一种自动收边机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动收边机构，包括设于压辊上方的送料辊，所述送料辊转动安装在机架上，机架上设有用于驱动送料辊转动的送料电机以便送料辊将压辊两侧的片材剥离压辊后送至两个压辊之间，所述炼胶机上还设有两个分别用于在压辊两侧片材上生成切痕的切刀以便送料辊将两侧的片材剥离压辊。本实用新型专利技术可实现自动收边，剥离的片材则继续投入到两个压辊之间进行碾压，有效避免压辊两端的片材被持续碾压受热变质，更甚者混合到片材中，导致全部片材报废，造成浪费。

An automatic edge closing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动收边机构
本技术涉及炼胶设备
，具体涉及一种自动收边机构。
技术介绍
炼胶机是一种用于加工橡胶的设备，其包括有安装座及设置在安装座上的一组轴向平行的压辊，在橡胶加工的塑练过程中时，将橡胶料放入两个压辊的缝隙中，压辊转动将橡胶料碾压成片状，但是在挤压的过程中压辊两端的橡胶料黏连在压辊上，而且压辊在挤压橡胶料的过程中会产生大量的热量，使得粘附在压辊上的橡胶料变质，变质的橡胶料混到后续碾压的橡胶料中会影响到成品优良率，传统的做法是人工将压辊两端的橡胶剥离下来后重新投入两个压辊之间再次进行塑炼或混炼，以防止橡胶被持续碾压过热，造成浪费，但这种做法人工成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可将炼胶机压辊两侧的片材回收重新炼胶，防止炼胶机压辊两侧的片材粘附在压辊上持续被碾压过热变质的自动收边机构。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种自动收边机构，用于回收炼胶机两侧的片材重新炼胶，炼胶机包括机架和转动安装在机架上转动配合的两个压辊，所述自动收边机构包括设于压辊上方的送料辊，所述送料辊转动安装在机架上，机架上设有用于驱动送料辊转动的送料电机以便送料辊将压辊两侧的片材剥离压辊后重新送至两个压辊之间，所述炼胶机上还设有两个分别用于在压辊两侧片材上生成切痕的切刀以便送料辊将两侧的片材剥离压辊。进一步地，为了使压辊两端的片材向送料辊中间靠拢以便重新投入到两个压辊之间的中间部位，保证较好的碾压效果；所述送料辊的两端对称设有用于防止片材向送料辊两侧偏移的锥轴，所述锥轴内端的直径小于锥轴外端的直径。进一步地，为了使压辊两端的片材向送料辊中间靠拢以便重新投入到两个压辊之间的中间部位，保证较好的碾压效果；所述送料辊为圆柱形结构，所述机架上对称设有两根分别位于送料辊两端用于防止片材向送料辊两侧偏移的限位杆。进一步地，为了根据实际需要调整两根限位杆之间的间距；所述限位杆可相对送料辊轴向移动的安装在机架上以便根据实际需要调整限位杆的位置。进一步地，为了使压辊两端的片材向送料辊中间靠拢以便重新投入到两个压辊之间的中间部位，保证较好的碾压效果；所述送料辊的两端对称设有用于防止片材向送料辊两侧偏移的螺旋叶片。进一步地，为了驱动送料辊转动，以便带动压辊两端的片材随送料辊转动剥离压辊后重新投入到两个压辊之间进行重复碾压；所述送料电机与送料辊之间通过链传动机构传动连接。进一步的，为了辅助送料辊输送片材；所述机架上还设有用于配合送料辊送料的辅助辊，所述辅助辊转动安装在机架上，所述送料电机通过第二链传动机构驱动辅助辊转动。进一步地，为了实现切痕位置的可调节，以便在不工作时将切刀转开不与压辊接触；所述机架上设有与压辊相平行的安装轴，两个切刀转动安装在安装轴上，且所述切刀可轴向移动的设于安装轴上。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术在炼胶机上设置切刀，使压辊上片材的中部与两端分离，并在压辊上方设置送料辊，将两端分离的片材置于送料辊上，随着送料辊以及压辊的转动，压辊两端的片材就会逐渐剥离压辊，从而实现自动收边，剥离的片材则继续投入到两个压辊之间进行碾压，有效避免压辊两端的片材被持续碾压受热变质，更甚者混合到片材中，导致全部片材报废，造成浪费。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图；图2为送料辊的第一种结构示意图；图3为送料辊的第二种结构示意图；图4为送料辊的第三种结构示意图。图中：1-链传动机构；2-压辊；3-机架；4-安装轴；5-切刀；6-限位杆；7-片材；8-送料辊；9-锥轴；10-螺旋叶片；11-辅助辊。