一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管片生产辅助装置技术领域，具体涉及一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置，包括支撑台、伸缩部件和压缩空气插头，所述压缩空气插头与伸缩部件联接，通过伸缩部件可以带动压缩空气插头横向移动，所述伸缩部件通过纵向移动机构与支撑台联接，纵向移动机构固定资支撑台上，通过纵向移动机构可以带动伸缩部件纵向移动。压缩空气插头通过伸缩部件带动其横向移动，实现压缩空气插头与模具接口的对接联通。通过纵向移动机构可以带动伸缩部件及压缩空气插头纵向移动，实现纵向微调，保证压缩空气插头与接口准确对接。

An automatic insertion and removal device of gas pipe for mould vibrator in segment production line

【技术实现步骤摘要】
一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置
本技术属于管片生产辅助装置
，具体涉及一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置。
技术介绍
目前，混凝土浇筑过程在振捣室内进行，混凝土由运送小车从拌合站送来，放入模具。模具的振捣均采用高频气动振动器进行附着式振捣，由高压气体（0.6-0.8Mpa）作为动力，吹动振捣器内部偏心轮转动，产生振捣力进行振捣。该振捣器附着固定于模具上，一般模具上分布有三只振动器，模具预留接口，由操作人员把外部高压气体管路与模具带接口连接，提供动力。在常规的生产过程中，当模具进入振捣室内部后，操作人员需要进入振捣室，把上一块模具的接口高压气管摘掉，并等待下一块模具到位，安放固定高压气管与接口连接。在操作中存在以下几个问题：1、振捣室内部空间狭小，人员在振捣室内等待时间较长，离开控制室后并不利于操作员对整条流水线的运行监控，存在一定的危险。2、人员从控制室到振捣室，每块模具浇筑完成都要重复该过程，对工作效率及人员劳动强度存在负面影响。3、人工插拔气管存在插拔不牢固，在振捣过程中有漏气，甚至崩管现象，存在较大危险。4、人工摘除气管后，气管较长经常接触地面，容易进入杂质，对振动器造成卡滞，影像振捣性能。5、人员浇筑后，忘记拔出气管，循环开始进行，模具将气管及管路拉裂，造成较大故障及危险。为了，人们对此进行改进，如专利申请号为201810504297.3的专利技术专利公开了一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，该装置可以改善上述问题，实现自动插拔。但由于在实际使用中，模具运行会存在一定的误差，从而导致对接不准，联接端容易受损。技术内容针对上述技术问题，本技术提供了一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置，该装置可以保证高压气管与接口准确对接，避免联接端受损。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置，包括支撑台、伸缩部件和压缩空气插头，所述压缩空气插头与伸缩部件联接，通过伸缩部件可以带动压缩空气插头横向移动，所述伸缩部件通过纵向移动机构与支撑台联接，纵向移动机构固定资支撑台上，通过纵向移动机构可以带动伸缩部件纵向移动。所述支撑台为可升降结构。所述伸缩部件采用液压油缸。所述纵向移动机构采用直线滑台。所述压缩空气插头端部为锥形。本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：压缩空气插头通过伸缩部件带动其横向移动，实现压缩空气插头与模具接口的对接联通。通过纵向移动机构可以带动伸缩部件及压缩空气插头纵向移动，实现纵向微调，保证压缩空气插头与接口准确对接。附图说明图1是模具简图；图2是本技术的原理图；图3是本技术的结构示意图；其中：1为支撑台，2为伸缩部件，3为压缩空气插头，4为纵向移动机构，5为接口，6为接近开关，7为气动振动器，8为液压站。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置，包括支撑台1、伸缩部件2和压缩空气插头3，压缩空气插头3与伸缩部件2联接，通过伸缩部件2可以带动压缩空气插头3横向移动，伸缩部件2通过纵向移动机构4与支撑台1联接，纵向移动机构4固定资支撑台1上，通过纵向移动机构4可以带动伸缩部件2纵向移动。使用时，通过伸缩部件2带动压缩空气插头3横向前移，通过纵向移动机构4可以带动伸缩部件2纵向微调，保证压缩空气插头3可以准确插入相对应的模具接口5内，实现对接。振捣完成后，伸缩部件2带动压缩空气插头3横向后移，压缩空气插头3与模具接口5分离。该装置的数量根据模具接口5数量确定，即每个接口5对应一个装置。支撑台1为可升降结构，可以采用现有技术中的升降台结构，可根据实际情况调整竖直高度。伸缩部件2可以采用液压油缸。液压油缸的缸体与纵向移动机构4联接，液压油缸的活塞杆与压缩空气插头3联接。液压油缸通过液压站8提供动力。进一步，为了方便控制液压油缸的动作，可以在支撑台1上设置两接近开关6，两接近开关6分别位于液压油缸缩回限位处和液压油缸伸出限位处，液压油缸上设有相应的金属检测装置。当液压油缸活塞杆上的金属检测装置到达位于液压油缸伸出限位处的接近开关6时，活塞杆停止伸出，压缩空气插头3插入相对应的模具接口5内；反之，当液压油缸活塞杆上的金属检测装置到达位于液压油缸缩回限位处的接近开关6时，活塞杆停止缩回。上述具体控制方式是本领域技术人员所熟知的，且可以根据实际情况进行相适应的调整，当然，其还可采用
技术介绍
中的光电开关对液压油缸活塞杆的伸出位置进行控制。纵向移动机构4采用优选直线滑台。直线滑台的底座固定在支撑台1上，液压油缸的缸体与直线滑台的滑块（移动件）联接。为了保证对接准确，压缩空气插头3端部为锥形，模具上接口5也相适应的采用密封式锥形气管接口5，密封式锥形气管接口5使用尼龙管做外壳，其内层垫衬橡胶密封条，在压缩空气插头3插入后挤压密封，确保密封的可靠性。锥形压缩空气气管插头使用金属材质，设计成锥形结构，便于对接，并能保证压缩空气气流的凝聚。当然，上述压缩空气插头3和接口5也可以采用
技术介绍
中采用的结构。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置，其特征在于：包括支撑台（1）、伸缩部件（2）和压缩空气插头（3），所述压缩空气插头（3）与伸缩部件（2）联接，通过伸缩部件（2）可以带动压缩空气插头（3）横向移动，所述伸缩部件（2）通过纵向移动机构（4）与支撑台（1）联接，纵向移动机构（4）固定资支撑台（1）上，通过纵向移动机构（4）可以带动伸缩部件（2）纵向移动。

【技术特征摘要】
1.一种管片生产流水线模具震动器气管自动插拔装置，其特征在于：包括支撑台（1）、伸缩部件（2）和压缩空气插头（3），所述压缩空气插头（3）与伸缩部件（2）联接，通过伸缩部件（2）可以带动压缩空气插头（3）横向移动，所述伸缩部件（2）通过纵向移动机构（4）与支撑台（1）联接，纵向移动机构（4）固定资支撑台（1）上，通过纵向移动机构（4）可以带动伸缩部件（2）纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种管片生产流水线模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增辉，王海峰，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第二工程有限公司，南通铁建建设构件有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14