板与动模之间连接有复位弹簧。进一步的，定模靠近动模的一侧设有导槽，动模靠近定模的一侧设有导柱，导柱与导槽匹配。进一步的，动模靠近定模的一侧还设有安装槽，导柱通过缓冲弹簧连接与安装槽的槽底连接。进一步的，防漏膜为PTFE膜。进一步的，固定壁板与活动壁板之间通过扭簧连接。本技术的有益效果为：本技术公开一种具有小行程脱料结构的注塑模具，设置大面积且具有相连两面的顶出结构，在注塑过程中能够有效避免注塑件的表面形成顶针印，可有效确保注塑件的表面结构平滑，顶出结构中设置有可自动弯折的部分，开模脱料时能够有效自动弯折为注塑件下落让位，开模脱料所需的空间小，能够有效节约空间成本。附图说明图1为本技术合模时的结构示意图。图2为本技术开模时的结构示意图。附图标记为：定模板10、定模11、定模腔111、导槽12、动模板20、顶出孔201、动模21、动模腔211、限位孔212、安装槽213、连接块22、顶杆23、限位板231、复位弹簧232、导柱24、缓冲弹簧241、脱料模仁组件30、基础底板31、固定壁板32、活动壁板33、防漏膜34、扭簧35。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1、图2。本技术实施例公开一种具有小行程脱料结构的注塑模具，包括依次设置的定模板10、定模11、动模21和动模板20，定模板10和定模11之间固定连接，定模11与动模21之间活动连接，定模11和动模21上分别设有定模腔111和动模腔211，定模腔111的腔底正对动模21设置，动模腔211的腔底正对定模11设置，动模板20和动模21之间通过连接块22连接，动模板20中设有顶出孔201，顶出孔201中设有顶杆23，动模21中设有与动模腔211腔底连通的限位孔212，顶杆23贯穿限位孔212设置，顶杆23靠近动模腔211的一端连接有脱料模仁组件30；脱料模仁组件30包括垂直固定的基础底板31和固定壁板32，固定壁板32紧贴动模腔211下方的侧壁，顶杆23与基础底板31固定连接，固定壁板32远离基础底板31的一端铰接有活动壁板33，固定壁板32和活动壁板33靠近动模腔211中心的一侧共同连接有一防漏膜34，基础底板31的一个表面和防漏膜34组成动模腔211的腔底和腔壁的一部分，防漏膜34能够有效防止动模腔211内熔融的塑胶渗透入固定壁板32和活动壁板33之间的铰接结构，可有效确保脱料模仁组件30的性能。合模注塑时，定模腔111和动模腔211共同形成注塑型腔，顶杆23并未插入动模腔211中，基础底板31远离顶杆23的一面与动模腔211的腔底齐平，固定壁板32和活动壁板33平行且位移同一平面上，固定壁板32和活动壁板33紧贴动模腔211的下方侧壁设置，外部的注塑机向注塑型腔中注入熔融的塑胶；塑胶冷却成型后获得注塑件，动模21脱离定模11实现开模，外部顶出驱动结构的输出端穿过顶出孔201驱动顶杆23向动模腔211运动，基础底板31远离动模板20运动，基础底板31错位凸出于动模腔211的底面将注塑件推出，注塑件承托在固定壁板32和活动壁板33上，活动壁板33完全脱离动模腔211时，由于重力作用，活动壁板33绕铰接点向下转动为注塑件脱料下落让位，能够实现动模21和定模11小间距开模可供注塑件脱料下落，所需要的空间成本较低。本技术设置大面积且具有相连两面的顶出结构，在注塑过程中能够有效避免注塑件的表面形成顶针印，可有效确保注塑件的表面结构平滑，顶出结构中设置有可自动弯折的部分，开模脱料时能够有效自动弯折为注塑件下落让位，开模脱料所需的空间小，能够有效节约空间成本。在本实施例中，顶出孔201呈凸台状，即顶出孔201的截面呈凸字形，顶出孔201大半径的一端靠近动模21设置，顶杆23的半径与顶出孔201的大半径相等，确保顶杆23不会凸出于动模板20远离动模21的一侧，确保结构的稳定性，外部顶出驱动结构的输出端半径与顶出孔201的小半径相等。