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-4所示，本实施例提供一种自动收边机构，用于回收炼胶机两侧的片材7重新炼胶，炼胶机包括机架3和转动安装在机架3上转动配合的两个压辊2，所述自动收边机构包括设于压辊2上方的送料辊8，所述送料辊8转动安装在机架3上，机架3上设有用于驱动送料辊8转动的送料电机以便送料辊8将压辊2两侧的片材7剥离压辊2后重新送至两个压辊2之间，所述炼胶机上还设有两个分别用于在压辊2两侧片材7上生成切痕的切刀5以便送料辊8将两侧的片材7剥离压辊2。在本实施例中，为了使压辊2两端的片材7向送料辊8中间靠拢以便投入到两个压辊2之间的中间部位，保证较好的碾压效果；所述送料辊8的两端对称设有用于防止片材7向送料辊8两侧偏移的锥轴9，所述锥轴9内端的直径小于锥轴9外端的直径。在本实施例中，为了使压辊2两端的片材7向送料辊8中间靠拢以便投入到两个压辊2之间的中间部位，保证较好的碾压效果；所述送料辊8为圆柱形结构，所述机架3上对称设有两根分别位于送料辊8两端用于防止片材7向送料辊8两侧偏移的限位杆6。在本实施例中，为了根据实际需要调整两根限位杆6之间的间距；所述限位杆6可相对送料辊8轴向移动的安装在机架3上以便根据实际需要调整限位杆6的位置。在本实施例中，为了使压辊2两端的片材7向送料辊8中间靠拢以便投入到两个压辊2之间的中间部位，保证较好的碾压效果；所述送料辊8的两端对称设有用于防止片材7向送料辊8两侧偏移的螺旋叶片10。在本实施例中，为了驱动送料辊8转动，以便带动压辊2两端的片材7随送料辊8转动剥离压辊2后重新投入到两个压辊2之间进行重复碾压；所述送料电机与送料辊8之间通过链传动机构1传动连接。在本实施例中，为了辅助送料辊8输送片材7；所述机架3上还设有用于配合送料辊8送料的辅助辊11，所述辅助辊11转动安装在机架3上，所述送料电机通过第二链传动机构驱动辅助辊11转动。在本实施例中，为了实现切痕位置的可调节，以便在不工作时将切刀5转开不与压辊2接触；所述机架3上设有与压辊2相平行的安装轴，两个切刀5转动安装在安装轴上，且所述切刀5可轴向移动的设于安装轴上。具体实施过程：使用时，炼胶机上设置的切刀5，会将压辊2上的片材7切分开，使片材7的中部与两端分离，这时人工将两端片材的7拉过辅助辊11和送料辊8，并将片材7的头部放入两个压辊2之间，此时，随着送料辊8以及压辊2的转动，两端的片材7就会逐渐剥离压辊2，并继续投入到两个压辊2之间进行碾压，从而实现自动收边，有效避免压辊2两端的片材7被持续碾压受热变质，更甚者混合到片材7中，导致全部片材7报废，造成浪费。这里因回收的片材7位于压辊2的两侧，在输送过程中，为了使片材7向送料辊8中间收拢，特地在送料辊8上设置收拢结构，防止片材7向送料辊8两侧偏移更甚者跑到机架3上。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收边机构，用于回收炼胶机两侧的片材重新炼胶，炼胶机包括机架和转动安装在机架上转动配合的两个压辊，其特征在于：所述自动收边机构包括设于压辊上方的送料辊，所述送料辊转动安装在机架上，机架上设有用于驱动送料辊转动的送料电机以便送料辊将压辊两侧的片材剥离压辊后重新送至两个压辊之间，所述炼胶机上还设有两个分别用于在压辊两侧片材上生成切痕的切刀以便送料辊将两侧的片材剥离压辊。

【技术特征摘要】
1.一种自动收边机构，用于回收炼胶机两侧的片材重新炼胶，炼胶机包括机架和转动安装在机架上转动配合的两个压辊，其特征在于：所述自动收边机构包括设于压辊上方的送料辊，所述送料辊转动安装在机架上，机架上设有用于驱动送料辊转动的送料电机以便送料辊将压辊两侧的片材剥离压辊后重新送至两个压辊之间，所述炼胶机上还设有两个分别用于在压辊两侧片材上生成切痕的切刀以便送料辊将两侧的片材剥离压辊。2.根据权利要求1所述的自动收边机构，其特征在于：所述送料辊的两端对称设有用于防止片材向送料辊两侧偏移的锥轴，所述锥轴内端的直径小于锥轴外端的直径。3.根据权利要求1所述的自动收边机构，其特征在于：所述送料辊为圆柱形结构，所述机架上对称设有两根分别位于送料辊两端用于防止片材向送料辊两侧偏移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志璇，
申请(专利权)人：泉州山水源泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35