基于上述实施例，顶杆23外固定有限位板231，限位板231配合凸台状的顶出孔201能够有效限制顶杆23的位置，避免顶杆23掉落，限位板231与动模21之间连接有复位弹簧232，复位弹簧232能够确保脱料动作完成后脱料模仁组件30恢复到原来的位置上。在本实施例中，定模11靠近动模21的一侧设有导槽12，动模21靠近定模11的一侧设有导柱24，导柱24与导槽12匹配，即导柱24活动在导槽12内，能够确保开模、合模动作的稳定性，避免开合模动作进行时，定模11和动模21开合模时发生偏移。基于上述实施例，动模21靠近定模11的一侧还设有安装槽213，导柱24通过缓冲弹簧241连接与安装槽213的槽底连接，能够有效降低开合模动作进行时形成的振动，可有效提高整体结构动作进行时的稳定性。在本实施例中，防漏膜34为PTFE膜，PTFE全称聚四氟乙烯，一般称作不粘涂层或易清洁物料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有溶剂，同时具有良好的耐高温性能，能够有效隔断熔融的塑胶。在本实施例中，固定壁板32与活动壁板33之间通过扭簧35连接，在不受外力作用的情况下，扭簧35促使固定壁板32和活动壁板33之间形成垂直关系，活动壁板33垂直于固定壁板32向下弯折。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有小行程脱料结构的注塑模具，包括依次设置的定模板(10)、定模(11)、动模(21)和动模板(20)，所述定模(11)和所述动模(21)上分别设有定模腔(111)和动模腔(211)，其特征在于，所述动模板(20)和所述动模(21)之间通过连接块(22)连接，所述动模板(20)中设有顶出孔(201)，所述顶出孔(201)中设有顶杆(23)，所述动模(21)中设有与所述动模腔(211)腔底连通的限位孔(212)，所述顶杆(23)贯穿所述限位孔(212)设置，所述顶杆(23)靠近所述动模腔(211)的一端连接有脱料模仁组件(30)；所述脱料模仁组件(30)包括垂直固定的基础底板(31)和固定壁板(32)，所述固定壁板(32)紧贴所述动模腔(211)下方的侧壁，所述固定壁板(32)远离所述基础底板(31)的一端铰接有活动壁板(33)，所述固定壁板(32)和所述活动壁板(33)靠近所述动模腔(211)中心的一侧共同连接有一防漏膜(34)。

【技术特征摘要】
1.一种具有小行程脱料结构的注塑模具，包括依次设置的定模板(10)、定模(11)、动模(21)和动模板(20)，所述定模(11)和所述动模(21)上分别设有定模腔(111)和动模腔(211)，其特征在于，所述动模板(20)和所述动模(21)之间通过连接块(22)连接，所述动模板(20)中设有顶出孔(201)，所述顶出孔(201)中设有顶杆(23)，所述动模(21)中设有与所述动模腔(211)腔底连通的限位孔(212)，所述顶杆(23)贯穿所述限位孔(212)设置，所述顶杆(23)靠近所述动模腔(211)的一端连接有脱料模仁组件(30)；所述脱料模仁组件(30)包括垂直固定的基础底板(31)和固定壁板(32)，所述固定壁板(32)紧贴所述动模腔(211)下方的侧壁，所述固定壁板(32)远离所述基础底板(31)的一端铰接有活动壁板(33)，所述固定壁板(32)和所述活动壁板(33)靠近所述动模腔(211)中心的一侧共同连接有一防漏膜(34)。2.根据权利要求1所述的一种具有小行程脱料结构的注塑模具，其特征在于，所述顶出孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44